1.本实用新型涉及煤矿井下机械化开采领域，具体是一种煤矿井下用长条煤筛分破碎装置。
背景技术：
2.在采煤过程中，由于顶板压力大，造成煤壁片帮产生大量大块煤及长条煤，大块煤经过布置于顺槽转载机之间的锤式破碎机后已基本被破碎成需要的大小粒度，而长条煤由于高度较低，埋藏于下边难以被破碎到。当这些被锤式破碎机漏过的长条煤卸载到皮带机上时常常因冲击划破皮带，也容易横阻在皮带当中，造成皮带机堵煤停机，严重影响运煤效率、设备使用寿命，增加工人劳动强度及危险度。因此提供一种能筛分并破碎长条煤的装置是建设井下高效采运系统所迫切需要的。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下用长条煤筛分破碎装置。该装置布置于皮带自移机尾上，可将转载机机头卸载下来的长条煤进行筛分破碎，更好的保护皮带，有效降低皮带机使用故障率，降低工人的劳动负荷，提高矿井采运效率。
4.本实用新型采用的技术方案是：一种煤矿井下用长条煤筛分破碎装置，包括破碎架体1、低速电机2、联接板3、行走轮4、传动装置5、破碎辊6、锯齿辊7、梳齿辊8；破碎辊6、锯齿辊7和两个梳齿辊8均安装在破碎架体1内，传动装置5和两个低速电机2安装在破碎架体1外侧；两个梳齿辊8分别由低速电机2单独驱动，破碎辊6由传动装置5驱动。
5.进一步地，所述两个梳齿辊8在破碎架体1中为倾斜向下并列布置，锯齿辊7在梳齿辊8左下方布置，破碎辊6布置在锯齿辊7左侧；所述破碎辊6为顺时针高速旋转，锯齿辊7为从动旋转，两个梳齿辊8均为逆时针旋转。
6.进一步地，所述破碎辊6包括轴a 61和破碎齿62，轴a 61和破碎齿62均有较高强度；锯齿辊7包括轴b 71和锯齿72，轴b 71和锯齿72均有较高强度；梳齿辊8包括轴c 81和梳齿82，梳齿82为上下交错布置，保证小粒度煤的通过能力；破碎辊6与锯齿辊7的轴径均大于梳齿辊8的轴径，锯齿72与破碎齿62、梳齿82错位交叉布置，可将长条煤充分破碎，又不影响煤的通过能力。
7.进一步地，所述破碎架体1与小车b通过联接板3连接在一起，联接板3等距离布置有多个定位销孔，通过不同销孔连接定位可以调节破碎架体1与转载机a之间的距离l；所述行走轮4通过销轴与破碎架体1连接，可支撑破碎架体1在皮带自移机尾c上行走，转载机a与破碎装置在皮带自移机尾c上同步行走。
8.本实用新型涉及的煤矿井下用长条煤筛分破碎装置，可将转载机卸载下来的长条煤筛分出来并破碎，能有效保护皮带避免受到长条煤的损坏，有效降低皮带机使用故障率，降低工人的劳动负荷，提高矿井采运效率。
9.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行详细说明。
10.附图说明：
11.图1为本实用新型煤矿井下用长条煤筛分破碎装置运行原理示意图；
12.图2为本实用新型长条煤筛分破碎装置俯视图；
13.图3为本实用新型破碎辊主视图；
14.图4为本实用新型锯齿滚主视图；
15.图5为本实用新型梳齿滚主视图；
16.图中：1破碎架体、2低速电机、3联接板、4行走轮、5传动装置、6破碎辊、61轴a、62破碎齿、7锯齿辊、71轴b、72锯齿、8梳齿辊、81轴c、82梳齿、a转载机、b小车、c皮带自移机尾、m长条煤
17.具体实施方式：
18.以下结合附图进行本实用新型的具体实施方式详细说明：
19.如图1、2所示，本实用新型的一种煤矿井下用长条煤筛分破碎装置，结构包括破碎架体1、低速电机2、联接板3、行走轮4、传动装置5、破碎辊6、锯齿辊7、梳齿辊8；破碎辊6、锯齿辊7与两个梳齿辊8均安装在破碎架体1内，传动装置5和两个低速电机2安装在破碎架体1外侧；两个梳齿辊8分别由低速电机2单独驱动，传动装置5驱动破碎辊6大扭矩高速旋转，具有很强的破碎能力。
20.两个梳齿辊8在破碎架体1中为倾斜向下并列布置，形成一个滚轴筛，梳齿辊8包括轴c 81和梳齿82，梳齿82为上下交错布置，保证小粒度煤在经过此处时能充分落下；锯齿辊7在梳齿辊8左下方布置，破碎辊6布置在锯齿辊7左上方，破碎辊6与锯齿辊7的轴径均大于梳齿辊8的轴径；破碎辊6包括轴a 61和破碎齿62，锯齿辊7包括轴b 71和锯齿72，轴a 61、破碎齿62、轴b 71和锯齿72均有较高强度，具有破碎大块煤的能力；锯齿72与破碎齿62、梳齿82错位交叉布置；两个梳齿辊8均为逆时针旋转，可将长条煤筛分运输到锯齿辊7跟破碎辊6处，破碎辊6为顺时针高速旋转，通过与锯齿辊7的咬合将长条煤充分破碎落下。
21.破碎架体1与小车b通过联接板3连接在一起，联接板3等距离布置有多个定位销孔，通过不同销孔连接定位可以调节破碎架体1与转载机a之间的距离l；行走轮4通过销轴与破碎架体1连接，可支撑破碎架体1在皮带自移机尾c上行走；转载机a与小车b搭接，这样转载机与破碎装置可同步在皮带自移机尾c上行走。
22.以上借助较佳的实施例对本实用新型技术方案进行的详细说明是示意性的而非形式上的限制。本领域的技术人员在阅读本实用新型说明书的基础上，可以对实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
技术特征：
1.一种煤矿井下用长条煤筛分破碎装置，其特征在于：包括破碎架体（1）、低速电机（2）、联接板（3）、行走轮（4）、传动装置（5）、破碎辊（6）、锯齿辊（7）、梳齿辊（8）；破碎辊（6）、锯齿辊（7）和两个梳齿辊（8）均安装在破碎架体（1）内，传动装置（5）和两个低速电机（2）安装在破碎架体（1）外侧；两个梳齿辊（8）分别由低速电机（2）单独驱动，破碎辊（6）由传动装置（5）驱动。2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用长条煤筛分破碎装置，其特征在于，所述两个梳齿辊（8）在破碎架体（1）中为倾斜向下并列布置，锯齿辊（7）在梳齿辊（8）左下方布置，破碎辊（6）布置在锯齿辊（7）左上方；其特征还在于，所述破碎辊（6）为顺时针高速旋转，锯齿辊（7）为从动旋转，两个梳齿辊（8）均为逆时针旋转。3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用长条煤筛分破碎装置，其特征在于，所述破碎辊（6）包括轴a（61）和破碎齿（62），轴a（61）和破碎齿（62）均有较高强度；锯齿辊（7）包括轴b（71）和锯齿（72），轴b（71）和锯齿（72）均有较高强度；梳齿辊（8）包括轴c（81）和梳齿（82），梳齿（82）为上下交错布置；破碎辊（6）与锯齿辊（7）的轴径均大于梳齿辊（8）的轴径，锯齿（72）与破碎齿（62）、梳齿（82）错位交叉布置。4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用长条煤筛分破碎装置，其特征在于，所述破碎架体（1）与小车（b）通过联接板（3）连接在一起，联接板（3）等距离布置有多个定位销孔；所述行走轮（4）通过销轴与破碎架体（1）连接，转载机（a）与破碎装置在皮带自移机尾（c）上同步行走。
技术总结
本实用新型涉及煤矿井下机械化开采领域，具体是一种煤矿井下用长条煤筛分破碎装置，包括破碎架体、低速电机、联接板、行走轮、传动装置、破碎辊、锯齿辊、梳齿辊，本破碎装置安装在皮带自移机尾上并与小车通过联接板联接，转载机搭接到小车上，这样转载机跟破碎装置可以在皮带自移机尾上同步行走，其工作原理为：转载机先将煤卸载到梳齿辊上，经过两个梳齿辊的筛分，大部分小粒度的煤落下，长条煤将被筛选出来运到锯齿辊与破碎辊之间，然后被高速旋转的破碎辊破碎掉。转载机运来的长条煤经过此破碎装置将无处藏身，能有效保护皮带避免受到长条煤的损坏，有效降低皮带机使用故障率，降低工人的劳动负荷，提高矿井采运效率。提高矿井采运效率。提高矿井采运效率。
技术研发人员：翟学军 王龙蛟 付之有 李永明 高霞 张代祥 祁怀强 范士峰 罗宏伟 孙长鹤 牛强 杨存灵
受保护的技术使用者：中煤张家口煤矿机械有限责任公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
