用于处理玻璃表面的氟化液搅拌混合装置的制作方法

1.本实用新型属于搅拌混合装置技术领域，特别是涉及一种用于处理玻璃表面的氟化液搅拌混合装置。


背景技术：

2.氟化液是应用于印刷线路板清洗、金属及其零部件清洗、液晶显示器清洗、精密清洗等领域，用于去除油脂、腊、松香助焊剂、指纹汗渍、颗粒等。涉及的具体产品，如继电器、厚膜电阻、ic切割、轴承、微电机等。做控温液，检漏，做溶剂，可用于印刷线路板的保护涂层，使用后的表面留有一层薄的透明膜，起到防潮，防粘效果，对于各种低表面张力液体，诸如：油污、硅油、抗光蚀溶液等均有效。
3.现有的大多氟化液搅拌混合装置在进料管出现损坏时需要人为的倒入氟化液，而在进行倒入氟化液时容易发生漏斗抖动导致氟化液洒落的现象，造成了一定的浪费，且在拆卸漏斗时较为不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于处理玻璃表面的氟化液搅拌混合装置，通过设置的配重块，配重块用于使氟化液搅拌混合装置搅拌完成后可以进行回位并使漏斗重新归位，方便了下一次的混料搅拌，从而提升了氟化液搅拌混合装置的实用性，通过设置的卡杆，卡杆可以通过转动盘快速的与漏斗产生限位关系，减少了在进行倒入材料时漏斗发生的抖动，从而减少了对材料的不必要浪费，解决了上述现有技术中存在的问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种用于处理玻璃表面的氟化液搅拌混合装置，包括第一板体、第二板体，第一板体与第二板体之间固定连接有连接板，连接板的上侧固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有定位块，第二板体的一侧固定连接有电机，第一板体与第二板体之间转动连接有搅拌筒；搅拌筒的周侧开设有槽口，搅拌筒的周侧固定连接有配重块，槽口的一侧开设有槽道，槽道的上侧开设有凹槽，凹槽的下侧开设有螺纹槽；槽口的中部滑动配合有漏斗，漏斗的一侧固定连接有转动杆，转动杆的周侧转动连接有密封板，密封板的下侧固定连接有矩形橡胶框；凹槽的中部转动配合有第一杆体，第一杆体的一端固定连接有螺杆，第一杆体的周侧固定连接有定位筒，槽道的中部转动配合有第二杆体，第二杆体的一端固定连接有齿轮，第二杆体的另一端固定连接有转动盘，槽道的下侧滑动配合有卡杆。
7.可选的，定位筒的中部开设有与齿轮相适配的轮齿，齿轮转动配合在定位筒的内部，且定位筒的轮齿比齿轮的轮齿长。
8.可选的，螺杆螺纹配合在螺纹槽的中部，且定位筒滑动配合在凹槽的中部。
9.可选的，电机的输出端与搅拌筒固定连接，漏斗与密封板的一侧均螺纹配合有螺栓，且漏斗与密封板的一侧均设置有与螺栓相适配的螺纹孔。
10.可选的，配重块的下侧开设有与定位块相适配的第一卡槽，漏斗的两侧均开设有
与卡杆相适配的第二卡槽。
11.可选的，槽口与槽道相连通，槽道与凹槽相连通，凹槽与螺纹槽相连通，且转动盘的一侧设置有第一平面螺纹，且卡杆的一侧设置有与平面螺纹相适配的第二平面螺纹。
12.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
13.本实用新型的一个实施例通过设置的配重块，配重块用于使氟化液搅拌混合装置搅拌完成后可以进行回位并使漏斗重新归位，方便了下一次的混料搅拌，从而提升了氟化液搅拌混合装置的实用性，通过设置的卡杆，卡杆可以通过转动盘快速的与漏斗产生限位关系，减少了在进行倒入材料时漏斗发生的抖动，从而减少了对材料的不必要浪费。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型一实施例的第一板体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一实施例的第二板体立体结构示意图；
18.图3为本实用新型一实施例的搅拌筒剖面结构示意图；
19.图4为图3中a处结构示意图。
20.其中，上述附图包括以下附图标记：
21.第一板体1、第二板体2、连接板3、配重块4、搅拌筒6、漏斗7、转动杆8、矩形橡胶框9、凹槽10、螺纹槽11、定位筒12、螺杆13、槽道14、齿轮15、卡杆16、第二杆体17、转动盘18、定位块19、电动推杆20、槽口21、密封板22、第一杆体24。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
23.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
24.请参阅图1
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4所示，在本实施例中提供了一种用于处理玻璃表面的氟化液搅拌混合装置，包括：第一板体1、第二板体2，第一板体1与第二板体2之间固定连接有连接板3，连接板3的上侧固定连接有电动推杆20，电动推杆20的输出端固定连接有定位块19，第二板体2的一侧固定连接有电机5，第一板体1与第二板体2之间转动连接有搅拌筒6；搅拌筒6的周侧开设有槽口21，搅拌筒6的周侧固定连接有配重块4，槽口21的一侧开设有槽道14，槽道14的上侧开设有凹槽10，凹槽10的下侧开设有螺纹槽11；槽口21的中部滑动配合有漏斗7，漏斗7的一侧固定连接有转动杆8，转动杆8的周侧转动连接有密封板22，密封板22的下侧固定连接有矩形橡胶框9；凹槽10的中部转动配合有第一杆体24，第一杆体24的一端固定连接有螺杆13，第一杆体24的周侧固定连接有定位筒12，槽道14的中部转动配合有第二杆体17，第
二杆体17的一端固定连接有齿轮15，第二杆体17的另一端固定连接有转动盘18，槽道14的下侧滑动配合有卡杆16。
25.本实施例一个方面的应用为：在需要拆卸漏斗7时，先使用工作转动第一杆体24，使与第一杆体24固定连接的螺杆13向远离搅拌筒6的一侧运动，同时第一杆体24带动定位筒12沿凹槽10向远离搅拌筒6的一侧运动，然后第一杆体24带动定位筒12转动，然后定位筒12通过轮齿带动齿轮15转动，然后齿轮15通过第二杆体17转动盘18转动，然后转动盘18带动卡杆16缩入槽道14内并与漏斗7取消限位关系，然后进行拆卸漏斗7进行清理即可，在安装时同理，在需要使用氟化液搅拌混合装置时，先开启电动推杆20，使与电动推杆20输出端固定连接的定位块19与配重块取消限位关系，然后开启电动，使与电机输出端固定连接的搅拌筒6转动，使搅拌筒5内的材料充分的融合，从而完成对氟化液搅拌混合装置的使用。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
26.通过设置的配重块4，配重块4用于使氟化液搅拌混合装置搅拌完成后可以进行回位并使漏斗7重新归位，方便了下一次的混料搅拌，从而提升了氟化液搅拌混合装置的实用性，通过设置的卡杆16，卡杆16可以通过转动盘18快速的与漏斗7产生限位关系，减少了在进行倒入材料时漏斗7发生的抖动，从而减少了对材料的不必要浪费。
27.本实施例的定位筒12的中部开设有与齿轮15相适配的轮齿，齿轮15转动配合在定位筒12的内部，且定位筒12的轮齿比齿轮15的轮齿长。
28.本实施例的螺杆13螺纹配合在螺纹槽11的中部，且定位筒12滑动配合在凹槽10的中部。
29.本实施例的电机5的输出端与搅拌筒6固定连接，漏斗7与密封板22的一侧均螺纹配合有螺栓，且漏斗7与密封板22的一侧均设置有与螺栓相适配的螺纹孔。
30.本实施例的配重块4的下侧开设有与定位块19相适配的第一卡槽，漏斗7的两侧均开设有与卡杆16相适配的第二卡槽。
31.本实施例的槽口21与槽道14相连通，槽道14与凹槽10相连通，凹槽10与螺纹槽11相连通，且转动盘18的一侧设置有第一平面螺纹，且卡杆的一侧设置有与平面螺纹相适配的第二平面螺纹。
32.上述实施例可以相互结合。
33.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。