一种熔喷布分切机的制作方法

1.本实用新型涉及熔喷布加工技术领域，特别是涉及一种熔喷布分切机。


背景技术：

2.熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5 微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。口罩一般是由三层组成，外层无纺布，中层熔喷布，外层无纺布，熔喷布是口罩生产最重要的材料。熔喷布生产出来后的成品都是成卷的，成卷熔喷布的宽幅一般为160cm
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180cm，所以在熔喷布被加工成口罩之前需要对成卷的熔喷布进行分切加工，使得熔喷布的大小能适应口罩生产的需求。现有的熔喷布分切机虽然可以把大卷的熔喷布分切成小卷的熔喷布，但是在切割时，由于切割刀的长期使用，会产生大量的热量，而该热量会使熔喷布发生收缩现象，呆滞熔喷布质量出现问题，从而最终影响口罩的质量。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种熔喷布分切机，设置有多组切割刀，能够自由切换，从而防止切割刀过热而导致的熔喷布损坏。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供一种熔喷布分切机，包括机架，所述机架上设置有放布装置、导布装置以及收布装置，所述机架上还设置有切刀装置，所述切刀装置包括切刀机架，所述切刀机架包括两块连接于机架上的切刀连接板，切刀连接板上连接有切刀横板，每块切刀连接板内均转动设置有一固定齿轮，所述固定齿轮的两端对称的设置有两块齿条板，所述齿条板的一个侧面为与固定齿轮啮合的齿条，所述齿条板上设置有切刀轴孔，两块齿条板的顶部均与伸缩轴相连，且其中的一根伸缩轴与气缸的输出轴相连，所述切刀轴孔内设置有刀轴，所述刀轴上设置有切刀，且所述切刀连接板上滑动设置有电机，所述电机的输出轴与刀轴连接。
5.进一步的，所述切刀连接板上设置有多个导布辊孔。
6.进一步的，所述齿条板的底部连接有弹簧，且切刀连接板内设置有限位块。
7.进一步的，所述切刀包括切刀本体以及与切刀本体一体成型的连接部，所述连接部上设置有螺纹孔，同时，所述刀轴上设置有多个螺纹凹槽。
8.进一步的，所述放布装置和收布装置均包括工作台，所述工作台包括位于工作台两端的梯形支架和与梯形支架连接的横杆，每个梯形支架上各设置有一竖杆，所述竖杆上开设有放布辊孔。
9.进一步的，所述工作台横杆上开设有两个压布杆孔，每个压布杆孔内穿透有压布杆，所述压布杆的底部设置有压布轮，且所述压布杆的顶部设置有端帽，所述端帽与所述压布杆螺纹连接。
的两端对称的设置有两块齿条板27，所述齿条板27的一个侧面为与固定齿轮25啮合的齿条，从而通过固定齿轮25的转动，两块齿条板27之间呈现相反的运动方向，
26.齿条板27上均设置有切刀轴孔，切刀轴孔内转动设置有刀轴20，且所述刀轴20上设置有切刀21，同时，所述切刀连接板22上设置有电机滑轨15，电机滑轨15内设置有电机13，电机13的输出轴与刀轴20连接并能够驱动刀轴20装的，且所述电机滑轨15内设置有伸缩杆26，伸缩杆26与电机13相连，防止电机13的掉落，同时，齿条板27的顶部均与伸缩轴相连，且其中的一根伸缩轴与气缸24的输出轴相连，通过气缸24带动伸缩轴进行伸缩，从而实现一块齿条板27的上升或下降，并且带动另一块齿条板27呈现相反的运动状态。
27.在本实施例中，为了对熔喷布进行导向，所述切刀连接板22上也设置有多个导布辊孔 14，导布辊孔14内转动连接有导布辊16，从而能够对熔喷布进行导向，方便切刀21的切割。
28.在本实施例中，所述齿条板27的底部连接有弹簧28，且切刀连接板22内设置有限位块 29，以防止齿条板27的运动过大，而导致熔喷布的损坏。
29.本实施例中，为了应对切割熔喷布不同位置的需求，以提高该分切机的适用性，所述切刀21包括切刀本体31以及与切刀本体31一体成型的连接部32，其中所述连接部32上设置有螺纹孔33，同时，所述刀轴20上设置有多个螺纹凹槽30，两者通过紧定螺丝连接，当需要改变切刀21位置时，仅需要松掉紧定螺丝，将切刀21移动到合适的位置即可，再通过紧定螺丝连接即可，同时，本实施例中，所述刀轴20上设置有刻度，以方便切刀21的移动。
30.同时，为了防止熔喷布卷11在工作时发生抖动等问题，所述工作台6横杆19上开设有两个压布杆9孔，每个压布杆9孔内穿透有压布杆9，所述压布杆9的底部设置有压布轮17，且所述压布杆9的顶部设置有端帽10，从而在固定熔喷布后，通过压布杆9将熔喷布紧紧的压紧，防止熔喷布卷11在工作时发生的抖动而导致分切的错误。
31.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种熔喷布分切机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有放布装置(2)、导布装置(3)以及收布装置(4)，所述机架(1)上还设置有切刀装置(5)，所述切刀装置(5)包括切刀机架(12)，所述切刀机架(12)包括两块连接于机架(1)上的切刀连接板(22)，切刀连接板(22)上连接有切刀横板(23)，每块切刀连接板(22)内均转动设置有一固定齿轮(25)，所述固定齿轮(25)的两端对称的设置有两块齿条板(27)，所述齿条板(27)的一个侧面为与固定齿轮(25)啮合的齿条，所述齿条板(27)上设置有切刀轴孔，两块齿条板(27)的顶部均与伸缩轴相连，且其中的一根伸缩轴与气缸(24)的输出轴相连，所述切刀轴孔内设置有刀轴(20)，所述刀轴(20)上设置有切刀(21)，且所述切刀连接板(22)上滑动设置有电机(13)，所述电机(13)的输出轴与刀轴(20)连接。2.根据权利要求1所述的一种熔喷布分切机，其特征在于：所述切刀连接板(22)上设置有多个导布辊孔(14)。3.根据权利要求1所述的一种熔喷布分切机，其特征在于：所述齿条板(27)的底部连接有弹簧(28)，且切刀连接板(22)内设置有限位块(29)。4.根据权利要求1所述的一种熔喷布分切机，其特征在于：所述切刀(21)包括切刀本体(31)以及与切刀本体(31)一体成型的连接部(32)，所述连接部(32)上设置有螺纹孔(33)，同时，所述刀轴(20)上设置有多个螺纹凹槽(30)。5.根据权利要求1所述的一种熔喷布分切机，其特征在于：所述放布装置(2)和收布装置(4)均包括工作台(6)，所述工作台(6)包括位于工作台(6)两端的梯形支架(18)和与梯形支架(18)连接的横杆(19)，每个梯形支架(18)上各设置有一竖杆(8)，所述竖杆(8)上开设有放布辊孔。6.根据权利要求5所述的一种熔喷布分切机，其特征在于：所述横杆(19)上开设有两个压布杆孔，每个压布杆孔内穿透有压布杆(9)，所述压布杆(9)的底部设置有压布轮(17)，且所述压布杆(9)的顶部设置有端帽(10)，所述端帽(10)与所述压布杆螺纹连接。

技术总结
本实用新型提供一种熔喷布分切机，包括机架，机架上设置有切刀装置，切刀装置包括切刀机架，切刀机架包括两块连接于机架上的切刀连接板，切刀连接板上连接有切刀横板，每块切刀连接板内均转动设置有一固定齿轮，固定齿轮的两端对称的设置有两块齿条板，齿条板的一个侧面为与固定齿轮啮合的齿条，齿条板上设置有切刀轴孔，两块齿条板的顶部均与伸缩轴相连，且其中的一根伸缩轴与气缸的输出轴相连，切刀轴孔内设置有刀轴，刀轴上设置有切刀，且切刀连接板上滑动设置有电机，电机的输出轴与刀轴连接。该熔喷布分切机在切刀装置内设置有两把切刀，从而在一把切刀切割时间长后，能够更换一把切刀，从而防止过热的切刀而导致熔喷布出现收缩现象。收缩现象。收缩现象。


技术研发人员：夏文君 钱国平 夏迪 温科杰 朱夏磊 袁志海
受保护的技术使用者：上海奥塞尔材料科技有限公司
技术研发日：2020.09.09
技术公布日：2021/9/21