一种自动绕花式绳头装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装辅助设备的技术领域，尤其涉及一种自动绕花式绳头装置。


背景技术：

2.现有技术上，服装上的绳带需要操作人员人工进行打结，实现绳带的端部完成绕花式绳头，绳头能够防止绳带的端部缩入服装内，且绕花式绳头提高服装的外形的美观度，但人工操作费时费力，生产效率低，无法满足大批量生产。


技术实现要素：

3.针对现有的绳带的端部的绕花式绳头通过人工完成存在费时费力，生产效率低的上述问题，现旨在提供一种自动绕花式绳头装置，省时省力，提高了生产效率，能够满足大批量生产。
4.具体技术方案如下：
5.一种自动绕花式绳头装置，包括：
6.工作台；
7.第一夹持件，所述第一夹持件活动设于所述工作台上，所述第一夹持件用于夹持绳带的一端；
8.卷筒，所述卷筒转动设于所述工作台上，所述卷筒的一端呈中空设置，所述卷筒的一端的侧壁设有缺口，所述卷筒的侧壁上设有第一卡勾，所述绳带扣在所述第一卡勾上，所述卷筒用于将所述绳带缠绕于所述卷筒的一端上；
9.第二夹持件，所述第二夹持件设于所述工作台上，所述第二夹持件位于所述卷筒的另一端，所述第二夹持件用于拉紧所述绳带；
10.顶针和勾柱，所述顶针和所述勾柱分别活动设于所述工作台上，所述勾柱与所述卷筒相正对，所述勾柱的一端设有第二卡勾，所述顶针用于将所述第一夹持件上的所述绳带的一端顶入所述缺口内，并顶至所述第二卡勾内，所述勾柱通过所述第二卡勾用于将所述绳带的一端从所述卷筒内拉出。
11.上述的自动绕花式绳头装置，其中，还包括：第三夹持件，所述第三夹持件活动设于所述工作台上，所述第三夹持件用于夹持已被所述第二卡勾拉出所述卷筒的所述绳带的一端，并拉紧所述绳带，使所述绳带的一端打结呈绕花式绳头。
12.上述的自动绕花式绳头装置，其中，所述第一夹持件、所述顶针均朝向所述缺口。
13.上述的自动绕花式绳头装置，其中，所述卷筒的一端的端部形成有容置空间，所述缺口与所述容置空间相连通，且所述缺口延伸至所述卷筒的一端的端部。
14.上述的自动绕花式绳头装置，其中，还包括：第一驱动器，所述第一驱动器设于所述工作台上，所述第一驱动器与所述卷筒的另一端传动连接，所述第一驱动器用于驱使所述卷筒转动。
15.上述的自动绕花式绳头装置，其中，还包括：第二驱动器和第三驱动器，所述第二
驱动器和第三驱动器设于所述工作台上，所述第二驱动器与所述第一夹持件传动连接，所述第三驱动器与所述顶针传动连接。
16.上述的自动绕花式绳头装置，其中，还包括：第四驱动器，所述第四驱动器设于所述工作台上，所述第四驱动器与所述勾柱传动连接。
17.上述的自动绕花式绳头装置，其中，还包括：第五驱动器，所述第五驱动器设于所述工作台上，所述第五驱动器与所述第三夹持件传动连接。
18.上述的自动绕花式绳头装置，其中，所述第一卡勾的开口朝向所述勾柱。
19.上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
20.本实用新型将绳带的一端扣在第一夹持件上，绳带扣在第一卡勾上，绳带的另一端固定在第二夹持件上，实现绳带的初步固定，卷筒转动的同时，第一夹持件带动绳带的一端靠近卷筒，使绳带缠绕于卷筒的一端上，勾柱上的第二卡勾伸入容置空间内，顶针将绳带的一端顶入第二卡勾内勾柱上的第二卡勾将绳带的一端从卷筒的一端的端部拉出卷筒，第三夹持件拉紧绳带的一端完成绕花式绳头处理。本实用新型对绳带进行自动化绕花式绳头打结，省时省力，提高了生产效率，能够满足大批量生产。
附图说明
21.图1为本实用新型一种自动绕花式绳头装置的俯视图；
22.图2为本实用新型一种自动绕花式绳头装置的工作台上的局部放大图；
23.附图中：1、工作台；2、卷筒；3、顶针；4、勾柱；5、缺口；6、第一卡勾；7、第二卡勾；8、支架；11、第一夹持件；12、第二夹持件；13、第三夹持件；14、第一导轨；15、第二导轨；21、第一驱动器；22、安装架；23、第三驱动器；24、第四驱动器；25、第五驱动器；26、第六驱动器。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
25.图1为本实用新型一种自动绕花式绳头装置的俯视图，图2为本实用新型一种自动绕花式绳头装置的工作台上的局部放大图，如图1和图2所示，示出了一种较佳实施例的自动绕花式绳头装置，包括：工作台1、第一夹持件11、卷筒2、第二夹持件12、顶针3和勾柱4，第一夹持件11活动设于工作台1上，第一夹持件11用于夹持绳带的一端，卷筒2转动设于工作台1上，卷筒2的一端呈中空设置，卷筒2的一端的侧壁设有缺口5，卷筒2的侧壁上设有第一卡勾6，绳带扣在第一卡勾6上，卷筒2用于将绳带缠绕于卷筒2的一端上，第二夹持件12设于工作台1上，第二夹持件12位于卷筒2的另一端，第二夹持件12用于拉紧绳带，顶针3和勾柱4分别活动设于工作台1上，勾柱4与卷筒2相正对，勾柱4的一端设有第二卡勾7，顶针3用于将第一夹持件11上的绳带的一端顶入缺口5内，并顶至第二卡勾7内，勾柱4通过第二卡勾7用于将绳带的一端从卷筒2内拉出。
26.进一步，作为一种较佳的实施例，自动绕花式绳头装置还包括：第三夹持件13，第三夹持件13活动设于工作台1上，第三夹持件13用于夹持已被第二卡勾7拉出卷筒2的绳带的一端，并拉紧绳带，使绳带的一端打结呈绕花式绳头。
27.进一步，作为一种较佳的实施例，第一夹持件11、顶针3均朝向缺口5。
28.进一步，作为一种较佳的实施例，卷筒2的一端的端部形成有容置空间，缺口5与容置空间相连通，且缺口5延伸至卷筒2的一端的端部。
29.优选的，工作台1呈矩形设置，卷筒2活动设于工作台1的一端的一侧上，卷筒2沿工作台1的长度方向设置，勾柱4活动设于工作台1的另一端的一侧上，勾柱4可伸入卷筒2的一端的容置空间内，第一夹持件11和顶针3均活动设于工作台1的另一侧上，且第一夹持件11朝向卷筒2的一端的侧壁，顶针3与缺口5相正对。
30.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
31.本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
32.本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图1、图2所示，自动绕花式绳头装置还包括：第一驱动器21，第一驱动器21设于工作台1上，第一驱动器21与卷筒2的另一端传动连接，第一驱动器21用于驱使卷筒2转动。
33.优选的，第一驱动器21为电机，电机驱动卷筒2转动。
34.本实用新型的进一步实施例中，自动绕花式绳头装置还包括：第二驱动器和第三驱动器23，第二驱动器和第三驱动器23设于工作台1上，第二驱动器与第一夹持件11传动连接，第三驱动23器与顶针3传动连接。
35.优选的，第一导轨14上活动设置安装架22，第一夹持件11设置在安装架22上，第二驱动器推动安装架22活动。
36.本实用新型的进一步实施例中，自动绕花式绳头装置还包括：第四驱动器24，第四驱动器24设于工作台1上，第四驱动器24与勾柱4传动连接。
37.本实用新型的进一步实施例中，自动绕花式绳头装置还包括：第五驱动器25，第五驱动器25设于工作台1上，第五驱动器25与第三夹持件13传动连接。
38.优选的，第二驱动器、第三驱动器23、第四驱动器24、第五驱动器25均为气缸。
39.本实用新型的进一步实施例中，自动绕花式绳头装置第一卡勾6的开口朝向勾柱4。
40.优选的，工作台1上设有支架8，第二夹持件12设于支架8上。
41.优选的，工作台1上设有第一导轨14，第一导轨14沿工作台1的宽度方向设置，第一夹持件11、顶针3通过滑块与第一导轨14滑动配合。
42.优选的，工作台1上还设有第六驱动器26，第五驱动器25驱动第三夹持件13沿工作台1的宽度方向活动，第六驱动器26驱动第三夹持件13沿工作台1的长度方向活动，第六驱动器26为气缸。
43.优选的，工作台1上设有设有第二导轨15，第二导轨15沿工作台1的长度方向设置，第三夹持件13通过滑块与第二导轨15滑动配合。
44.优选的，第一夹持件11、第二夹持件12和第三夹持件13均活动设置，可通过驱动件驱动。
45.本实用新型的工作步骤：
46.步骤s1：通过第一夹持件11夹持绳带的一端，绳带绕过第一卡勾6，使绳带挂在第一卡勾6上，且绳带的另一端通过第二夹持件12夹持，从而拉紧绳带，同时，第四驱动器24驱动勾柱4伸入容置空间内；
47.步骤s2：第一驱动器21驱动卷筒2旋转的同时，第二驱动器驱动第一夹持件11向卷筒2靠拢，使绳带缠绕于卷筒2的外周上；
48.步骤s3：第三驱动器23驱动顶针将第一夹持件11内的绳带的一端从缺口顶入容置空间内，且绳带的一端挂设于第二卡勾7上；
49.步骤s4：第四驱动器24驱动勾柱4缩回，并将绳带的一端从卷筒2的一端拉出；
50.步骤s5：第一驱动器21驱动卷筒2回转，防止缠绕于卷筒2上的绳带错乱；
51.步骤s6：第五驱动器25驱动第三夹持件13夹持拉出卷筒2的一端外的绳带的一端，并拉紧绳带，实现绳带的一端的绕花式绳头打结。
52.本实用新型也可将绳带的两端都进行绕花式绳头打结。
53.本实用新型对绳带进行自动化绕花式绳头打结，省时省力，提高了生产效率，能够满足大批量生产。
54.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。