一种具有清洁功能的混凝土生产用配料箱的制作方法

1.本技术涉及混凝土生产技术的领域，尤其是涉及一种具有清洁功能的混凝土生产用配料箱。


背景技术：

2.目前，混凝土是指由凝胶材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，是当前最主要的土木工程材料之一，具有原料丰富、价格低廉以及生产工艺简单等优点。在混凝土的生产过程中，为了保证混凝土的强度，各个原料都需要进行较为精准的配比，因而经常需要用到混凝土配料箱对各个原料进行配比。
3.授权公告号为cn211279121u公开了一种具有清洁功能的混凝土生产用配料箱，包括箱体，箱体为圆柱体结构，箱体底部通过缓震装置与支撑脚滑动连接，箱体底部中间位置连接有电动机，电动机的输出轴与搅拌杆底端连接，搅拌杆穿过箱体底壁延伸至箱体内部，搅拌杆上端与清洁杆连接固定，箱体顶部中间位置开设有进料口，箱体顶部通过固定架连接有清洗管，清洗管下端安装有喷头，喷头位于箱体上端开设的矩形通孔内，喷头两侧对称开设有矩形凹槽，矩形凹槽内安装有防堵装置，箱体下端一侧开设有出料口；通过设置清洁杆，每次使用时，搅拌杆会带动清洁杆旋转，清洁杆侧壁与箱体内壁相贴合，清洁杆能够刮除粘在箱体内壁上未凝固的混凝土，有效防止了混凝土在箱体内壁上凝固导致难以清除的情况发生。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在将混凝土的原料倒入配料箱时，进料口处极易产生粉尘，粉尘飞扬会造成环境污染，进而影响空气质量。


技术实现要素：

5.为了减少混凝土原料在倒入时产生的粉尘，本技术提供一种具有清洁功能的混凝土生产用配料箱。
6.本技术提供的一种具有清洁功能的混凝土生产用配料箱采用如下的技术方案：
7.一种具有清洁功能的混凝土生产用配料箱，包括箱体，所述箱体上开设有进料口；还包括喷雾组件，所述喷雾组件用于向箱体的进料口处进行喷雾降尘。
8.通过采用上述技术方案，工作人员在倒料时，利用喷雾组件对箱体的进料口处进行喷雾降尘，粉尘与雾化后的水雾融合凝聚成团，粉尘颗粒受重力作用下降落到地面上，从而减少了混凝土原料在倒入时产生的粉尘，降低了对环境造成的污染。
9.可选的，所述箱体上设置有遮盖罩，所述遮盖罩用于将箱体的顶部完全遮盖。
10.通过采用上述技术方案，利用遮盖罩对配料箱的进料口进行遮挡，一定程度地避免了配料箱放置在户外时雨水直接进入配料箱内，导致箱体内壁被雨水腐蚀的情况发生。
11.可选的，所述喷雾组件包括雾化喷头和驱动件，所述雾化喷头移动设置在遮盖罩上靠近进料口的一侧，所述驱动件用于驱动雾化喷头进行移动。
12.通过采用上述技术方案，在倒料时，利用雾化喷头喷射水雾，利用水雾将空气中的
粉尘颗粒进行吸附融合，通过驱动件驱使雾化喷头在遮盖罩上移动，进而使得雾化喷头进行移动喷雾，从而进一步提高了雾化降尘的效果。
13.可选的，还包括供水部，所述供水部用于向雾化喷头供水，所述供水部包括供水箱和水泵，所述供水箱设置在箱体的一侧，所述水泵设置在供水箱内，所述水泵的进水口与供水箱相连通，所述水泵的排水口与雾化喷头相连通。
14.通过采用上述技术方案，工作人员利用供水箱进行储水，在需要进行喷雾时，开启水泵提升水压，将水从供水箱内抽出输送至雾化喷头进行喷雾，从而便于对雾化喷头进行供水。
15.可选的，所述驱动件包括丝杠、电机以及滑块，所述遮盖罩靠近进料口的一侧开设有滑槽，所述滑块移动设置在滑槽内，所述电机设置在遮盖罩上，所述丝杠的一端转动设置在滑槽的内壁上、另一端同轴连接在电机的输出轴上，所述滑块螺纹套设在丝杠上，所述雾化喷头连接设置在滑块上；还包括止转件，所述止转件用于防止滑块跟随丝杠周向转动。
16.通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴转动带动丝杠转动，利用止转件防止滑块跟随丝杠周向转动，丝杠转动使得滑块沿着丝杠的长度方向进行移动，进而带动雾化喷头进行移动喷雾；利用这种简单易操作的方式带动雾化喷头移动，省时省力，且提高了工作人员的工作效率。
17.可选的，所述滑槽的内壁上设置有滚动轴承，所述丝杠穿过滚动轴承的内环且与滚动轴承过盈配合。
18.通过采用上述技术方案，能够让丝杠在固定于滑槽内壁上的情况下实现自转，利用过盈配合的连接方式，从而使连接更加牢固，具有结构简单、同轴性好的优点。
19.可选的，所述止转件包括限位块，所述限位块固定设置在滑块上，所述滑槽的内壁上开设有限位槽，且所述限位槽的长度方向与滑槽相一致，所述限位块与限位槽相适配，所述限位块通过限位槽移动设置在滑槽的内壁上。
20.通过采用上述技术方案，利用限位槽对限位块的限位作用，一定程度地避免了滑块跟随丝杠周向转动的情况发生；限位块通过限位槽移动设置在滑槽的内壁上，提高了滑块移动时的稳定性。
21.可选的，所述箱体上覆设有防护层。
22.通过采用上述技术方案，利用具有耐水防潮等特性的防护层对箱体进行保护，从而延长了配料箱的使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.工作人员在倒料时，利用喷雾组件对箱体的进料口处进行喷雾降尘，粉尘与雾化后的水雾融合凝聚成团，粉尘颗粒受重力作用下降落到地面上，从而减少了混凝土原料在倒入时产生的粉尘，降低了对环境造成的污染；
25.利用遮盖罩对配料箱的进料口进行遮挡，一定程度地避免了配料箱放置在户外时雨水直接进入配料箱内，导致箱体内壁被雨水腐蚀的情况发生；
26.启动电机，电机的输出轴转动带动丝杠转动，利用止转件防止滑块跟随丝杠周向转动，丝杠转动使得滑块沿着丝杠的长度方向进行移动，进而带动雾化喷头进行移动喷雾；利用电机和丝杠的配合驱动滑块进行移动，减少了工作人员的操作量，方便快捷且省时省力。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种具有清洁功能的混凝土生产用配料箱的结构示意图。
28.图2是本技术实施例的剖视图，旨在展示过滤网板和供水部。
29.图3是本技术实施例的局部剖视图，旨在展示喷雾组件。
30.附图标记说明：1、箱体；11、进料口；2、支撑柱；3、遮盖罩；31、滑槽；311、滚动轴承；32、限位槽；4、喷雾组件；41、雾化喷头；42、驱动件；421、丝杠；422、电机；423、滑块；5、限位块；6、供水部；61、供水箱；62、水泵；63、水管；7、收集斗；8、过滤网板。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种具有清洁功能的混凝土生产用配料箱。参照图1，一种具有清洁功能的混凝土生产用配料箱包括箱体1，箱体1为圆柱体结构，箱体1顶部开设有进料口11，进料口11为圆台形结构，进料口11的上端直径大于进料口11下端直径，便于将混凝土原料倒入箱体1内；箱体1内安装有清洁机构，清洁机构用于清洁箱体1内壁上的混凝土，清洁机构在本附图中未示出，箱体1靠近底部的一侧开设有出料口，箱体1的底部焊接有三个支撑柱2。
33.参照图1、图2，箱体1顶部位于进料口11的正上方安装有遮盖罩3，遮盖罩3通过两个立柱固定在箱体1顶部的端面上，遮盖罩3的顶部端面倾斜设置；利用遮盖罩3将箱体1完全遮盖，当雨水落入遮盖罩3上时，通过倾斜端面直接落入箱体1周围的地面上，便于对放置在室外的配料箱进行防护，一定程度地避免了下雨时雨水直接进入箱体1内，导致箱体1内壁被雨水腐蚀的情况发生。
34.参照图1、图3，遮盖罩3的底部安装有喷雾组件4，喷雾组件4用于向箱体1的进料口11处进行喷雾降尘，其中，喷雾组件4包括雾化喷头41和驱动件42，雾化喷头41为市场上常见的喷雾设备，雾化喷头41移动设置在遮盖罩3上靠近进料口11的一侧，驱动件42用于驱动雾化喷头41进行移动。
35.需要说明的是，利用雾化喷头41进行雾化降尘时，喷出的水雾造成箱体1锈蚀的可能性较小，且为了对箱体1进行保护，箱体1上还覆设有防护层，防护层可选用防锈漆或具有耐水防潮特性的氨基油漆等进行喷涂，能达到对箱体1进行保护的效果即可，从而延长了配料箱的使用寿命。
36.参照图2、图3，还包括供水部6，供水部6用于向雾化喷头41供水；其中，供水部6包括供水箱61和水泵62，供水箱61放置在箱体1的一侧，水泵62通过螺栓固定安装在供水箱61内，供水箱61顶部开设有注水口，利用注水口便于及时对供水箱61进行补充水量；水泵62的进水口与供水箱61相连通，水泵62上的排水口安装连接有水管63，水泵62通过水管63与雾化喷头41相连通，其中，连接在雾化喷头41上的一段水管63设置为可伸缩管，如市面上常见的风琴管等，便于在输水的同时雾化喷头41能够移动喷雾。
37.参照图2，遮盖罩3的顶部还固定安装有收集斗7，收集斗7为市面上常见的雨水收集设备，收集斗7内的侧壁上开设有放置槽，放置槽内安装放置有过滤网板8，收集斗7的底部开设有出水口，出水口处通过水管63与供水箱61相连通。
38.其中，过滤网板8上的滤网可选用初效铝框过滤网，初效铝框过滤网利用楔型折叠
造型以加大过滤面积，选用金属丝网夹紧或内置金属龙骨架支撑，配以金属外框，从而制成板式结构；利用初效铝框过滤网阻力小、寿命长、可冲洗以及经济耐用等特点，对进入收集斗7内的树叶、果皮等杂物进行快速过滤，在长时间使用后将过滤网用水清洗即可，从而进一步降低了成本；另外，也可选用初效纸框过滤网，即能够达到将较大灰尘、颗粒物等过滤的效果即可。
39.在下雨时，雨水进入收集斗7内，由于雨水中含有较粗的漂浮物与悬浮物，如树叶、果皮等，利用过滤网板8对其进行截留，再将过滤后较为洁净的雨水通过水管63输送至供水箱61内进行储存，从而不仅一定程度地避免了树叶、果皮等杂物跟随雨水进入供水箱61内的情况，还提高了对雨水资源的合理利用，达到了节约水资源的效果，符合现代社会节能环保的理念。
40.参照图1、图3，驱动件42包括丝杠421、电机422以及滑块423，遮盖罩3靠近进料口11的一侧开设有滑槽31，滑块423移动设置在滑槽31内，电机422通过螺栓固定设置在遮盖罩3的侧壁上，丝杠421的一端转动设置在滑槽31的内壁上，丝杠421的另一端通过联轴器同轴连接在电机422的输出轴延伸至滑槽31内的一端，丝杠421的长度方向与滑槽31的长度方向相一致，滑块423螺纹套设在丝杠421上，雾化喷头41固定安装在滑块423上背离遮盖罩3的一侧，雾化喷头41朝向进料口11的方向；还包括止转件，止转件用于防止滑块423跟随丝杠421周向转动；
41.其中，止转件为限位块5，限位块5焊接在滑块423顶部，滑槽31的内顶壁上开设有限位槽32，且限位槽32的长度方向与滑槽31相一致，限位块5与限位槽32相适配，限位块5通过限位槽32移动设置在滑槽31的内顶壁上；在本实施例中，限位块5设置为t型块，限位槽32设置为t型槽，利用限位槽32对限位块5的限位作用，一定程度地避免了滑块423跟随丝杠421周向转动的情况发生，限位块5通过限位槽32移动设置在滑槽31的内壁上，提高了滑块423移动时的稳定性；限位块5和限位槽32叶也可设置为其他形状，即能够达到防止滑块423跟随丝杠421转动且提高滑块423移动时的稳定性的效果即可。
42.参照图3，丝杠421转动设置在滑槽31的内壁上的实施方式为：滑槽31的内壁上焊接有滚动轴承311，丝杠421穿过滚动轴承311的内环且与滚动轴承311过盈配合，从而让丝杠421能够在固定于内壁的情况下实现自转，利用过盈配合的连接方式，连接牢固，且具有结构简单、同轴性好的优点。
43.本技术实施例一种具有清洁功能的混凝土生产用配料箱的实施原理为：工作人员在倒料时，启动电机422，电机422的输出轴转动带动丝杠421转动，利用限位槽32与限位块5的配合防止滑块423跟随丝杠421周向转动，丝杠421转动使得滑块423沿着丝杠421的长度方向进行移动，进而带动雾化喷头41移动；
44.再利用水泵62提升水压，将水从供水箱61内抽出，通过水管63将水输送至雾化喷头41，进而利用雾化喷头41对进料口11进行移动喷雾，水雾将空气中的粉尘颗粒进行吸附融合，粉尘颗粒受重力作用下降落到地面上，从而达到了雾化降尘的效果，减少了混凝土原料在倒入时产生的粉尘，降低了对环境造成的污染，一定程度地避免了粉尘对空气质量的影响。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。