一种无纺布全自动复卷机的制作方法

技术特征：
1.一种无纺布全自动复卷机，包括上料架（1）和导布辊（25），其特征在于：所述上料架（1）的上方设置有卡槽（2），且上料架（1）的外壁设置有滑动槽（3），所述滑动槽（3）的内部设置有定位调节杆（4），所述卡槽（2）的内部设置有卡杆（6），且卡杆（6）的左侧设置有上料板（5），所述上料板（5）的内壁设置有上料气缸（7），且上料板（5）的内部设置有转动轴（22），所述上料架（1）的前端设置有可调节传动轴（10），且可调节传动轴（10）的内部设置有传动轮（11），所述传动轮（11）的右侧设置有被分卷端电机（8），且传动轮（11）的下方设置有伸缩调节架（24），所述伸缩调节架（24）的左侧设置有送料压紧气缸（9），且送料压紧气缸（9）的上方设置有压紧辊（12），所述可调节传动轴（10）的右侧设置有导布辊（25），所述导布辊（25）的上方设置有送管气缸（15），且送管气缸（15）的右侧设置有推管架（21），所述推管架（21）的右侧设置有管斗（16），且管斗（16）的下方设置有下管口（23），所述管斗（16）的右侧设置有卷布气缸（17），且卷布气缸（17）的下方设置有压力测量轮（18），所述压力测量轮（18）的下方设置有驱动轮（14），且驱动轮（14）的下方设置有分卷端电机（13），所述分卷端电机（13）的左侧设置有压紧气缸（19），且压紧气缸（19）的上方设置有防回料辊（20）。2.根据权利要求1所述的一种无纺布全自动复卷机，其特征在于：所述定位调节杆（4）与滑动槽（3）之间构成滑动结构，且定位调节杆（4）与滑动槽（3）之间相互配合。3.根据权利要求1所述的一种无纺布全自动复卷机，其特征在于：所述卡杆（6）与卡槽（2）之间构成卡合结构，且卡杆（6）与卡槽（2）的外形结构相吻合。4.根据权利要求1所述的一种无纺布全自动复卷机，其特征在于：所述上料板（5）与转动轴（22）之间构成转动结构，且转动轴（22）贯穿于上料板（5）的内部。5.根据权利要求1所述的一种无纺布全自动复卷机，其特征在于：所述送料压紧气缸（9）与压紧辊（12）之间为固定连接，且压紧辊（12）与可调节传动轴（10）之间紧密贴合。6.根据权利要求1所述的一种无纺布全自动复卷机，其特征在于：所述压紧气缸（19）与防回料辊（20）之间构成伸缩结构，且防回料辊（20）与压紧气缸（19）之间为焊接连接。7.根据权利要求1所述的一种无纺布全自动复卷机，其特征在于：所述压力测量轮（18）与驱动轮（14）之间紧密贴合，且卷布气缸（17）与压力测量轮（18）之间构成伸缩结构。8.根据权利要求1所述的一种无纺布全自动复卷机，其特征在于：所述伸缩调节架（24）为气动伸缩杆，伸缩调节架（24）设有气压测量仪，气压测量仪连接调节控制中枢，所述压力测量轮（18）设有电子压力感应器，所述电子压力感应器测量到两个驱动轮（14）之间的无纺布压力数据，并将压力数据发送到调节控制中枢，调节控制中枢通过压力数据计算出处于两个驱动轮（14）的无纺布的张力，由于上料架（1）之中被分卷无纺布的质量大、惯性大，调整被分卷端电机（8）的速度需要一定的缓冲时间，在缓冲期间需要采用气动伸缩杆调节传动轮（11）与导布辊（25）之间的距离，调节控制中枢根据无纺布的张力换算成气压n数值，通过气压测量仪使气动伸缩杆的气压保持在n数值，伸缩杆在不同长度状态下都保持内部拉力一致，从而达到由始至终无纺布的张力一致。

技术总结
本发明公开了一种无纺布全自动复卷机，包括上料架和导布辊，所述上料架的上方设置有卡槽，且上料架的外壁设置有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有定位调节杆，所述卡槽的内部设置有卡杆，且卡杆的左侧设置有上料板，所述上料板的内壁设置有上料气缸，且上料板的内部设置有转动轴，所述上料架的前端设置有可调节传动轴，且可调节传动轴的内部设置有传动轮，所述压力测量轮的下方设置有驱动轮，且驱动轮的下方设置有分卷端电机，所述分卷端电机的左侧设置有压紧气缸，且压紧气缸的上方设置有防回料辊。该无纺布全自动复卷机，通过设置的压力测量轮和卷布气缸，能够使纸管在生产的过程中始终贴紧驱动轮，从而能够确保产品的直径符合客户的需求。户的需求。户的需求。


技术研发人员：邓宏昌
受保护的技术使用者：广东协宏无纺布科技有限公司
技术研发日：2021.04.14
技术公布日：2021/10/18