一种两面加热压榨抽湿压平机的制作方法

1.本发明涉及一种两面加热压榨抽湿压平机，属于烫平机技术领域。


背景技术：

2.目前市面上使用的织物烫平设备有两种：第一种辊式烫平机，其工作原理如图1所示，织物通过原送料输送带100的表面经过原输送带撑开辊101，被原导向带组102压着送入原输送带组103和原加热筒104的表面之间，织物被原输送带组103和原导向带组102夹着在a点贴着原加热筒104表面与原加热筒104一起如图1中箭头方向旋转到b点离开原加热筒104，在该过程中织物被原加热筒104烘干烫平。该结构有以下几个缺陷：
3.原进料输送带100比原输送带组103速度要慢，这样原输送带撑开辊101和原加热筒104必须有一定的间距，原第一张紧辊105、原第二张紧辊106也和原加热筒104有一定间距，织物从a点开始被原加热筒104加热烫平到b点离开，弧长ab是织物未贴着原加热筒104未被加热的路径比较长，织物贴着原加热筒104被加热的路径比较短，蒸发水分效率不高，烘干速度慢。
4.原加热筒104的ab弧未被输送带包着较长，直接与冷空气接触散发热能快，能耗高。织物上表面从原加热筒104的a点开始贴着原加热筒104并被原加热筒104加热到原加热筒104的b点离开，只是织物的上表面这一个面被原加热筒104直接加热，蒸发水分效率低，能耗高。
5.实际制造中输送带张紧辊材料受成本限制抗弯曲强度有限，在工作中输送带收缩会造成原第一张紧辊105、原第二张紧辊106、原第三张紧辊107中间变形弯曲，导致每条输送带和原加热筒104的速度不一致；每条输送带长度不完全相等，导致每条带子与原加热筒104的摩擦力不一致，带子之间存在相对运动，带子与原加热筒104之间有相对运动；原输送带组103没有独立的主动旋转动力，其旋转动力由原输送带组103与原加热筒104表面的摩擦力提供，该摩擦力大小由原加热筒104表面粗糙度和每条输送带张力决定(该张力指向原加热筒的圆心，张力过小原输送带组103与原加热筒104存在相对运动，烫出布草有横向皱褶；张力过大材料成本增加，布草上也会留下很明显的导向带压痕，影响布草品质)，实际每条输送带和原加热筒104之间的摩擦力不是完全一致的，不是每条输送带都与原加热筒104等速运转；以上四种因素导致原输送带组103有的带子旋转速度和原加热筒104表面旋转速度不同步，烫出来的织物有横向波纹状皱纹，织物烫不平。
6.为了解决波纹状皱纹和烫不平的问题，设计时都是把后一个原加热筒104速度比前一个原加热筒104速度快一点，织物进入后一个原加热筒104时后面部分还在前一个原加热筒104压着，这样织物纤维被两个速度不一样的原加热筒104强制刚性拉扯，经过多次强制刚性拉扯后，织物烫出来经常有纵向皱褶或燕尾状，织物纤维也不能恢复原状会越拉越长越来越细，缩短了织物的正常使用寿命。
7.织物离开原加热筒b点，如果原导向带组102有导向带断掉了，织物在自由状态下不会向上面出布方向运动，织物在重力作用下会掉落在原加热筒104表面顺着原加热筒104
旋转方向回卷进a点处被原输送带组103和原加热筒104带着一起旋转，拉断原导向带组102中其余的导向带，导致织物缠绕在原加热筒104表面，随着原加热筒104表面的织物越缠越多，最后会挤弯原第一张紧辊105、原第一张紧辊106，导致本机损坏不能工作。
8.织物被原加热筒104加热后蒸发出来的水蒸汽没有立即全部强制排走，遇到环境冷空气马上冷凝成水，水会再次附在织物和输送带上，降低蒸发水分的效率，增加能耗和增加蒸发水分的时间。
9.第二种槽式烫平机：其工作原理如图2所示
10.织物通过织物进料系统的织物进料端110送入半圆型热能槽108和旋转抽湿压辊109之间，被旋转抽湿压辊109施加的强大压力压在半圆型热能槽108的表面，和旋转抽湿压辊109一起同向同速旋转同时被加热烫平，从半圆型热能槽108的另一边出来经过过桥板112进入下个半圆型热能槽108被加热烘干烫平。
11.该结构有如下缺陷：
12.织物被加热的路径是180
°
的半圆型弧，加热路径很短，蒸发水分效率很低能耗很高。
13.织物被旋转抽湿压辊109压在半圆型热能槽108的表面和旋转抽湿压辊109一起同向同速旋转，驱动织物在半圆型热能槽108表面滑动摩擦，导致织物表面产生损伤，织物表面损伤的程度由半圆型热能槽108的光洁度和旋转抽湿压辊109的压力决定，特别是枕套、被套、床单、桌布的四个边比中间要厚，所以最先磨破枕套、被套、床单、桌布的四个边，缩短了织物的正常使用时间，加速这些织物的损坏报废。
14.织物被旋转抽湿压辊109压在半圆型热能槽108的表面和旋转抽湿压辊109一起同向等速旋转，带动织物在半圆型热能槽108表面滑动摩擦时，需要给旋转抽湿压辊109提供很大的电力驱动功率，旋转抽湿压辊109的直径越大，需要提供的电力驱动功率越大。
15.为了获得织物烫平后比较好的平整度，设计时都是把后面一个旋转抽湿压辊109速度比前一个旋转抽湿压辊109速度快一点，织物前端进入后面一个旋转抽湿压辊109时后面大部分还被前一个旋转抽湿压辊109压着，这样织物纤维被两个速度不一样的旋转抽湿压辊109压着强制刚性拉伸，经过多次强制刚性拉伸后，织物纤维越拉越长越来越细不能恢复原状，缩短了织物的正常使用寿命。
16.为保证槽烫正常工作，必须要供给槽烫0.6mpa以上的蒸汽压力，蒸汽压力越高，爆炸的风险越大，能源消耗更大，更高的蒸汽压力要求设备的材料厚度更厚。


技术实现要素：

17.为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种两面加热压榨抽湿压平机，具有压榨出织物水分的功能，并且能够用蒸汽做热能时在0.1mpa也能正常烘干压平，解决了目前市面上使用的辊式烫平机和槽式烫平机的以上缺陷。
18.本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
19.一种两面加热压榨抽湿压平机，包括压平机主体，所述压平机主体包括壳体，所述壳体内部设有进料系统、导向带系统、输送带系统、烘干压平系统、输送带同步驱动系统以及抽湿系统；
20.所述进料系统出料端设有烘干压平系统，所述烘干压平系统包括柔性加热压辊、
加热筒、加热辊以及输送带，多根所述柔性加热压辊设在所述进料系统出料端下方，且所述柔性加热压辊压着所述加热筒并围绕所述加热筒部分外圆设置，所述加热辊成反c形贴在加热筒部分外圆的输送带内表面设置；
21.所述导向带系统包括两组导向带机构，每组导向带机构包括主导向带以及多个主导向带撑开管，其中一组导向带机构与所述柔性加热压辊连接，另一组导向带机构与所述输送带系统连接；
22.所述输送带系统包括输送带撑开辊、定位支撑辊以及定位张紧辊，所述输送带撑开辊围绕所述加热筒设置，所述输送带内表面套在输送带撑开辊、定位张紧辊外面，所述输送带外表面一部分由所述输送带撑开辊支撑并与加热筒外圆接触形成反c形包着加热筒的部分外圆，所述输送带外表面另一部分由所述定位支撑辊及定位张紧辊支撑并设置于加热筒外；
23.所述输送带同步驱动系统与所述输送带系统连接并驱动所述输送带系统运转。
24.烘干压平系统的柔性加热压辊在工作时直接对织物和加热筒施加强大的压力，压榨出织物的水分，并和加热筒一起对织物里、外两面同时直接加热蒸发水分；烘干压平系统的加热辊贴着成反c型包着加热筒部分外圆的输送带的内表面对输送带加热，通过输送带对织物的内表面加热并和加热筒一起加热织物的内表面。
25.作为优选实例，所述进料系统由至少两组独立的进料机构串联组成，每组所述进料机构均包括进料辊、出料辊以及进料输送带，所述进料输送带呈环状套接在进料辊及出料辊外部。
26.作为优选实例，其中一组所述进料机构的进料输送带出料端压在所述加热筒上。
27.作为优选实例，所述抽湿系统由多根抽湿管组成，抽湿管的进水管连接至所述壳体内部，抽湿管出水端连接有抽湿机。
28.作为优选实例，还包括防织物回卷挡板机构，所述防织物回卷挡板机构包括挡板及固定支架，所述固定支架安装在进料系统的出料端，所述挡板安装在所述固定支架上。
29.作为优选实例，所述输送带同步驱动系统包括同步链条、多个同步链轮、同步张紧链轮、旋转轴同步链轮，多个所述同步链轮分别与所述输送带撑开辊、定位支撑辊连接，所述同步张紧链轮与所述定位张紧辊连接，所述旋转轴同步链轮与所述旋转轴连接，所述同步链条依次连接所述同步链轮、同步张紧链轮、旋转轴同步链轮。
30.本发明的有益效果是：
31.通过本发明，烘干压平系统的柔性加热压辊在工作时直接对织物和加热筒施加强大的压力，压榨出织物的水分，并和加热筒一起对织物里、外两面同时直接加热蒸发水分；加热辊贴着并成反c型包着加热筒部分外圆的输送带的内表面对输送带加热，通过输送带对织物的内表面加热并和加热筒一起加热织物的内表面，具有压榨出织物水分；对织物两面同时加热快速分离织物水分的双重功能；既提高了工作效率，又节约了能源。解决了目前市面上使用的辊式烫平机和槽式烫平机的缺陷。
附图说明
32.图1为现有技术辊式烫平机的结构示意图；
33.图2为现有技术槽式烫平机的结构示意图；
34.图3为本发明的压平机的总体结构示意图；
35.图4为烘干压平系统位于加热筒左侧部分结构示意图；
36.图5为烘干压平系统位于加热筒右侧部分结构示意图；
37.图6为本发明输送带同步系统的结构示意图；
38.图7为本发明压平机的工作原理示意图。
39.图中：100、原进料输送带；101、原输送带撑开辊；102、原导向带组；103、原输送带组；104、原加热筒；105、原第一张紧辊；106、原第二张紧辊；107、原第三张紧辊；108、半圆形热能槽；109、旋转抽湿压辊；110、织物进料端；111、织物出料端；112、过桥板；2、第一进料输送带；210、第一进料输送带接料撑开辊；211、第一进料输送带出料撑开辊；3、第二进料输送带；301、第二进料输送带接料撑开辊；302、第二进料输送带出料撑开辊；30、传动链轮组件；32、加热筒；322、旋转轴；323、输送带；324、输送带定位张紧辊；325、第一输送带撑开辊；326、第二输送带撑开辊；327、第二输送带撑开辊；33、柔性加热压辊导向带；330、第一柔性加热压辊导向带撑开管；331、第二柔性加热压辊导向带撑开管；332、柔性加热压辊；333、柔性加热压辊导向带撑开辊；341、加热辊；5、张紧辊；60、抽湿辊；7、同步链条；70、同步链轮；71、同步张紧链轮；72、旋转轴同步链轮；74、输送带定位支撑辊；8、主导向带；80、主导向带撑开管；9、防回卷织物挡板。
具体实施方式
40.为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
41.如图3
‑
图6所示，本发明实施例提供着一种两面加热压榨抽湿压平机，它包括压平机主体，压平机主体包括壳体(未画出)，壳体的内部设有进料系统、导向带系统、输送带系统、烘干压平系统、输送带同步系统、抽湿系统以及防织物回卷挡板机构。
42.进料系统由第一进料机构和第二进料机构串联组成，第一进料机构包括第一进料输送带撑开辊210、第一出料撑开辊211以及第一进料输送带2，第一进料输送带2套在第一进料输送带撑开辊210和第一出料撑开辊211的外面；第二进料机构包括第二进料输送带撑开辊301、第二出料撑开辊302以及第二进料输送带3，第二进料输送带3套在第二进料输送带撑开辊301和第二出料撑开辊302的外面。
43.两组进料机构的进料输送带由传动链轮组件30带动，并通过张紧辊5自动调节进料输送带的松紧。
44.导向带系统由柔性加热压辊导向带机构和主导向带机构组成，其中柔性加热压辊导向带机构由柔性加热压辊导向带33、第一柔性加热压辊导向带撑开管330、第二柔性加热压辊导向带撑开管331、柔性加热压辊导向带撑开辊333组成，柔性加热压辊导向带33套在第一柔性加热压辊导向带撑开管330、第二柔性加热压辊导向带撑开管331、柔性加热压辊332、柔性加热压辊导向带撑开辊333的外面。主导向带机构由主导向带8和主导向带撑开管80组成，主导向带8套在加热筒32和主导向带撑开管80的外面。
45.输送带系统由第一输送带撑开辊325、第二输送带撑开辊326、第三输送带撑开辊327、输送带定位支撑辊74、输送带定位张紧辊324和输送带323组成，第一输送带撑开辊325、第二输送带撑开辊326、第三输送带撑开辊327、定位支撑辊74、定位张紧辊324围绕加
热筒32设置，输送带323套在第一输送带撑开辊325、第二输送带撑开辊326、第三输送带撑开辊327、定位张紧辊324的外面，输送带外表面的一部分在输送带撑开辊帮助下与加热筒32外圆接触并成反c型包着加热筒32部分外圆，另一部分在输送带定位支撑辊74、输送带定位张紧辊324帮助下设置于加热筒32外，套在输送带撑开辊325外面的输送带323一端为输送带进料端，该处连接柔性加热压辊撑开辊过来的织物，第三输送带撑开辊327外面的输送带z点处为出料端；输送带定位张紧辊324自动定位自动调节输送带323的松紧。
46.烘干压平系统由柔性加热压辊332、加热筒32、加热辊341、输送带323组成，柔性加热压辊332在进料系统出料端下面压着加热筒32并围绕加热筒32部分外圆设置，加热辊341设置在输送带323与加热筒32部分外圆接触的输送带323的内表面，贴着输送带323内表面对输送带323加热，通过输送带323对织物内表面加热。烘干压平系统的柔性加热压辊332在工作时直接对织物和加热筒32施加强大的压力，压榨出织物的水分，并和加热筒32一起对织物里、外两面同时直接加热蒸发水分；烘干压平系统的加热辊341贴着成反c型包着加热筒32部分外圆的输送带323的内表面对输送带323加热，通过输送带323对织物的内表面加热并和加热筒32一起加热织物的内表面。
47.输送带同步系统由同步链条7、同步链轮70、同步张紧链轮71、旋转轴同步链轮72组成，由旋转轴同步链轮72驱动。
48.防回卷挡板机构9由挡板和固定支架组成。
49.压着加热筒的第二进料输送带2、主导向带8、柔性加热压辊332、输送带323、输送带撑开辊、加热辊341、加热筒32，一起做同向等速运转。
50.动力系统驱动旋转轴322带着加热筒32一起同向同心同速旋转，织物依次经过进料系统、导向带系统、柔性加热压辊332和加热筒32、柔性加热压辊撑开辊333、输送带323、加热辊341、出料端。
51.织物运行到输送带撑开辊326外面时，如果主导向带8部分导向带断了，织物会被防回卷挡板机构挡住，不会让织物卷入加热筒32的x点，防止拉断其它导向带。
52.抽湿机构由抽湿管60组成，连接抽湿机抽出蒸发出来的水蒸气排出机体外。
53.为便于正确理解这种两面同时加热压榨抽湿压平机，现对本机说明书使用的下列名词进行定义和解释。
54.多个：由两个以上组成。
55.织物：平面的纺织品。
56.进料端：织物在进料系统入口的位置。
57.出料端：织物经过本级加热筒烘干压平后由输送带传离本级加热筒进入下级加热筒的位置。
58.织物刚性拉伸：织物的两头都被固定住，并向前面拉。
59.导向带系统：引导织物运行方向，由两组独立导向带组成，每组由多条宽度20毫米左右的小导向带组成。
60.进料输送带：在本机的进料端向加热筒输送织物，由多条宽度150毫米左右输送带组成。
61.加热筒：有热能的大直径圆型旋转筒，旋转筒两端中心设有同心旋转轴。
62.柔性加热压辊：辊外面包有柔性材料有热能的旋转辊，在工作时对加热筒外圆施
加强大压力，压榨出柔性加热压辊和加热筒之间织物里面的水分，并和加热筒一起对织物里、外两面同时加热快速蒸发水分。
63.加热辊：有热能的旋转辊，设置在输送带与加热筒部分外圆接触的输送带的内表面，贴着输送带内表面对输送带加热，通过输送带对织物加热。
64.外表面：输送带与加热筒外圆接触的这一面，既输送带的外环面。
65.内表面：输送带与加热筒接触的这一面的反面，既输送带与加热筒未接触的内环面。
66.输送带：外表面与加热筒部分外圆接触，成反c型包着与加热筒接触的部分外圆，和导向带、加热筒一起同向同速旋转传送织物，由多条宽度150毫米左右的输送带组成。
67.工作原理：
68.如图7所示，工作时，在动力系统驱动下加热筒32在如图3箭头所示方向旋转，织物如图3箭头所示方向从第一进料输送带2表面进来，依次经过第二进料输送带3的表面，在第二进料输送带3出料处织物的上表面被主导向带8夹着，在第二进料输送带撑开辊302旋转作用下，被第二进料输送带3输送到与加热筒32相接触的x点处，织物上表面开始被加热筒32直接加热，织物中的水分开始被加热蒸发，织物继续跟着加热筒32同向等速旋转，在经过第一个压在加热筒32外圆的柔性加热压辊332时，被柔性加热压辊导向带33夹着织物的下表面在柔性加热压辊332对加热筒32的强大压力下一起和加热筒32同向同速旋转，织物依次经过五个柔性加热压辊332，在此过程中织物被压平，织物中的水分被柔性加热压辊332施加给织物的强大压力压榨出来，被柔性加热压辊332和加热筒32两面同时加热快速蒸发掉。织物继续和加热筒32一起同向同速旋转，在柔性加热压辊导向带撑开辊333帮助下进入成反c型包在加热筒32部分外圆的输送带323和加热筒32之间，在输送带旋转轴同步链轮72、同步链条7、同步链轮70、同步张紧链轮71帮助下输送带323带着织物与加热筒32一起同向同速旋转，从第二输送带撑开辊326外面的输送带323与加热筒32相接触的y点处离开加热筒32，在第三输送带撑开辊327外面的输送带323出料端z处出料离开本级烘干压平单元进入下级烘干压平单元；在离开y点前，在此过程中织物的上表面一直被加热筒32直接加热，织物的下表面一直被设在与加热筒32外圆接触的输送带323内表面贴着的加热辊341通过输送带323加热，两面同时对织物加热烘干加快了蒸发水分的速度，蒸发出的水分被抽湿管60强制抽出排走。
69.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本发明不受上述实施例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。