一种绣花机布料台板的制作方法

1.本实用新型涉及一种绣花机布料台板。


背景技术：

2.绣花机布料台板是绣花机的重要配件，在绣花机工作时可当工作台使用。
3.早期的绣花机都是1头到8头的小型绣花机，一般多用于服装上绣制商标或是胸花，绣花尺寸较小，随着人们生活的发展和提高，绣花机的头数由8头增加到40头，绣花的尺寸也大幅增大，例如窗帘布或是被套的布匹门幅宽度都在2～4米之间，因此绣花机台板的宽度也相应增加到了4米左右，但现有的多头绣花机台板宽度多数在2.5～3.5米之间，同时存在的问题是绣花工操作时穿线时需要爬上台板上操作，存在安全性问题，而且因台板宽度的增加给运输也带来了众多不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种绣花机布料台板，在台板前侧设置凹槽，操作人员无需爬上台板即可完成穿线操作，在台板下方设置了工具盒，便于操作人员拿取工具，同时设置了可升降的支撑杆，对台板起到一个反向作用力，更好的保护针头和改善绣花质量。
5.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
6.一种绣花机布料台板包括台板本体和设置在台板本体底部的支撑杆，所述台板本体由多块板体依次排列而成，两块相邻的所述板体之间铰接有连接板，每块所述板体的前侧均设有凹槽，板体前侧和凹槽边缘处均设有橡胶防护条，所述板体底面靠近凹槽位置铰接有工具盒。
7.优选的，所述凹槽的深度为40～60cm，凹槽的宽度为50～70cm。
8.优选的，所述板体的宽度为120～180cm。
9.优选的，所述工具盒包括盒体和盖板，所述盖板铰接设置在盒体顶部，所述盖板上安装有拉手，所述盒体顶部后侧对称铰接有支撑条，盒体左侧面上设置有固定条，盒体左侧面上靠近底部位置设置有圆杆，所述圆杆两端对称活动套接有卡扣，所述固定条上固定连接有支架，所述支架为u形支架，所述支架相对的两侧内壁上设置有滑轨，支架通过滑轨连接支撑板，所述支撑板左侧面与板体通过铰接件铰接，所述铰接件包括铰接相连的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与板体固定连接，所述第二固定板与支撑板固定连接，所述支撑板顶部两侧对称设置有供滑轨活动的滑槽，所述滑轨远离支架的一侧伸入并固定于下方对应的滑槽内，支撑板前后两侧均设置有贯穿至滑槽的通槽，所述通槽上设置有贯穿相邻滑槽且与支架螺纹连接的螺栓。
10.优选的，所述支撑杆包括升降杆、垫板和底板，所述垫板固定连接在连接板的底部，所述升降杆的顶部升降端固定连接垫板，升降杆的底端固定连接底板，所述底板直径为50～100mm。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、在每块板体一端都设置有凹槽，减小了绣花工与机头之间的距离，不必再爬上台板穿线，既便捷又增加了工作的安全性，同时对称放置的两台大型绣花机之间的台板可以将凹槽位错位放置，绣花工可以在站立在凹槽位置工作，不会占用过道空间。
13.2、所述的绣花机布料台板是由多个板体拼接构成的，在运输时可以将台板拆分为多个独立的板体，相邻两块板体可以合并放置，方便装入集装箱内运输，运输到指定地点后进行拼接组装即可交付使用。
14.3、板体背面固定安装有工具盒，用来放置绣花工操作时需要的一些小工具和吸尘器，实际生产过程中根据需要固定一个或是多个工具盒，在不使用时又可以将工具盒收纳于板体下方。
15.4、在板体下方固定支撑杆，对台板起到一个反向支撑力，使得台板即使长久工作时间下也能保持水平，进而起到保护机头的作用，同时在一定程度上提升了绣花质量，且支撑杆是带有升降功能的，可以根据绣花机的高度做调整，能够满足不同高度的绣花机配置，底板直径在50～100mm，与地面接触面够大，不会因为受力或是操作人员生产过程中不小心踢到而倾斜，增加整个台板的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
18.图3为本实用新型工具盒的结构示意图；
19.图4为本实用新型b部放大的结构示意图；
20.图5为本实用新型工具盒局部的结构示意图。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本发明创造作进一步的详细说明。
22.如图1
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5所示，绣花机布料台板包括台板本体1和设置在台板本体1底部的支撑杆4，所述台板本体1由多块板体10依次排列而成，所述板体10的宽度a为120～180cm，两块相邻的所述板体10之间铰接有连接板2，每块所述板体10的前侧均设有凹槽3，所述凹槽3的深度y为40～60cm，凹槽3的宽度x为50～70cm，所述板体10前侧和凹槽3边缘处均设有橡胶防护条9，所述板体10底面靠近凹槽3位置铰接有工具盒8。
23.所述工具盒8包括盒体14和盖板15，所述盖板15铰接设置在盒体14顶部，所述盖板15上安装有拉手13，所述盒体14顶部后侧对称铰接有支撑条18，盒体14左侧面上设置有固定条22，盒体14左侧面上靠近底部位置设置有圆杆23，所述圆杆23两端对称活动套接有卡扣24，所述固定条22上固定连接有支架16，所述支架16为u形支架，所述支架16相对的两侧内壁上设置有滑轨19，支架16通过滑轨19连接支撑板12，所述支撑板12左侧面与板体10通过铰接件25铰接，所述铰接件25包括铰接相连的第一固定板26和第二固定板27，所述第一固定板26与板体10固定连接，所述第二固定板27与支撑板12固定连接，所述支撑板12顶部两侧对称设置有供滑轨19活动的滑槽17，所述滑轨19远离支架16的一侧伸入并固定于下方
对应的滑槽17内，支撑板12前后两侧均设置有贯穿至滑槽17的通槽20，所述通槽20上设置有贯穿相邻滑槽17且与支架16螺纹连接的螺栓21，使用时可先将工具盒8通过铰接件25展开至如图1所示水平位置，向上滑动支架16使得工具盒8顶部与板体10持平，通过旋转螺栓21固定支架16不向下滑动，同时旋转支撑条18使其架于板体10顶部，从而起到固定工具盒8的作用，通过盖板15上设置的拉手13打开使用即可，工具盒8内可放置生产操作所需用到的小工具以及清理台板所用的吸尘器等，不使用时将支架16向下滑动到底，再通过铰接件25可将工具盒8收纳于板体10底部下方如图5所示，通过盒体14左侧面上设置的圆杆23上活动套接的卡扣24卡住支撑板12，从而起到一个固定作用。
24.所述支撑杆4包括升降杆6、垫板5和底板7，所述垫板5固定连接在连接板2的底部，所述升降杆6的顶部升降端固定连接垫板5，升降杆6的底端固定连接底板7，在使用时可根据不同绣花机高度通过调整升降杆6对绣花机布料台板起到一个反向的支撑力，从而起到保护针头的作用，且所述底板7直径为50～100mm，增加了与地面的接触面积，使得支撑杆4在受力作用下不容易倾斜倒塌。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。