一种用于数字化NKM二氧化碳气体保护焊接用操作平台的制作方法

一种用于数字化nkm二氧化碳气体保护焊接用操作平台
技术领域
1.本实用新型涉及焊接保护技术领域，尤其涉及一种用于数字化nkm二氧化碳气体保护焊接用操作平台。


背景技术：

2.二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法，在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接，在焊接时不能有风，适合室内作业，现有的二氧化碳气体保护焊接过程没有专用的焊接平台，自动焊接时可采用机罩实现其平台防风过程，但是在手动焊接过程中，没有适配的专用防风平台，市面上出现的具有防风结构的二氧化碳气体保护焊接平台大多是需要工人将手穿过空洞结构伸入到防风结构的内部，在外罩视野的遮挡下焊枪的拿出过程十分不便，孔洞的边沿容易对焊枪外壁造成磕碰，实用性不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在外罩视野的遮挡下焊枪的拿出过程十分不便，孔洞的边沿容易对焊枪外壁造成磕碰，实用性不佳的缺点，而提出的一种用于数字化nkm二氧化碳气体保护焊接用操作平台，使其在保护的同时能够对工人的手部进行托举，保证工人焊接过程的手部稳定，改善工人手部疲累，焊接结束后工人可直接从内向外推送挡板，方便工人将焊枪拿出，方便操作，实用性佳。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种用于数字化nkm二氧化碳气体保护焊接用操作平台，包括平台机构和焊接保护机构，平台机构上安装有焊接保护机构，平台机构包括平台基座、气泵、排烟口、内管、进烟口、平台本体和安装槽，平台基座设置为工字型基座构件，平台基座上开设有排烟口，排烟口与气泵的气口相连通，气泵安装在平台基座的内部，气泵的顶面与平台本体固定连接，气泵的进气口通过内管与进烟口连通，平台基座上开设有安装槽，安装槽与焊接保护机构卡接。
6.优选的，所述焊接保护机构包括焊接保护罩、灯条、防护板、管道连接口、通槽、挡板、安装片和三角密封橡胶片，焊接保护罩设置为圆柱形罩体构件，焊接保护罩的内壁嵌装有灯条，焊接保护罩的顶部安装有防护板，焊接保护罩的外壁安装有管道连接口，管道连接口与保护气体通入管道相连接，焊接保护罩的外壁开设有通槽，通槽的槽顶部通过压簧与挡板的顶部固定连接，挡板的底部与通槽的槽底面贴合，通槽的两侧槽壁均固定有安装片，安装片的内部环形设置有多个三角密封橡胶片。
7.优选的，所述防护板设置为一种由防爆玻璃制成的透明原板构件。
8.优选的，所述安装片设置为弧形片状构件，安装片的内壁与四组三角密封橡胶片固定连接，安装片的两个端面分别与两组三角密封橡胶片固定连接，六组三角密封橡胶片两两贴合。
9.优选的，所述挡板的侧壁设置为弧面外壁，挡板的侧壁与安装在安装片端面上的两组三角密封橡胶片贴合。
10.本实用新型提出的一种用于数字化nkm二氧化碳气体保护焊接用操作平台，有益效果在于：
11.本用于数字化nkm二氧化碳气体保护焊接用操作平台，设置侧吸时的排烟结构能够在实现及时排烟的同时，避免烟气对焊接操作造成的视野遮挡，使用时将手和工具从安装片伸入到焊接保护罩的内部，工人手持焊枪对工件进行焊接操作，弧形的安装片能够对工人的手部进行托举，保证工人焊接过程的手部稳定，且能够改善工人手部疲累，焊接结束后工人可直接从内向外推送挡板，方便工人将焊枪拿出，方便操作，实用性佳。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种用于数字化nkm二氧化碳气体保护焊接用操作平台的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种用于数字化nkm二氧化碳气体保护焊接用操作平台的结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种用于数字化nkm二氧化碳气体保护焊接用操作平台的结构示意图；
15.图4为本实用新型提出的一种用于数字化nkm二氧化碳气体保护焊接用操作平台的结构示意图。
16.图中：1、平台机构；11、平台基座；12、气泵；13、排烟口；14、内管；15、进烟口；16、平台本体；17、安装槽；2、焊接保护机构；21、焊接保护罩；22、灯条；23、防护板；24、管道连接口；25、通槽；26、挡板；27、安装片；28、三角密封橡胶片。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参照图1，一种用于数字化nkm二氧化碳气体保护焊接用操作平台，包括平台机构1和焊接保护机构2，平台机构1上安装有焊接保护机构2，使用时将焊接件放置在平台机构1上，由焊接保护机构2罩在平台机构1上对焊接过程进行防风保护。
19.请参照图2
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3，平台机构1包括平台基座11、气泵12、排烟口13、内管14、进烟口15、平台本体16和安装槽17，平台基座11设置为工字型基座构件，平台基座11上开设有排烟口13，排烟口13与气泵12的气口相连通，气泵12安装在平台基座11的内部，气泵12的顶面与平台本体16固定连接，气泵12的进气口通过内管14与进烟口15连通，平台基座11上开设有安装槽17，安装槽17与焊接保护机构2卡接，气泵12开启后，使内管14中产生从上到下的气流，焊接时的烟气从进烟口15进入到内管14中，再从排烟口13排出，侧吸时的排烟结构能够在实现及时排烟的同时，避免烟气对焊接操作造成的视野遮挡，工作人员在焊接时看的更清楚。
20.请参照图4，焊接保护机构2包括焊接保护罩21、灯条22、防护板23、管道连接口24、
通槽25、挡板26、安装片27和三角密封橡胶片28，焊接保护罩21设置为圆柱形罩体构件，焊接保护罩21的内壁嵌装有灯条22，焊接保护罩21的顶部安装有防护板23，防护板23设置为一种由防爆玻璃制成的透明原板构件，焊接保护罩21的外壁安装有管道连接口24，管道连接口24与保护气体通入管道相连接，焊接保护罩21的外壁开设有通槽25，通槽25的槽顶部通过压簧与挡板26的顶部固定连接，挡板26的底部与通槽25的槽底面贴合，通槽25的两侧槽壁均固定有安装片27，安装片27的内部环形设置有多个三角密封橡胶片28，安装片27设置为弧形片状构件，安装片27的内壁与四组三角密封橡胶片28固定连接，安装片27的两个端面分别与两组三角密封橡胶片28固定连接，六组三角密封橡胶片28两两贴合，挡板26的侧壁设置为弧面外壁，挡板26的侧壁与安装在安装片27端面上的两组三角密封橡胶片28贴合，焊接保护罩21及其顶部设置的防护板23形成对平台机构1的防护结构，透明材质的防护板23在起到将焊接件与工人隔离的同时能够对不影响工人视线，使用时将手和工具从安装片27伸入到焊接保护罩21的内部，三角密封橡胶片28此时处于向内弯曲的状态，三角密封橡胶片28与工人手臂紧密贴合，通过管道连接口24向焊接保护罩21中持续通入保护气体，工人手持焊枪对工件进行焊接操作，灯条22的设置保证焊接光线，弧形的安装片27能够对工人的手部进行托举，保证工人焊接过程的手部稳定，且能够改善工人手部疲累，焊接结束后工人可直接从内向外推送挡板26，使挡板26向外翻折，通槽25打开，方便工人将焊枪拿出，方便操作，实用性佳。
21.工作原理：气泵12开启后，使内管14中产生从上到下的气流，焊接时的烟气从进烟口15进入到内管14中，再从排烟口13排出，工作人员在焊接时看的更清楚，焊接保护罩21及其顶部设置的防护板23形成对平台机构1的防护结构，透明材质的防护板23在起到将焊接件与工人隔离的同时能够对不影响工人视线，使用时将手和工具从安装片27伸入到焊接保护罩21的内部，三角密封橡胶片28此时处于向内弯曲的状态，三角密封橡胶片28与工人手臂紧密贴合，通过管道连接口24向焊接保护罩21中持续通入保护气体，工人手持焊枪对工件进行焊接操作，灯条22的设置保证焊接光线，弧形的安装片27对工人的手部进行托举，焊接结束后工人可直接从内向外推送挡板26，使挡板26向外翻折，通槽25打开，方便工人将焊枪拿出。
22.综上所述：本用于数字化nkm二氧化碳气体保护焊接用操作平台，气泵12开启后，使内管14中产生从上到下的气流，焊接时的烟气从进烟口15进入到内管14中，再从排烟口13排出，侧吸时的排烟结构能够在实现及时排烟的同时，避免烟气对焊接操作造成的视野遮挡，工作人员在焊接时看的更清楚，焊接保护罩21及其顶部设置的防护板23形成对平台机构1的防护结构，透明材质的防护板23在起到将焊接件与工人隔离的同时能够对不影响工人视线，使用时将手和工具从安装片27伸入到焊接保护罩21的内部，三角密封橡胶片28此时处于向内弯曲的状态，三角密封橡胶片28与工人手臂紧密贴合，通过管道连接口24向焊接保护罩21中持续通入保护气体，工人手持焊枪对工件进行焊接操作，灯条22的设置保证焊接光线，弧形的安装片27能够对工人的手部进行托举，保证工人焊接过程的手部稳定，且能够改善工人手部疲累，焊接结束后工人可直接从内向外推送挡板26，使挡板26向外翻折，通槽25打开，方便工人将焊枪拿出，方便操作，实用性佳。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。