一种印染用调色染缸的制作方法

1.本实用新型涉及印染技术领域，具体为一种印染用调色染缸。


背景技术：

2.织物的染色一般在染缸中进行，染色时，将织物投入染缸中进行染浴，一般的染厂为了达到一定的经济性，经常会将染缸保持饱和状态，这样虽然增加了产量和保持一定经济性，但是这样的做法带来了新的问题，由于染料在染缸中流动性变差，织物聚集的地方不容易上色，造成织物染色的合格率变差。
3.但是现有技术的印染缸在调色的时候，一般都是直接将染料投放到染缸中，这种染色方式容易造成染料堆叠，在后期搅拌的时候，染料会有一部分集中在布料上，造成品相变差。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印染用调色染缸，解决了现有技术的印染缸在调色的时候，一般都是直接将染料投放到染缸中，这种染色方式容易造成染料堆叠，在后期搅拌的时候，染料会有一部分集中在布料上，造成品相变差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种印染用调色染缸，包括染料桶，所述染料桶的内部设置有转轴，转轴的底端与染料桶的内底壁固定连接，染料桶的上方设置有滑轨，滑轨的一端套接在转轴的外部，滑轨远离转轴的一端底面固定安装有电机，电机位于染料桶的外部，电机的输出轴固定安装有齿轮，齿轮与染料桶的外壁啮合，滑轨的内部设置有滑块，滑块与滑轨滑动连接，滑块的内部固定插接有套筒，套筒的底端开设有两个与其内部连通的通孔，套筒的内部固定安装有两个密封板，套筒的内部设置有管道，管道的下端固定安装有出料嘴，出料嘴位于两个通孔之间，管道的上端贯穿两个密封板，管道的上端位于套筒的外部，管道的圆周面固定安装有连接杆，连接杆位于两个密封板之间，连接杆远离管道的一端贯穿套筒，套筒的圆周面固定安装有密封箱，密封箱的内部设置有气缸，气缸与套筒固定连接，气缸的输出端与连接杆远离管道的一端固定连接。
8.优选的，所述染料桶的上端圆周面固定套接有齿圈，齿轮位于齿圈的一侧面，并且齿轮与齿圈啮合。
9.优选的，所述套筒的圆周面开设有长槽，长槽与密封箱位于同一水平面上，连接杆贯穿长槽，连接杆与长槽滑动连接。
10.优选的，所述滑轨的一侧面螺纹插接有两个螺柱，两个螺柱的一端贯穿滑轨之后与滑块的正面接触。
11.优选的，两个通孔位于同一水平面上，出料嘴与两个通孔之间的距离相同。
12.优选的，所述连接杆与管道垂直设置，连接杆横向设置，套筒与染料桶的底面垂直
设置。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种印染用调色染缸。具备以下有益效果：
15.1、该印染用调色染缸，通过设置电机、套筒、滑轨、滑块、管道和气缸，染料桶的内部可以进行调色，控制电机旋转，电机旋转的时候可以啮合齿圈，此时滑轨可以沿着转轴旋转，滑轨旋转的时候可以带动套筒旋转，套筒旋转的内部可以对染料桶的内部进行搅拌，液体可以经过两个通孔，通过向管道的内部挤压染料，染料可以经过出料嘴排出，排出的染料可以随着液体进行分散，当套筒旋转的时候可以进行逐渐的染色，控制气缸间歇运动，气缸运动的时候可以带动管道相对于密封板上下移动，管道上下移动的时候可以调节出料嘴的高度，进而使染色更加的均匀，达到了均匀分散染料的效果，现有技术的印染缸在调色的时候，一般都是直接将染料投放到染缸中，这种染色方式容易造成染料堆叠，在后期搅拌的时候，染料会有一部分集中在布料上，造成品相变差的问题。
16.2、该印染用调色染缸，通过设置密封箱，密封箱可以防止液体进入到气缸以及内部零件中，密封箱可以保护内部零件的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构正视图；
19.图3为本实用新型部分结构示意图；
20.图4为本实用新型套筒的内部结构示意图。
21.其中，1染料桶、2转轴、3滑轨、4电机、5齿轮、6滑块、7套筒、8通孔、9密封板、10管道、11出料嘴、12连接杆、13密封箱、14气缸、15齿圈、16长槽、17螺柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例提供一种印染用调色染缸，如图1
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4所示，包括染料桶1，染料桶1可以用来盛放液体进行调色，染料桶1的内部设置有转轴2，转轴2的底端与染料桶1的内底壁固定连接，染料桶1的上方设置有滑轨3，滑轨3的一端套接在转轴2的外部，滑轨3远离转轴2的一端底面固定安装有电机4，电机4位于染料桶1的外部，电机4的输出轴固定安装有齿轮5，齿轮5与染料桶1的外壁啮合，染料桶1的上端圆周面固定套接有齿圈15，齿轮5位于齿圈15的一侧面，并且齿轮5与齿圈15啮合，滑轨3的内部设置有滑块6，滑块6与滑轨3滑动连接，滑轨3的一侧面螺纹插接有两个螺柱17，两个螺柱17可以起到固定滑块6的效果，可以调节滑块6的左右位置，两个螺柱17的一端贯穿滑轨3之后与滑块6的正面接触，滑块6的内部固定插接有套筒7，套筒7的底端开设有两个与其内部连通的通孔8，套筒7的内部固定安装有两个密封板9，套筒7的内部设置有管道10，管道10的下端固定安装有出料嘴11，出料嘴11位于两个通孔8之间，出料嘴11开设有小孔，两个通孔8位于同一水平面上，出料嘴11与两个
通孔8之间的距离相同，管道10的上端贯穿两个密封板9，管道10的上端位于套筒7的外部，管道10的圆周面固定安装有连接杆12，连接杆12与管道10垂直设置，连接杆12横向设置，套筒7与染料桶1的底面垂直设置，连接杆12位于两个密封板9之间，连接杆12远离管道10的一端贯穿套筒7，套筒7的圆周面开设有长槽16，长槽16与密封箱13位于同一水平面上，连接杆12贯穿长槽16，连接杆12与长槽16滑动连接，套筒7的圆周面固定安装有密封箱13，密封箱13的内部设置有气缸14，气缸14与套筒7固定连接，气缸14的输出端与连接杆12远离管道10的一端固定连接。
24.工作原理，染料桶1的内部可以进行调色，控制电机4旋转，电机4旋转的时候可以啮合齿圈15，此时滑轨3可以沿着转轴2旋转，滑轨3旋转的时候可以带动套筒7旋转，套筒7旋转的内部可以对染料桶1的内部进行搅拌，液体可以经过两个通孔8，通过向管道10的内部挤压染料，染料可以经过出料嘴11排出，排出的染料可以随着液体进行分散，当套筒7旋转的时候可以进行逐渐的染色，控制气缸14间歇运动，气缸14运动的时候可以带动管道10相对于密封板9上下移动，管道10上下移动的时候可以调节出料嘴11的高度，进而使染色更加的均匀。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。