一种用于内裤生产的布料切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及内裤生产技术领域，具体为一种用于内裤生产的布料切割装置。


背景技术：

2.内裤，一般指贴身的下身裤子，分男装与女装两种。而且根据性别不同，款式也越来越多花样了。穿内裤各国各地出现的时间不一，内裤可整体分为三角裤、四角裤和五角裤，能有效确保安全卫士问题和保暖问题，内裤在加工的过程中需要根据内裤制作的大小对制作内裤的布料进行切割，使得布料的大小能用来制作内裤。
3.布料切割装置采用组合式刀片与工作台配合使用，由下落的组合式刀片对工作台上内裤制作的布料进行切割处理，然后由工作人员将切割装置上的布料取出进行后续工作的使用。
4.目前的布料切割装置在对布料进行切割时，无法有效的把握布料切割的精准多，进而导致在内裤制作时，出现内裤制作布料边料过多，从而出现浪费的现象。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种用于内裤生产的布料切割装置，解决了现有技术中无法精准的把握布料的切割精准度，进而导致布料出现浪费的现象。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种用于内裤生产的布料切割装置，包括固定机构，以及设置在所述固定机构顶表面的顶板机构，所述顶板机构的顶表面安装有切割机构；
7.所述切割机构包括滑动器、u型架、控制器、升降器、控制线、伸缩杆、连接板和切割刀片，所述滑动器安装在所述顶板机构的顶表面，所述滑动器的顶表面安装所述u型架，所述u型架的前端面竖直开设有中空槽，所述控制器安装在所述u型架的顶表面，所述升降器安装在所述u型架的前端面，所述控制线连接于所述控制器的前端面，所述控制线的一端与所述升降器的顶表面相连接，所述u型架内腔的顶表面安装所述伸缩杆，所述伸缩杆的底表面安装所述连接板，所述连接板的两端分别与两个所述升降器相连接，所述连接板的底表面安装所述切割刀片。
8.优选的，所述固定机构包括固定箱和支撑块，所述固定箱的顶表面安装所述顶板机构，所述固定箱底表面的四个边角处均安装所述支撑块。
9.优选的，所述顶板机构包括侧板、第一限位辊、第二限位辊和置布板，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板安装在所述固定箱的顶表面，两个所述侧板相邻的一侧安装所述第一限位辊，所述第一限位辊位于所述侧板的一侧，所述第二限位辊的两端分别与两个所述侧板相连接，两个所述侧板相邻的一面安装所述置布板，所述置布板位于所述第一限位辊和所述第二限位辊之间，两个所述侧板顶表面均开设有两个滑槽。
10.优选的，所述滑动器的底表面与所述侧板的顶表面滑动连接，所述滑动器的底表面与所述滑槽的内腔相匹配。
11.优选的，所述切割刀片的宽度值小于所述连接板的宽度值。
12.优选的，所述第一限位辊的轴心点与所述第二限位辊的轴心点处于同一水平线。
13.本实用新型的有益效果是，首先将布料的两端固定在第一限位辊和第二限位辊上，接着根据需要切割布料的大小调节滑动器在滑槽上的位置，当滑动器的位置调节完成后，由工作人员控制控制器，使得控制器通过控制线控制升降器的正常升降，升降器通过连接板控制切割刀片的升降，切割刀片的底表面在与置布板上的布料相接触时对其进行切割处理，使得布料的大小得到精准的切割。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型布料切割装置示意图；
16.图2为本实用新型顶板机构的俯视示意图；
17.图3为本实用新型切割机构示意图。
18.图中标号说明：1、固定机构；101、固定箱；102、支撑块；2、顶板机构；201、侧板；202、第一限位辊；203、第二限位辊；204、置布板；205、滑槽；3、切割机构；301、滑动器；302、u型架；303、中空槽；304、控制器；305、升降器；306、控制线；307、伸缩杆；308、连接板；309、切割刀片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1
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3，一种用于内裤生产的布料切割装置，包括固定机构1，以及设置在固定机构1顶表面的顶板机构2，顶板机构2的顶表面固定安装有切割机构3；
21.切割机构3包括滑动器301、u型架302、控制器304、升降器305、控制线306、伸缩杆307、连接板308和切割刀片309，滑动器301固定安装在顶板机构2的顶表面，滑动器301的顶表面固定安装u型架302，u型架302的前端面竖直开设有中空槽303，控制器304固定安装在u型架302的顶表面，升降器305活动安装在u型架302的前端面，控制线306固定连接于控制器304的前端面，控制线306的一端与升降器305的顶表面相连接，u型架302内腔的顶表面固定安装伸缩杆307，伸缩杆307的底表面固定安装连接板308，连接板308的两端分别与两个升降器305相连接，连接板308的底表面安装切割刀片309。
22.其中，固定机构1包括固定箱101和支撑块102，固定箱101的顶表面固定安装顶板机构2，固定箱101底表面的四个边角处均固定安装支撑块102，其作用是对顶板机构2的位置起到固定的作用。
23.其中，顶板机构2包括侧板201、第一限位辊202、第二限位辊203和置布板204，侧板
201的数量为两个，两个侧板201固定安装在固定箱101的顶表面，两个侧板201相邻的一侧固定安装第一限位辊202，第一限位辊202位于侧板201的一侧，第二限位辊203的两端分别与两个侧板201相连接，两个侧板201相邻的一面固定安装置布板204，置布板204位于第一限位辊202和第二限位辊203之间，两个侧板201顶表面均开设有两个滑槽205，其作用是对置布板204上的布料起到一定的限位作用。
24.其中，滑动器301的底表面与侧板201的顶表面滑动连接，滑动器301的底表面与滑槽205的内腔相匹配，便于更好的限制滑动器301的横向移动。
25.其中，切割刀片309的宽度值小于连接板308的宽度值，实现了切割刀片309在切割过程中不会受到连接板308的影响。
26.其中，第一限位辊202的轴心点与第二限位辊203的轴心点处于同一水平线，确保布料的固定处于一个稳定的状态。
27.工作时，首先将布料的两端固定在第一限位辊202和第二限位辊203上，接着根据需要切割布料的大小调节滑动器301在滑槽205上的位置，当滑动器301的位置调节完成后，由工作人员控制控制器304，使得控制器304通过控制线306控制升降器305的正常升降，升降器305通过连接板308控制切割刀片309的升降，切割刀片309的底表面在与置布板204上的布料相接触时对其进行切割处理，使得布料的大小得到精准的切割，最后由工作人员将布料从置布板204的顶表面取下。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。