一种复合型滤布生产用预定位装置及其实施方法与流程

1.本发明涉及滤布技术领域，特别涉及一种复合型滤布生产用预定位装置及其实施方法。


背景技术：

2.滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质。包括金属网或滤网。主要应用于空气过滤和清除粉尘，集尘粉末，以净化空气，保护环境，在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药、食品等工业，而其中的工业滤布是由天然纤维和合成纤维织造而成的过滤介质，主要用于固液分离与工业除尘，工业滤布尤其在化工方面使用较为广泛，工业滤布在化工方面主要对润滑油、航煤及各种油品、催化剂粘胶等有价值化工中间产品及化工产品的分离回收。
3.在滤布的生产过程中，需要对滤布的生产件进行预定位置的安装，但是部分的安装结构过于繁琐，导致安装时间过长延误生产需求，还有部分的安装结构较为简洁，导致安装结构的强度较差，在滤布生产的过程中会发生松动，影响滤布生产的质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种复合型滤布生产用预定位装置及其实施方法，将连接框架安插进入到固定框中，卡扣键穿过固定框后并卡在固定框的底端，复位弹簧通过延伸竖板推动弹力板归位，定位螺杆贯穿定位板上的定位孔后再将延伸横板进行贯穿，将定位螺杆在定位板上进行固定，使延伸横板与定位板之间固定连接，原料线经过衬托座内部槽口进入到穿插孔的内部，原料线在滤板上编制成滤布，能够有效的提升滤布预安装定位的结构强度，保持滤布生产的质量要求，并且简化了结构安装的方式，避免延误生产需求，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合型滤布生产用预定位装置，包括滤框、固定框、定位座、挂件和活动框，所述滤框的顶端固定安装有固定框，所述固定框的内部设有定位座，所述定位座的顶端固定安装有挂件，所述挂件的外侧活动安装有活动框；
6.所述滤框包括外置框体、滤板、穿插孔、穿插轴、定位板和定位孔，所述外置框体的顶部固定安装有滤板，所述滤板与外置框体之间固定连接，所述滤板的内部开设有穿插孔，所述穿插孔的内部设有穿插轴，所述穿插轴与滤板之间活动连接，所述外置框体的底部设有定位板，所述定位板的顶端与外置框体之间固定连接，所述定位板上开设有定位孔。
7.优选的，所述定位座包括连接框架、弹力板、卡扣键、延伸横板、定位螺杆、延伸竖板和复位弹簧，所述连接框架的两侧均固定连接有弹力板，所述弹力板的外侧设有卡扣键，所述卡扣键与弹力板之间固定连接，所述弹力板的内侧固定连接有延伸横板，所述延伸横板被定位螺杆所贯穿，所述延伸横板的底端固定连接有延伸竖板，所述延伸竖板的内侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离延伸竖板的一端固定安装在连接框架上。
8.优选的，所述挂件包括挂钩、侧位开口、衬托座、固定支柱和限位环板，所述挂钩的
一侧开设有侧位开口，所述挂钩的内部固定安装有衬托座，所述挂钩的底端固定连接有固定支柱，所述固定支柱的底端固定安装在连接框架上，所述固定支柱上固定安装有限位环板，所述限位环板被固定支柱所贯穿。
9.优选的，所述活动框包括套框本体、端板、中空腔、承接槽和缠绕槽，所述套框本体的两端均固定连接有端板，所述套框本体的内侧开设有中空腔，所述套框本体的内侧开设有承接槽，所述套框本体的外侧开设有缠绕槽。
10.优选的，所述定位孔的内部开设有螺纹槽，定位孔内的螺纹槽与定位螺杆外螺纹之间相互咬合。
11.优选的，所述中空腔内部的直径大小与固定支柱的直径大小相同，中空腔活动嵌套在固定支柱上，承接槽的直径大小与限位环板的直径大小相同，承接槽活动嵌套在限位环板上。
12.优选的，所述固定框共设有四个，分别位于滤板的四角处，固定框的内部与外置框体的内部相互连通。
13.本发明提供另一种技术方案，一种复合型滤布生产用预定位装置的实施方法，包括如下步骤：
14.步骤一：将连接框架安插进入到固定框中，弹力板在卡扣键挤压固定框的过程中向内收缩，使卡扣键穿过固定框后并卡在固定框的底端；
15.步骤二：复位弹簧在挤压过程后发生回弹，使复位弹簧通过延伸竖板推动弹力板归位；
16.步骤三：定位螺杆贯穿定位板上的定位孔后再将延伸横板进行贯穿；
17.步骤四：将定位螺杆在定位板上进行固定，使延伸横板与定位板之间固定连接；
18.步骤五：将滤布生产原料线头穿插进入侧位开口后，使原料线经过衬托座内部槽口进入到穿插孔的内部，原料线在滤板上编制成滤布。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的一种复合型滤布生产用预定位装置的实施方法，将连接框架安插进入到固定框中，弹力板在卡扣键挤压固定框的过程中向内收缩，使卡扣键穿过固定框后并卡在固定框的底端，复位弹簧在挤压过程后发生回弹，使复位弹簧通过延伸竖板推动弹力板归位，定位螺杆贯穿定位板上的定位孔后再将延伸横板进行贯穿，将定位螺杆在定位板上进行固定，使延伸横板与定位板之间固定连接，将滤布生产原料线头穿插进入侧位开口后，使原料线经过衬托座内部槽口进入到穿插孔的内部，原料线在滤板上编制成滤布，该装置能够有效的提升滤布预安装定位的结构强度，保持滤布生产的质量要求，并且简化了结构安装的方式，避免延误生产需求。
附图说明
20.图1为本发明的正视图；
21.图2为本发明滤框的底部示意图；
22.图3为本发明挂件的放大图；
23.图4为本发明定位座的剖视图；
24.图5为本发明挂件的结构示意图；
25.图6为本发明活动框的剖视图；
26.图7为本发明的工作流程图。
27.图中：1、滤框；11、外置框体；12、滤板；13、穿插孔；14、穿插轴；15、定位板；16、定位孔；2、固定框；3、定位座；31、连接框架；32、弹力板；33、卡扣键；34、延伸横板；35、定位螺杆；36、延伸竖板；37、复位弹簧；4、挂件；41、挂钩；42、侧位开口；43、衬托座；44、固定支柱；45、限位环板；5、活动框；51、套框本体；52、端板；53、中空腔；54、承接槽；55、缠绕槽。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1
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7，一种复合型滤布生产用预定位装置，包括滤框1、固定框2、定位座3、挂件4和活动框5，滤框1的顶端固定安装有固定框2，固定框2的内部设有定位座3，定位座3的顶端固定安装有挂件4，挂件4的外侧活动安装有活动框5，滤框1包括外置框体11、滤板12、穿插孔13、穿插轴14、定位板15和定位孔16，外置框体11的顶部固定安装有滤板12，滤板12与外置框体11之间固定连接，固定框2共设有四个，分别位于滤板12的四角处，固定框2的内部与外置框体11的内部相互连通，滤板12的内部开设有穿插孔13，穿插孔13的内部设有穿插轴14，穿插轴14与滤板12之间活动连接，外置框体11的底部设有定位板15，定位板15的顶端与外置框体11之间固定连接，定位板15上开设有定位孔16，定位孔16的内部开设有螺纹槽，定位孔16内的螺纹槽与定位螺杆35外螺纹之间相互咬合，定位座3包括连接框架31、弹力板32、卡扣键33、延伸横板34、定位螺杆35、延伸竖板36和复位弹簧37，连接框架31的两侧均固定连接有弹力板32，弹力板32的外侧设有卡扣键33，卡扣键33与弹力板32之间固定连接，弹力板32的内侧固定连接有延伸横板34，延伸横板34被定位螺杆35所贯穿，延伸横板34的底端固定连接有延伸竖板36，延伸竖板36的内侧固定连接有复位弹簧37，复位弹簧37远离延伸竖板36的一端固定安装在连接框架31上，挂件4包括挂钩41、侧位开口42、衬托座43、固定支柱44和限位环板45，挂钩41的一侧开设有侧位开口42，挂钩41的内部固定安装有衬托座43，挂钩41的底端固定连接有固定支柱44，固定支柱44的底端固定安装在连接框架31上，固定支柱44上固定安装有限位环板45，限位环板45被固定支柱44所贯穿，活动框5包括套框本体51、端板52、中空腔53、承接槽54和缠绕槽55，套框本体51的两端均固定连接有端板52，套框本体51的内侧开设有中空腔53，中空腔53内部的直径大小与固定支柱44的直径大小相同，中空腔53活动嵌套在固定支柱44上，承接槽54的直径大小与限位环板45的直径大小相同，承接槽54活动嵌套在限位环板45上，套框本体51的内侧开设有承接槽54，套框本体51的外侧开设有缠绕槽55。
30.为了更好的展现复合型滤布生产用预定位装置的预定流程，本实施例现提出一种复合型滤布生产用预定位装置的实施方法，包括如下步骤：
31.步骤一：将连接框架31安插进入到固定框2中，弹力板32在卡扣键33挤压固定框2的过程中向内收缩，使卡扣键33穿过固定框2后并卡在固定框2的底端；
32.步骤二：复位弹簧37在挤压过程后发生回弹，使复位弹簧37通过延伸竖板36推动弹力板32归位；
33.步骤三：定位螺杆35贯穿定位板15上的定位孔16后再将延伸横板34进行贯穿；
34.步骤四：将定位螺杆35在定位板15上进行固定，使延伸横板34与定位板15之间固定连接；
35.步骤五：将滤布生产原料线头穿插进入侧位开口42后，使原料线经过衬托座43内部槽口进入到穿插孔13的内部，原料线在滤板12上编制成滤布。
36.本发明的工作原理：将连接框架31安插进入到固定框2中，弹力板32在卡扣键33挤压固定框2的过程中向内收缩，使卡扣键33穿过固定框2后并卡在固定框2的底端，复位弹簧37在挤压过程后发生回弹，使复位弹簧37通过延伸竖板36推动弹力板32归位，定位螺杆35贯穿定位板15上的定位孔16后再将延伸横板34进行贯穿，将定位螺杆35在定位板15上进行固定，使延伸横板34与定位板15之间固定连接，将滤布生产原料线头穿插进入侧位开口42后，使原料线经过衬托座43内部槽口进入到穿插孔13的内部，原料线在滤板12上编制成滤布。
37.综上所述：将连接框架31安插进入到固定框2中，弹力板32在卡扣键33挤压固定框2的过程中向内收缩，使卡扣键33穿过固定框2后并卡在固定框2的底端，复位弹簧37在挤压过程后发生回弹，使复位弹簧37通过延伸竖板36推动弹力板32归位，定位螺杆35贯穿定位板15上的定位孔16后再将延伸横板34进行贯穿，将定位螺杆35在定位板15上进行固定，使延伸横板34与定位板15之间固定连接，将滤布生产原料线头穿插进入侧位开口42后，使原料线经过衬托座43内部槽口进入到穿插孔13的内部，原料线在滤板12上编制成滤布，该装置能够有效的提升滤布预安装定位的结构强度，保持滤布生产的质量要求，并且简化了结构安装的方式，避免延误生产需求。
38.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。