一种汽车灯罩气密性自动化检测工装及检测工艺的制作方法

1.本发明涉及气密性检测技术领域，尤其涉及一种汽车灯罩气密性自动化检测工装及检测工艺。


背景技术：

2.车灯作为汽车不可或缺的组成部分,起到夜间照明、行车信号、恶劣天气防撞等作用，但由于材料、工艺等方面因素的影响，车灯存在缝隙和泄露等气密性的问题，影响车灯功能的发挥；目前汽车外部灯具的灯罩对密封性能要求非常严格，需要对生产出来的灯具灯罩产品进行密封性能检测，检测方式主要是通过将灯具按压在装有一定容量水的水箱中进行水没试验，这种方式无法快速的知道灯具是否密封，而且这种检测方式，会使得水大量进入密封性不好的产品中，不利于后续对不合格的产品进行修理，因此提出了一种汽车灯罩气密性自动化检测工装及检测工艺。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中水大量进入密封性不好的产品中，不利于后续对不合格的产品进行修理的问题，而提出的一种汽车灯罩气密性自动化检测工装及检测工艺。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种汽车灯罩气密性自动化检测工装，包括工作台、待检灯具，还包括：固定件，固定连接在所述工作台上端一侧；放置板，固定连接有多组在所述固定件上；其中，所述待检灯具放置在所述放置板上，并且放置有多组；密封罩，转动连接在所述工作台靠近固定件的一侧，并且所述固定件位于密封罩的内部；其中，所述密封罩上设置有取放口，所述工作台上端固定连接有与取放口相匹配的密封板；喷液部件，连接在所述工作台内，用于向所述密封罩内喷入水雾。
5.为了便于为本装置提供动力，优选的，所述喷液部件包括驱动电机，所述工作台的底端设置有放置腔，所述驱动电机连接在所述放置腔内，所述驱动电机的输出端固定连接有转动主轴，所述固定件内设置有气体腔，并且所述气体腔与密封罩相连通，所述转动主轴贯穿所述工作台延伸至气体腔内，所述转动主轴上固定连接有多组转动扇叶。
6.为了便于将液体吸出，优选的，所述转动主轴靠近驱动电机的一端连接有转动凸轮，所述转动凸轮的两侧对称设置有吸液腔。
7.为了便于第一推板往复运动，优选的，所述吸液腔内滑动连接有第一推板，所述第一推板靠近转动凸轮的一侧固定连接有第一拉杆，所述第一拉杆远离第一推板的一端与转动凸轮滑动连接。
8.为了便于将液体吸出，优选的，所述吸液腔的下端设置有液体腔，并且所述液体腔内填充有色液体，所述吸液腔的下端连接有吸液管，所述吸液管延伸进液体腔内，并且所述
吸液管内连接有单向阀。
9.为了便于对水雾回收，优选的，所述吸液腔上端连接有排液管，所述排液管远离吸液腔的一端与气体腔相连接，所述排液管靠近气体腔的一端通过喷雾孔与气体腔相连通，并且所述喷雾孔设置有多组，并且所述排液管内连接有单向阀，所述液体腔一侧连接有回流管，所述回流管远离液体腔的一端与气体腔相连通，并且所述回流管内连接有单向阀，所述液体腔与放置腔相连通。
10.为了便于转动凸轮单向转动，优选的，所述转动凸轮内固定连接有多组固定齿，所述转动主轴上转动连接有多组与固定齿相啮合的转动齿，所述转动齿一侧固定连接有推力弹簧，所述推力弹簧远离转动齿的一端与转动主轴固定连接，所述转动齿远离推力弹簧的一侧固定连接有挡块。
11.为了便于对灯具烘干，优选的，所述工作台远离密封罩的一侧设置有烘干腔，所述烘干腔上端转动连接有转动板，所述烘干腔内连接有放置网，所述烘干腔底端连接有多组加热电阻，并且所述放置网位于加热电阻的上端，所述烘干腔一侧连接有进气孔。
12.为了便于对热气过滤，优选的，所述工作台靠近烘干腔的一侧设置有吸气腔，所述吸气腔与所述吸液腔处于同一平面，所述吸气腔内滑动连接有第二推板，所述第二推板一侧固定连接有第二拉杆，所述第二拉杆远离第二推板的一侧与转动凸轮滑动连接，所述吸气腔上连接有吸气管，所述吸气管远离吸气腔的一端与烘干腔相连接，所述烘干腔底端设置有过滤腔，所述过滤腔内填充有水，所述吸气腔与过滤腔通过排气管相连通，所述吸气管、排气管内均连接有单向阀。
13.一种汽车灯罩气密性自动化检测工艺，具体采用如下步骤：s1、通过转动密封罩，将取放口打开，将待检灯具放入密封罩内；s2、当开始检测时，启动驱动电机，使转动凸轮转动，将水雾喷入气体腔内；s3、由于密封罩内的压力升高，使水雾更容易进入缝隙中，便于判断出灯具的密封性是否良好；s4、将不合格产品放置在烘干腔内的放置网上，通过加热电阻将烘干腔内的空气加热，使不合格的产品内的水份和碘伏蒸发，通过不合格产品上的缝隙排出；s5、驱动电机带动转动主轴反向转动，将水雾通过回流管进入液体腔内，减少资源的浪费。
14.与现有技术相比，本发明提供了一种汽车灯罩气密性自动化检测工装及检测工艺，具备以下有益效果：1、该自动化检测工装，通过转动扇叶不断的将水雾喷进密封罩内，使其中的气压升高，有密封罩内的压力升高，使水雾更容易进入缝隙中，当待检灯具的密封性不好时，水雾会沿着缝隙进入待检灯具内，由于水雾具有颜色，可观察灯具内由于水雾的颜色，即可判断出灯具的密封性是否良好；2、该自动化检测工装，当驱动电机反转时，带动转动主轴反向转动，通过转动主轴上的转动扇叶将密封罩内的水雾吸入气体腔内，由于气体腔通过回流管与液体腔相连接，进而使水雾通过回流管进入液体腔内，减少资源的浪费；3、该自动化检测工装，将不合格的产品放置在烘干腔内的放置网上，当转动凸轮转动时，同时使加热电阻工作，通过加热电阻将烘干腔内的空气加热，使不合格的产品内的
水份和碘伏蒸发，通过不合格产品上的缝隙排出，便于对不合格的产品进行维修。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明中通过密封罩、固定件、驱动电机、吸液腔方便了对待检灯具进行检测，通过烘干腔、加热电阻方便了对不合格的产品中的水雾进行去除，便于对不合产品进行维修。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种汽车灯罩气密性自动化检测工装的前视剖视结构示意图；图2为本发明提出的一种汽车灯罩气密性自动化检测工装a
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a向的结构示意图；图3为本发明提出的一种汽车灯罩气密性自动化检测工装的局部结构示意图；图4为本发明提出的一种汽车灯罩气密性自动化检测工装的俯视结构示意图；图5为本发明提出的一种汽车灯罩气密性自动化检测工装转动凸轮的结构示意图；图6为本发明提出的一种汽车灯罩气密性自动化检测工装图5中b部分的结构示意图；图7为本发明提出的一种汽车灯罩气密性自动化检测工装图3中c部分的结构示意图。
17.图中：1、工作台；101、待检灯具；102、密封罩；103、取放口；104、密封板；105、固定件；106、放置板；2、驱动电机；201、转动主轴；202、气体腔；203、转动扇叶；204、放置腔；3、转动凸轮；301、固定齿；302、转动齿；303、推力弹簧；304、挡块；4、吸液腔；401、第一推板；402、第一拉杆；403、液体腔；404、吸液管；405、排液管；406、喷雾孔；407、回流管；5、烘干腔；501、转动板；502、放置网；503、进气孔；504、加热电阻；6、吸气腔；601、第二推板；602、第二拉杆；603、吸气管；604、排气管；605、过滤腔。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.实施例1：参照图1
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7，一种汽车灯罩气密性自动化检测工装，包括工作台1、待检灯具101，还包括：固定件105，固定连接在工作台1上端一侧；放置板106，固定连接有多组在固定件105上；其中，待检灯具101放置在放置板106上，并且放置有多组；密封罩102，转动连接在工作台1靠近固定件105的一侧，并且固定件105位于密封罩102的内部；其中，密封罩102上设置有取放口103，工作台1上端固定连接有与取放口103相匹配的密封板104；喷液部件，连接在工作台1内，用于向密封罩102内喷入水雾。
21.当对待检灯具101进行检测时，通过转动密封罩102，使其上的取放口103与密封板
104脱离匹配，进而将取放口103打开，便于将待检灯具101放入密封罩102内，将待检灯具101放置在放置板106上，由于放置板106为圆形，因此可以放置多个待检灯具101同事进行检测，提高检测的效率，由于密封罩102上的取放口103的开口大小一定，为了方便放置待检灯具101，可通过转动密封罩102使取放口103面向放置板106的不同位置，进而方便放置待检灯具101，房子完毕后将密封罩102密封；当开始检测时，启动驱动电机2，此时驱动电机2正转，通过驱动电机2使喷液部件工作，使其向密封罩102内喷出液体，对灯具进行检测，驱动电机2工作时带动转动主轴201转动，由于此时驱动电机2正转，使得转动主轴201上的转动齿302与转动凸轮3上的固定齿301相啮合，此时在转动齿302上的挡块304的阻挡下，使转动齿302无法转动，进而使转动齿302推动固定齿301转动，由于固定齿301固定连接在转动凸轮3上，进而使转动凸轮3转动；由于转动凸轮3通过第一拉杆402与第一推板401相连接，并且第一拉杆402与转动凸轮3滑动连接，由于转动凸轮3的半径不同，当转动凸轮3转动时，在转动凸轮3的拉动下使第一拉杆402往复的移动，进而拉动第一推板401往复的运动，当第一推板401向靠近转动凸轮3的一侧移动时，吸液腔4远离转动凸轮3的一侧空间变大，压强减小，进而通过吸液管404件液体腔403内的有色液体吸入吸液腔4内，当第一推板401向远离转动凸轮3的一侧移动时，在第一推板401的挤压下将吸液腔4内的有色液体通过排液管405通入气体腔202内，由于排液管405通过喷雾孔406与气体腔202相连通，由于喷雾孔406的孔径较小，当高压的液体通过较小的孔径再喷出时，水会分散成较小的水珠，由于转动主轴201上固定连接有多组转动扇叶203，转动主轴201随着驱动电机2正转，使转动扇叶203将气体腔202内的水雾吸出，通过气体腔202喷出进入密封罩102内，同时在多组转动扇叶203的打击下使水滴更加的细小，由于转动扇叶203不断的将水雾喷进密封罩102内，使其中的气压升高，由于密封罩102内的压力升高，使水雾更容易进入缝隙中，当待检灯具101的密封性不好时，水雾会沿着缝隙进入待检灯具101内，由于水雾具有颜色，可观察灯具内由于水雾的颜色，即可判断出灯具的密封性是否良好。
22.实施例2：参照图1、图2、图4，一种汽车灯罩气密性自动化检测工装，与实施例1基本相同，更进一步的是：喷液部件包括驱动电机2，工作台1的底端设置有放置腔204，驱动电机2连接在放置腔204内，驱动电机2的输出端固定连接有转动主轴201，固定件105内设置有气体腔202，并且气体腔202与密封罩102相连通，转动主轴201贯穿工作台1延伸至气体腔202内，转动主轴201上固定连接有多组转动扇叶203。
23.通过驱动电机2便于驱动转动主轴201转动，通过转动主轴201上的转动扇叶203便于将气体腔202内的水雾喷入密封罩102内。
24.实施例3：参照图1、图2、图5，一种汽车灯罩气密性自动化检测工装及检测工艺，与实施例1基本相同，更进一步的是：转动主轴201靠近驱动电机2的一端连接有转动凸轮3，转动凸轮3的两侧对称设置有吸液腔4。
25.由于转动凸轮3的两侧对称设置有吸液腔4，当转动凸轮3转动时，可同时通过对称的吸液腔4交替的将液体腔403内的液体吸出，使排液管405交替将喷出水雾，提高了水雾的产生的效率，进而提高了检测的效率。
26.实施例4：参照图1
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3，一种汽车灯罩气密性自动化检测工装，与实施例1基本相同，更进一步的是：吸液腔4内滑动连接有第一推板401，第一推板401靠近转动凸轮3的一侧固定连接有第一拉杆402，第一拉杆402远离第一推板401的一端与转动凸轮3滑动连接，便于使第一推板401往复的运动。
27.实施例5：参照图1
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3，一种汽车灯罩气密性自动化检测工装，与实施例1基本相同，更进一步的是：吸液腔4的下端设置有液体腔403，并且液体腔403内填充有色液体，吸液腔4的下端连接有吸液管404，吸液管404延伸进液体腔403内，并且吸液管404内连接有单向阀。
28.为了保证能够顺利的将液体腔403内的液体吸出，吸液管404内连接有单向阀，避免液体流回液体腔403内，有色液体可以用碘伏液体，碘伏液体呈棕红色能够清晰的辨认，而且碘伏液体具有消毒的作用，保证了产品的清洁，而且碘伏容易挥发不会附着产品上。
29.实施例6：参照图1
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2，一种汽车灯罩气密性自动化检测工装，与实施例1基本相同，更进一步的是：吸液腔4上端连接有排液管405，排液管405远离吸液腔4的一端与气体腔202相连接，排液管405靠近气体腔202的一端通过喷雾孔406与气体腔202相连通，并且喷雾孔406设置有多组，并且排液管405内连接有单向阀，液体腔403一侧连接有回流管407，回流管407远离液体腔403的一端与气体腔202相连通，并且回流管407内连接有单向阀，液体腔403与放置腔204相连通。
30.由于气体腔202通过回流管407与液体腔403相连通，进而可以方便的将密封罩102内的水雾回收。
31.实施例7：参照图1、图2、图3、图5、图6，一种汽车灯罩气密性自动化检测工装，与实施例1基本相同，更进一步的是：转动凸轮3内固定连接有多组固定齿301，转动主轴201上转动连接有多组与固定齿301相啮合的转动齿302，转动齿302一侧固定连接有推力弹簧303，推力弹簧303远离转动齿302的一端与转动主轴201固定连接，转动齿302远离推力弹簧303的一侧固定连接有挡块304。
32.当驱动电机2正转时使得转动凸轮3转动，对待检灯具101进行检测，当驱动电机2反转时，带动转动主轴201反向转动，通过转动主轴201上的转动扇叶203将密封罩102内的水雾吸入气体腔202内，由于气体腔202通过回流管407与液体腔403相连接，进而使水雾通过回流管407进入液体腔403内，减少资源的浪费；转动主轴201反转的通时，使其上的转动齿302反向转动，转动凸轮3上的固定齿301的阻挡下使转动齿302转动，进而使转动齿302与固定齿301脱离啮合，进而无法将转动进行传递，使转动凸轮3无法转动，保证了能顺利的将水雾回收。
33.实施例8：参照图1，一种汽车灯罩气密性自动化检测工装，与实施例1基本相同，更进一步的是：工作台1远离密封罩102的一侧设置有烘干腔5，烘干腔5上端转动连接有转动板501，烘干腔5内连接有放置网502，烘干腔5底端连接有多组加热电阻504，并且放置网502位于加热电阻504的上端，烘干腔5一侧连接有进气孔503。
34.当检测出不合格的产品时，将不合格的产品放置在烘干腔5内的放置网502上，当转动凸轮3转动时，同时使加热电阻504工作，通过加热电阻504将烘干腔5内的空气加热，使不合格的产品内的水份和碘伏蒸发，通过不合格产品上的缝隙排出，便于对不合格的产品进行维修。
35.实施例9：参照图1，一种汽车灯罩气密性自动化检测工装，与实施例1基本相同，更进一步的是：工作台1靠近烘干腔5的一侧设置有吸气腔6，吸气腔6与吸液腔4处于同一平面，吸气腔6内滑动连接有第二推板601，第二推板601一侧固定连接有第二拉杆602，第二拉杆602远离第二推板601的一侧与转动凸轮3滑动连接，吸气腔6上连接有吸气管603，吸气管603远离吸气腔6的一端与烘干腔5相连接，烘干腔5底端设置有过滤腔605，过滤腔605内填充有水，吸气腔6与过滤腔605通过排气管604相连通，吸气管603、排气管604内均连接有单向阀。
36.由于第二推板601通过第二拉杆602与转动凸轮3相连接，当转动凸轮3转动时，通过第二拉杆602拉动第二推板601往复运动，当第二推板601向靠近转动凸轮3的一侧移动时，使吸气腔6的空间变大，通过吸气管603将烘干腔5内的蒸发的水气和碘伏蒸汽吸出，当第二推板601向远离转动凸轮3的一侧移动时，将吸气腔6内的气体通过排气管604通入过滤腔605，由于过滤腔605内填充有水，便于将碘伏蒸汽过滤出来，同时将热气体冷却再排出过滤腔605，避免热气对人员造成伤害，当烘干腔5内的气体被吸出时，使烘干腔5内的压强减小，通过进气孔503将外界的空气吸入，通过加热电阻504件气体加热，使碘伏和水蒸发，便于除水和碘伏过程的顺利进行，便于对不合产品进行维修。
37.本发明中通过密封罩102、固定件105、驱动电机2、吸液腔4方便了对待检灯具101进行检测，通过烘干腔5、加热电阻504方便了对不合格的产品中的水雾进行去除，便于对不合产品进行维修。
38.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。