一种防呆式连接器及机械键盘结构的制作方法

1.本实用新型涉及键盘开关领域，特别是关于一种防呆式连接器及机械键盘结构。


背景技术：

2.机械键盘由于其出色的手感而得到市场的认可，迅速占领键盘市场。现有机械键盘的机械开关直接焊接在pcb板上，阻碍终端用户根据自身喜好对键盘的不同按键自行选择不同类型的机械开关。
3.为了解决机械开关更换困难的问题，专利号2015209625183公开了一种改进的输入装置，其通过增加开关插座的方式实现键盘开关的可拆式连接，但其开关插座与pcb板焊盘焊接难度较高，生产难度大，且焊接强度低，容易脱落，亟待改善。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种防呆式连接器及机械键盘结构，通过在焊盘连接位设置焊锡孔，以降低五金件与pcb板连接固定的加工难度，且焊接强度极高，能够有效避免焊锡脱落的现象发生，可以大大降低玩家更换键盘开关时将连接器捅掉的风险。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
6.一种防呆式连接器，用于实现键盘开关与pcb板的可拆式电性连接，包括底座、与底座铆接固定的五金件，所述底座与所述pcb板绝缘连接，所述五金件包括与所述键盘开关电性连接的插针连接位、以及与所述pcb板电性连接的焊盘连接位，所述焊盘连接位设置有焊锡孔，所述焊锡孔贯穿所述五金件，所述焊锡孔内填充有用于连接五金件与pcb板的锡料，所述五金件有两个，两个五金件关于底座呈中心对称分布，所述底座上设置有呈中心对称分布的两个插针柱。
7.优选的，所述底座设置有呈中心对称分布的两个避让槽。
8.优选的，所述焊锡孔呈椭圆形或圆形或矩形。
9.优选的，所述五金件由第一铜片、与第一铜片形状对称的第二铜片、以及连接第一铜片和第二铜片的第三铜片，所述第一铜片一端部设置有插针折弯一、另一端部设置有焊盘折弯一，所述第二铜片一端部设置有插针折弯二、另一端部设置有焊盘折弯二，所述插针折弯一与所述插针折弯二构成所述插针连接位，所述焊盘折弯一与所述焊盘折弯二构成所述焊盘连接位。
10.优选的，所述焊盘折弯一设置有焊锡半孔一，所述焊盘折弯二设置有焊锡半孔二，所述焊锡半孔一和焊锡半孔二构成所述焊锡孔。
11.优选的，所述焊盘折弯一与所述焊盘折弯二间留有间隙。
12.优选的，所述pcb板上设置有焊盘，所述焊盘连接位与所述焊盘通过锡料连接。
13.优选的，所述底座上设置有槽孔，所述五金件设置在槽孔中，所述插针柱具有插针孔，所述插针孔与所述槽孔连通，所述插针孔与所述插针连接位的位置相对。
14.优选的，所述插针孔边缘设置有倒角。
15.优选的，所述五金件的数量为两个。
16.一种机械键盘结构，包括键盘开关、pcb板、以及防呆式连接器，所述键盘开关具有针脚，所述键盘开关与所述防呆式连接器分别位于pcb板的上表面与下表面，所述针脚穿过所述pcb板并与所述防呆式连接器插接。
17.本实用新型相较于现有技术的有益效果是：
18.本实用新型的防呆式连接器，通过在焊盘连接位设置焊锡孔，以降低五金件与pcb板连接固定的加工难度，且焊接强度极高，能够有效避免焊锡脱落的现象发生，可以大大降低玩家更换键盘开关时将连接器捅掉的风险。具体的，本实用新型提供一种连接器，更换键盘开关时不再需要进行锡焊拆解，玩家可以通过拔插的方式任意安装自己想要的键盘开关，非常方便。且该连接器为中心对称式设计，键盘开关的安装方便、快捷，并且可以防止方向装错，防呆功能能够有效避免键盘开关装错的问题，保证键盘开关的连接准确可靠，玩家安装键盘开关时无需刻意辨别安装方向，安装过程省心省力，进一步提高使用体验。此外，在五金件上设置有镂空，即焊锡孔，能够在确保五金件刚性足够的情况下，增加焊锡覆盖面积，提高底座与pcb板的焊接固定强度，可以减少玩家更换键盘开关时将连接器捅掉的风险。
附图说明
19.图1为本实用新型一实施例中防呆式连接器的分解图。
20.图2为本实用新型一实施例中防呆式连接器的分解图。
21.图3为本实用新型一实施例中防呆式连接器的结构图。
22.图4为本实用新型一实施例中防呆式连接器的结构图。
23.图5为本实用新型一实施例中机械键盘结构的正视图。
24.图6为本实用新型一实施例中机械键盘结构的分解图。
25.图7为本实用新型一实施例中机械键盘结构的结构图。
26.图8为本实用新型一实施例中机械键盘结构的分解图。
27.图9为本实用新型一实施例中防呆式连接器的多角度安装示意图。
具体实施方式
28.为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。
29.请参考图1
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9，本实用新型实施例包括：
30.一种机械键盘结构，包括键盘开关20、pcb板3、以及防呆式连接器21，键盘开关具有针脚22，键盘开关20与防呆式连接器21分别位于pcb板3的上表面与下表面，针脚22穿过pcb板3并与防呆式连接器21插接。
31.一种防呆式连接器，用于实现键盘开关与pcb板3的可拆式电性连接，包括底座1、与底座1铆接固定的两个五金件2，底座1与pcb板3绝缘连接，五金件2包括与键盘开关电性连接的插针连接位4、以及与pcb板3电性连接的焊盘连接位5，焊盘连接位5设置有焊锡孔6，焊锡孔6贯穿五金件2，焊锡孔6内填充有用于连接五金件2与pcb板3的锡料。底座1设置有呈中心对称分布的两个避让槽23。底座为中心对称结构，两个五金件2呈中心对称分布，底座1
上设置有呈中心对称分布的两个插针柱18。键盘开关20底部中心区域的定位柱，定位柱穿过pcb板，起到重要的固定作用，且定位柱局部会凸出于pcb板，因此底座1的两侧挖设有弧形内收边，能够有效避开键盘开关20中心区域的定位柱，避免发生位置干涉的现象。如图9，底座与pcb板焊接时，对底座并没有方向限制，底座旋转180
°
后，仍然可以安装在pcb板上，生产线上无需设置用于检测并调整底座安装角度的感应器和设备，能够有效简化生产，降低生产成本。此外，底座的两侧挖设有弧形内收边，弧形内收边能够有效避开圆柱形的定位柱。
32.五金件2由第一铜片7、与第一铜片7形状对称的第二铜片8、以及连接第一铜片7和第二铜片8的第三铜片9，第一铜片7一端部设置有插针折弯一10、另一端部设置有焊盘折弯一11，第二铜片8一端部设置有插针折弯二12、另一端部设置有焊盘折弯二13，插针折弯一10与插针折弯二12构成插针连接位4，焊盘折弯一11与焊盘折弯二13构成焊盘连接位5。
33.焊盘折弯一11设置有焊锡半孔一14，焊盘折弯二13设置有焊锡半孔二15，焊锡半孔一14和焊锡半孔二15构成焊锡孔6。焊盘折弯一11与焊盘折弯二13间留有间隙。pcb板3上设置有焊盘16，焊盘连接位5与焊盘通过锡料连接。
34.底座1上设置有槽孔17，五金件2设置在槽孔17中，插针柱18具有插针孔19，插针孔19与槽孔17连通，插针孔19与插针连接位4的位置相对；插针孔19边缘设置有倒角。焊锡孔6呈椭圆形，在其他实施例中，焊锡孔也可以是圆形或矩形。
35.本实施例的防呆式连接器，通过在焊盘连接位设置焊锡孔，以降低五金件与pcb板连接固定的加工难度，且焊接强度极高，能够有效避免焊锡脱落的现象发生，可以大大降低玩家更换键盘开关时将连接器捅掉的风险。具体的，本实施例提供一种连接器，更换键盘开关时不再需要进行锡焊拆解，玩家可以通过拔插的方式任意安装自己想要的键盘开关，非常方便。且该连接器为中心对称式设计，键盘开关的安装方便、快捷，并且可以防止方向装错，防呆功能能够有效避免键盘开关装错的问题，保证键盘开关的连接准确可靠，玩家安装键盘开关时无需刻意辨别安装方向，安装过程省心省力，进一步提高使用体验。此外，在五金件上设置有镂空，即焊锡孔，能够在确保五金件刚性足够的情况下，增加焊锡覆盖面积，提高底座与pcb板的焊接固定强度，可以减少玩家更换键盘开关时将连接器捅掉的风险。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。