一种用于移动盘式过滤机的气吹式刮刀的制作方法

1.本发明涉及过滤设备技术领域，具体是一种用于移动盘式过滤机的气吹式刮刀。


背景技术：

2.移动盘式过滤机是一种以过滤布或滤网为介质，使料浆水平布置于过滤介质之上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离的过滤机，其具有自动化程度高、过滤速度快、工艺方便等特点，因而被众多工业界优先采用。
3.移动盘式过滤机在生产运行过程中，由于物料的特殊性质，用普通刮刀对于辊轮外侧滤布表面的刮料效果不理想，且刮刀长时间与滤布接触摩擦，不但会对滤布带来损伤，还会对刮刀自身产生一定的磨损，不仅给生产造成巨大浪费，威胁系统生产的顺利进行，并且还造成巨大经济的损失，基于上述问题，我们提供了一种用于移动盘式过滤机的气吹式刮刀以解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种主题，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种用于移动盘式过滤机的气吹式刮刀，包括气管和固定座，所述气管一端设有连接法兰，连接法兰上连接有球阀，所述气管上开设有若干个条形吹气孔，所述条形吹气孔上均设有遮蔽组件；
7.所述气管的两端均设有轴承，轴承内圈与气管固定连接，两个轴承外圈两侧均固定连接有固定框，两个所述转动座均设在轴承下方，所述固定座上端面一侧均固定连接有u形板，u形板的两个竖杆均穿设在固定框内，所述u形板两个竖杆上均设有用于与固定框进行固定的固定组件；
8.所述固定座下端面远离u形板的一侧均固定连接有安装板，所述固定座上还设有用于对气管上条形吹气孔的吹气角度进行调整的调节组件。
9.作为本发明进一步的方案：所述遮蔽组件包括限位环，所述限位环内侧中间位置均固定连接有固定挡环，所述限位环通过固定挡环固定连接在气管上，所述限位环与条形吹气孔交替设置，所述气管位于两个固定挡环之间的位置均穿设有遮蔽筒，遮蔽筒通过限位环进行限位，且遮蔽筒紧贴气管设置，所述遮蔽筒上开设有矩形孔。
10.作为本发明再进一步的方案：所述固定组件包括安装槽，所述安装槽均开设在u形板两个竖杆相反的一侧，两个安装槽内均滑动连接有用于对固定框进行卡固的条形卡件，所述条形卡件与安装槽内部端面之间均安装有固定弹簧。
11.作为本发明再进一步的方案：所述调节组件包括蜗轮，所述蜗轮固定连接在气管远离球阀的一端，所述蜗轮下方的固定座上端面固定连接有两个转动座，两个转动座之间转动连接有转动杆，转动杆中间位置固定连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，所述转动杆一端穿过转动座的一端固定连接有转动柄。
12.作为本发明再进一步的方案：所述调节组件还包括齿轮，所述齿轮固定连接在气管远离球阀的一端，所述齿轮下方的固定座上端面中间固定连接有空心块，空心块内滑动连接有滑动块，滑动块上端面设有若干个固定齿，所述滑动块两端均设有压板，所述滑动块下端面与空心块内部下端面之间固定连接有紧固弹簧。
13.作为本发明再进一步的方案：所述压板上端面均设有条形的防滑花纹。
14.作为本发明再进一步的方案：所述条形吹气孔的宽度为1
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2mm。
15.作为本发明再进一步的方案：所述矩形孔的长度和宽度均大于条形吹气孔的长度和宽度。
16.作为本发明再进一步的方案：所述安装板上均开设有安装孔。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1、本发明通过气吹的方式能够对滤布表面的物料进行刮取，避免物料刮取不及时对生产运行造成威胁，且物料刮取过程中气管不与滤布接触，有效的避免了磨损的产生；同时，提高了物料的处理效率，避免了生产浪费和经济损失。而且整体上结构简单，便于安装、拆卸维修和更换。
19.2、本发明通过设置的限位环和遮蔽筒，可对每个条形吹气孔的大小进行调整，使得在使用时可旋转遮蔽筒对条形吹气孔进行遮蔽，使得在使用时可根据物料的情况对吹气的大小进行调整，以获得最佳的吹气风量，同时旋转遮蔽筒还可对条形吹气孔实现完全封堵，使得在使用时可根据物料分布情况，来对使用不到的条形吹气孔进行关闭，继而减少气源的浪费，节能能源。
20.3、本发明通过设置的调节组件可对气管的吹气角度进行调节，使得在使用时，可根据需要对气管进行旋转，以改变条形吹气孔的吹气角度，使得在使用时可根据物料的情况来旋转最佳的吹气角度，提升物料刮取效果，提高工作效率。
21.4、本发明通过设置的安装槽、固定弹簧和条形卡件，可便于对气管进行拆卸，在拆卸时将条形卡件按压进安装槽内，使条形卡件上的斜钩脱离固定框，然后将固定框抽出即可完成气管的拆卸，十分的方便，便于对气管进行更换维修。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图。
23.图2为本发明中调节组件的结构示意图。
24.图3为本发明中条形吹气孔的结构示意图。
25.图4为本发明中遮蔽筒与限位环的拆分结构示意图。
26.图5为本发明中固定组件的拆分结构示意图。
27.图6为本发明中的局部放大结构示意图。
28.图7为本发明中实施例2结构示意图。
29.图8为本发明中实施例2中滑动块与空心块的拆分结构示意图。
30.图9为本发明安装时的结构示意图。
31.其中：1、气管；2、球阀；3、限位环；4、遮蔽筒；5、轴承；6、条形吹气孔；7、蜗轮；8、转动杆；9、转动柄；10、转动座；11、蜗杆；12、安装板；13、固定座；14、u形板；15、固定框；16、固定挡环；17、矩形孔；18、条形卡件；19、固定弹簧；20、安装槽；21、安装孔；22、固定齿；23、滑
动块；24、空心块；25、紧固弹簧；26、压板；27、连接法兰；28、齿轮。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例1
34.请参阅图1
‑
6和9，本发明实施例中，一种用于移动盘式过滤机的气吹式刮刀，包括气管1和固定座13，所述气管1一端设有连接法兰27，连接法兰27上连接有球阀2，所述气管1上开设有若干个条形吹气孔6，所述条形吹气孔6上均设有遮蔽组件；本发明通过气吹的方式能够对滤布表面的物料进行刮取，避免物料刮取不及时对生产运行造成威胁，且物料刮取过程中气管1不与滤布接触，有效的避免了磨损的产生；同时，提高了物料的处理效率，避免了生产浪费和经济损失。而且整体上结构简单，便于安装、拆卸维修和更换。
35.所述遮蔽组件包括限位环3，所述限位环3内侧中间位置均固定连接有固定挡环16，所述限位环3通过固定挡环16固定连接在气管1上，所述限位环3与条形吹气孔6交替设置，所述气管1位于两个固定挡环16之间的位置均穿设有遮蔽筒4，遮蔽筒4通过限位环3进行限位，且遮蔽筒4紧贴气管1设置，所述遮蔽筒4上开设有矩形孔17；所述条形吹气孔6的宽度为1
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2mm；所述矩形孔17的长度和宽度均大于条形吹气孔6的长度和宽度；本发明通过设置的限位环3和遮蔽筒4，可对每个条形吹气孔6的大小进行调整，使得在使用时可旋转遮蔽筒4对条形吹气孔6进行遮蔽，使得在使用时可根据物料的情况对吹气的大小进行调整，以获得最佳的吹气风量，同时旋转遮蔽筒4还可对条形吹气孔6实现完全封堵，使得在使用时可根据物料分布情况，来对使用不到的条形吹气孔6进行关闭，继而减少气源的浪费，节能能源。
36.所述气管1的两端均设有轴承5，轴承5内圈与气管1固定连接，两个轴承5外圈两侧均固定连接有固定框15，两个所述固定座13均设在轴承5下方，所述固定座13上端面一侧均固定连接有u形板14，u形板14的两个竖杆均穿设在固定框15内，所述u形板14两个竖杆上均设有用于与固定框15进行固定的固定组件；所述固定组件包括安装槽20，所述安装槽20均开设在u形板14两个竖杆相反的一侧，两个安装槽20内均滑动连接有用于对固定框15进行卡固的条形卡件18，所述条形卡件18与安装槽20内部端面之间均安装有固定弹簧19；本发明通过设置的安装槽20、固定弹簧19和条形卡件18，可便于对气管1进行拆卸，在拆卸时将条形卡件18按压进安装槽20内，使条形卡件18上的斜钩脱离固定框15，然后将固定框15抽出即可完成气管1的拆卸，十分的方便，便于对气管1进行更换维修。
37.所述固定座13下端面远离u形板14的一侧均固定连接有安装板12，所述固定座13上还设有用于对气管1上条形吹气孔6的吹气角度进行调整的调节组件；所述调节组件包括蜗轮7，所述蜗轮7固定连接在气管1远离球阀2的一端，所述蜗轮7下方的固定座13上端面固定连接有两个转动座10，两个转动座10之间转动连接有转动杆8，转动杆8中间位置固定连接有蜗杆11，蜗杆11与蜗轮7啮合，所述转动杆8一端穿过转动座10的一端固定连接有转动柄9；所述安装板12上均开设有安装孔21。
38.本发明在需要对条形吹气孔6的吹气方向进行调整时，可通过旋转转动杆8带动蜗杆11进行旋转，蜗杆11旋转带动蜗轮7进行转动，进而驱动气管1进行旋转来调整条形吹气孔6的吹气角度，使得刮料效果更佳。
39.实施例2
40.请参阅图7
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8，与实施例1相区别的是：所述调节组件还包括齿轮28，所述齿轮28固定连接在气管1远离球阀2的一端，所述齿轮28下方的固定座13上端面中间固定连接有空心块24，空心块24内滑动连接有滑动块23，滑动块23上端面设有若干个固定齿22，所述滑动块23两端均设有压板26，所述滑动块23下端面与空心块24内部下端面之间固定连接有紧固弹簧25；所述压板26上端面均设有条形的防滑花纹；本发明在需要对条形吹气孔6的吹气方向进行调整时，通过按压两个压板26，将滑动块23按压到空心块24内，使固定齿22脱离齿轮28，然后旋转气管1调整条形吹气孔6的吹气方向，调整完成后松开压板26，固定齿22重新对齿轮28进行卡固，实现固定，使得在使用时可根据物料的情况来旋转最佳的吹气角度，提升物料刮取效果，提高工作效率。
41.本发明的工作原理是：本发明在机架上的安装位置安装2个本刮刀，在使用时先通过球阀2外接气源，气体通过球阀2进入到气管1中，并由条形吹气孔6喷出，对滤布上的物料进行刮除，设置的限位环3和遮蔽筒4，可对每个条形吹气孔6的大小进行单独调整，在使用时可旋转遮蔽筒4对条形吹气孔6进行遮蔽，以改变条形吹气孔6的宽度，使得在使用时可根据物料的情况对吹气的大小进行调整，以获得最佳的吹气风量，同时旋转遮蔽筒4还可对条形吹气孔6实现完全封堵，使得在使用时可根据物料分布情况，来对使用不到的条形吹气孔6进行关闭，继而减少气源的浪费，同时设置的调节组件可对气管1的吹气角度进行调节，使得在使用时，可根据需要对气管1进行旋转，以改变条形吹气孔6的吹气角度，当需要对气管1进行拆卸更换时，可将条形卡件18按压进安装槽20内，使条形卡件18上的斜钩脱离固定框15，然后将固定框15抽出即可完成气管1的拆卸，十分的方便，便于对气管1进行更换维修，同时，本发明在使用时除了在机架上设置2个安装位置，也可以在机架上设置3个以上的安装位置，以求达到最好的刮料效果。
42.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。