光阑式遮光罩成型模具的制作方法

技术特征：
1.一种光阑式遮光罩成型模具，其特征在于，包括底座(1)、主体芯模(2)、盖板(3)及多个光阑组件(4)；所述光阑组件(4)包括定位板(401)和光阑芯模(402)，所述光阑芯模(402)设置在所述定位板(401)上；所述盖板(3)和所述底座(1)分别设置在所述主体芯模(2)的两端，多个所述光阑组件(4)自上而下层层叠加设置在所述主体芯模(2)上，多个所述光阑组件(4)位于所述盖板(3)和所述底座(1)之间；每层所述光阑组件(4)的所述光阑芯模(402)与其相邻下层所述光阑组件(4)的所述定位板(401)连接设置，所述光阑芯模(402)连接设置在所述主体芯模(2)上；靠近所述盖板(3)的所述光阑组件(4)的所述定位板(401)连接设置在所述盖板(3)上，靠近所述底座(1)的所述光阑组件(4)的所述定位板(401)连接设置在所述底座(1)上。2.根据权利要求1所述的光阑式遮光罩成型模具，其特征在于，所述光阑芯模(402)分为四瓣，四瓣所述光阑芯模(402)与所述定位板(401)装配定位设置，其中两瓣所述光阑芯模(402)沿脱模方向设置了拔模角度。3.根据权利要求1所述的光阑式遮光罩成型模具，其特征在于，所述光阑芯模(402)表面刻有防错标识(5)。4.根据权利要求1所述的光阑式遮光罩成型模具，其特征在于，所述光阑芯模(402)在内侧设置有脱模孔(6)。5.根据权利要求1所述的光阑式遮光罩成型模具，其特征在于，所述光阑芯模(402)底面设置有限位台阶(7)。6.根据权利要求1所述的光阑式遮光罩成型模具，其特征在于，所述光阑芯模(402)上表面沿产品轮廓设置有溢胶槽(8)。7.根据权利要求1所述的光阑式遮光罩成型模具，其特征在于，所述定位板(401)上表面设置有限位槽(9)。8.根据权利要求1所述的光阑式遮光罩成型模具，其特征在于，所述定位板(401)包括上结构板(4011)和下结构板(4012)，所述上结构板(4011)和所述下结构板(4012)一体成型设置；所述下结构板(4012)用于定位所述光阑芯模(402)，所述上部结构板用于给所述光阑芯模(402)提供高度方向的机械压力的作用。9.根据权利要求1所述的光阑式遮光罩成型模具，其特征在于，所述主体芯模(2)沿高度方向设置了拔模角度。10.根据权利要求1所述的光阑式遮光罩成型模具，其特征在于，所述底座(1)、所述主体芯模(2)、所述光阑芯模(402)、所述定位板(401)及所述盖板(3)的材料均为p20。

技术总结
本发明提供了一种光阑式遮光罩成型模具，包括底座、主体芯模、盖板及多个光阑组件；光阑组件包括定位板和光阑芯模，光阑芯模设置在定位板上；盖板和底座分别设置在主体芯模的两端，多个光阑组件自上而下层层叠加设置在主体芯模上，多个光阑组件位于盖板和底座之间；每层光阑组件的光阑芯模与其相邻下层光阑组件的定位板连接设置，光阑芯模连接设置在主体芯模上；靠近盖板的光阑组件的定位板连接设置在盖板上，靠近底座的光阑组件的定位板连接设置在底座上。本发明可以保证较高的光阑尺寸精度和位置精度。和位置精度。和位置精度。


技术研发人员：叶奇飞 周涛 潘韵 施静 姜晔焘 台俊杰 曹恒秀 张成祥 章宇界 李朋欣 柯常宜 李翔宇
受保护的技术使用者：上海复合材料科技有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2021/10/19