一种循环利用的湿式抛光除尘装置的制作方法

技术特征：
1.一种循环利用的湿式抛光除尘装置，包括箱体(1)、电机(2)、抛光机构(3)以及清洗循环机构(4)，其特征在于，所述抛光机构(3)与所述清洗循环机构(4)均安装在所述箱体(1)内，所述清洗循环机构(4)包括废水收集机构(401)、清洗机构(402)以及循环机构(403)，所述废水收集机构(401)包括鼎槽(404)以及收集箱(406)，所述鼎槽(404)位于顶锥机构(302)下方，所述收集箱(406)位于所述鼎槽(404)下方，所述循环机构(403)包括输入管(407)、泵体(409)、以及输出管(410)，所述循环机构(403)位于所述收集箱(406)的上侧，所述清洗机构(402)包括共轨(411)以及高压喷管(412)，所述共轨(411)连接于所述输出管(410)。2.如权利要求1所述的循环利用的湿式抛光除尘装置，其特征在于，所述箱体(1)内形成有第一凸台(101)、第二凸台(102)以及第三凸台(103)，所述第二凸台(102)内形成有顶锥滑槽(104)，所述第三凸台(103)内形成有花键滑槽(105)，所述抛光机构(3)包括三爪夹具(301)、所述顶锥机构(302)以及移动抛光片机构(303)，所述三爪夹具(301)安装在所述电机(2)上的输出轴，所述顶锥机构(302)包括顶锥(304)以及顶锥滑轨(305)，所述顶锥滑轨(305)安装在所述顶锥滑槽(104)内，所述循环机构(403)位于第三凸台(103)的右侧。3.如权利要求2所述的循环利用的湿式抛光除尘装置，其特征在于，所述移动抛光机构(3)包括花键滑轨(306)以及抛光片(307)，所述花键滑轨(306)上形成有固定支架(308)，所述花键滑轨(306)与所述花键滑槽(105)配合安装，所述抛光片(307)位于所述花键滑轨(306)上远离所述第三凸台(103)的一侧所述顶锥(304)包括头部(309)以及尾部(310)，所述头部(309)为锥度为20
°
的锥体。4.如权利要求3所述的循环利用的湿式抛光除尘装置，其特征在于，所述头部(309)与所述尾部(310)采用一体制造，所述顶锥(304)长度小于所述第二凸台(102)的长度，所述三爪夹具(301)安装于所述电机(2)的输出轴上。5.如权利要求1所述的循环利用的湿式抛光除尘装置，其特征在于，所述循环机构(403)还包括过滤板(405)，所述鼎槽(404)下端形成有固定凸台(413)，所述过滤板(405)安装在所述固定凸台(413)上，所述过滤板(405)与所述固定凸台(413)采用卡扣式固定方式。6.如权利要求5所述的循环利用的湿式抛光除尘装置，其特征在于，所述过滤板(405)与所述固定凸台(413)之间增设方形密封线圈，所述输入管(407)一端连接所述收集箱(406)，所述输入管(407)上远离所述收集箱(406)的一端连接有过滤器(408)，所述过滤器(408)上端连接有所述泵体(409)，所述泵体(409)上端连接有所述输出管(410)。7.如权利要求6所述的循环利用的湿式抛光除尘装置，其特征在于，所述共轨(411)的一端连接有所述输出管(410)，所述共轨(411)上远离所述输出管(410)的一端连接有一组所述高压喷管(412)，所述高压喷管(412)关于所述抛光片(307)的中心面对称，所述高压喷管(412)放置在所述固定支架(308)上。8.如权利要求7所述的循环利用的湿式抛光除尘装置，其特征在于，所述高压喷管(412)内的截面面积小于所述共轨(411)截面面积。9.如权利要求8所述的循环利用的湿式抛光除尘装置，其特征在于，所述高压喷管(412)前端增设针型阀门。

技术总结
本发明适用于抛光除尘中清洗循环排放领域，提供了一种循环利用的湿式抛光除尘装置，包括箱体、电机、抛光机构以及清洗循环机构，在全自动清洗过程中完成清洗剂的回收再利用，使用抛光机构中的抛光片对被加工件进行加工时，清洗剂能够通过高压喷管对被加工件进行清洗，清洗过后的废水落入鼎槽中，通过鼎槽流入收集箱，将废水集中收集，然后，在通过泵体、输入管以及输出管将废水重新输送给共轨与高压喷管，再次利用废水对被加工件进行清洗、降温以及除尘，达到废水循环再利用的作用。达到废水循环再利用的作用。达到废水循环再利用的作用。


技术研发人员：蹇敏 何宗茶
受保护的技术使用者：深圳市永驰环保设备有限公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2021/10/18