一种玻璃板收包工序自动集尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃板收包技术领域，具体为一种玻璃板收包工序自动集尘装置。


背景技术：

2.纵切为溢流下拉法制造平板玻璃的重要工序之一，该工序将切割后玻璃板通过传送带送往后工序进行精加工，正常线体为直流状态，但由于后工序加工能力限制，或异常生产时需对玻璃板进行收包处理。
3.正常生产下，由于后工序加工能力限制，导致玻璃板不能全数直流，进入后工序精加工，多出工作有效率的玻璃板则需进行收包处理，每2片玻璃板重夹入pe膜，防止玻璃板因静电导致的粘附现象及划伤产生，但收包过程中，玻璃粉发生率一直居高不下。
4.现有的玻璃板集尘装置，不能达到良好的集尘效果，且集尘角度不可调节，同时后期不方便清理集尘，因此需要进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玻璃板收包工序自动集尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃板收包工序自动集尘装置，包括移位机构、底座和集尘机构，所述移位机构固定连接于底座顶部左侧，所述集尘机构固定连接于底座顶部右侧。
7.所述移位机构包括吸尘壳、吸尘嘴、第一旋钮、第一螺纹销、第二旋钮、第二螺纹销、支撑架、第三旋钮、固定架、液压伸缩杆、调节座和稳定架，所述液压伸缩杆固定连接于底座顶部左侧，所述液压伸缩杆中间固定连接于稳定架四角，所述稳定架底部固定连接于底座顶部，所述调节座固定连接于液压伸缩杆顶端，所述固定架滑动连接于调节座顶部，所述固定架左侧顶部开设有第二调节槽，所述第二螺纹销滑动连接于固定架的第二调节槽内，所述支撑架固定连接于第二螺纹销左端，所述第二旋钮螺纹连接于第二螺纹销右端，所述支撑架顶部开设有第一调节槽，所述第一螺纹销滑动连接于支撑架的第一调节槽内，所述第一旋钮螺纹连接于第一螺纹销前端，所述吸尘壳固定连接于第一螺纹销后段，所述吸尘壳转动连接于支撑架顶部，所述吸尘嘴固定连接于吸尘壳底部。
8.优选的，所述固定架底部开设有第三调节槽，所述第三调节槽内设置有第二调节槽内的第二螺纹销，且所述第三调节槽内的第二螺纹销一端固定连接有调节座，所述第三调节槽内的第二螺纹销另一端螺纹连接有第三旋钮。
9.优选的，所述集尘机构包括集尘管、集尘套、集尘盖、外螺纹套、集尘箱、限位环、集尘网罩、防漏环、吸尘风扇、电机架、电机、电机套和隔尘网，所述集尘管右侧底端固定连接于集尘套顶部，所述集尘套固定连接于集尘盖顶部，所述集尘盖螺纹连接于外螺纹套外圈，所述外螺纹套固定连接于集尘箱顶部，所述集尘箱底部开设有出气口，所述隔尘网固定连
接于集尘箱的出气口内，所述电机套固定连接于集尘箱内底部，所述电机架固定连接于电机套内底部，所述电机固定连接于电机架中心，所述吸尘风扇固定连接于电机顶部，所述限位环固定连接于集尘箱内的吸尘风扇顶部，所述防漏环固定连接于集尘箱内的限位环顶部，所述防漏环调节于集尘网罩外壁。
10.优选的，所述出气口设置有四个，四个所述出气口分布在集尘箱底部四角。
11.优选的，所述电机安装有输出轴，所述电机通过输出轴固定连接有吸尘风扇。
12.优选的，所述集尘管左侧底端固定连接有吸尘壳，且所述集尘管和吸尘壳相通。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该玻璃板收包工序自动集尘装置，通过设置的移位机构，能够通过拧松第一旋钮，通过第二调节槽即可达到支撑架前后移动，通过拧松第三旋钮，通过第三调节槽即可达到固定架左右移动，通过拧松第一旋钮，通过第一调节槽即可达到吸尘壳顺时针调节，从而可以轻松的以不同位置和角度达到集尘目的。
15.2、该玻璃板收包工序自动集尘装置，通过设置的集尘机构，电机启动带动吸尘风扇转动，通过集尘管将玻璃粉通过吸尘嘴和吸尘壳吸取进集尘箱内，再通过集尘网罩进行收集，达到良好的集尘目的，同时通过集尘盖即可打开集尘箱，直接取出集尘网罩，即可达到对玻璃灰进行后期处理。
附图说明
16.图1为本实用新型正面结构示意图；
17.图2为吸尘壳和吸尘嘴配合结构示意图；
18.图3为固定架右侧结构示意图；
19.图4为固定架俯视结构示意图；
20.图5为集尘机构正面剖面结构示意图；
21.图6为图5中a处结构放大示意图。
22.图中：1、移位机构；11、吸尘壳；111、吸尘嘴；12、第一旋钮；121、第一螺纹销；13、第一调节槽；14、第二旋钮；141、第二螺纹销；142、第二调节槽；15、支撑架；16、第三旋钮；161、第三调节槽；17、固定架；18、液压伸缩杆；181、调节座；19、稳定架；2、底座；3、集尘机构；31、集尘管；311、集尘套；32、集尘盖；33、外螺纹套；331、集尘箱；332、限位环；34、集尘网罩；341、防漏环；35、吸尘风扇；36、电机架；361、电机；362、电机套； 37、隔尘网；371、出气口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃板收包工序自动集尘装置，包括移位机构1、底座2和集尘机构3，移位机构1固定连接于底座2 顶部左侧，集尘机构3固定连接于底座2顶部右侧。
25.移位机构1包括吸尘壳11、吸尘嘴111、第一旋钮12、第一螺纹销121、第二旋钮14、
第二螺纹销141、支撑架15、第三旋钮16、固定架17、液压伸缩杆18、调节座181和稳定架19，液压伸缩杆18固定连接于底座2顶部左侧，液压伸缩杆18中间固定连接于稳定架19四角，稳定架19底部固定连接于底座 2顶部，调节座181固定连接于液压伸缩杆18顶端，固定架17滑动连接于调节座181顶部，固定架17左侧顶部开设有第二调节槽142，固定架17底部开设有第三调节槽161，第三调节槽161内设置有第二调节槽142内的第二螺纹销141，且第三调节槽161内的第二螺纹销141一端固定连接有调节座181，第三调节槽 161内的第二螺纹销141另一端螺纹连接有第三旋钮16，第二螺纹销141滑动连接于固定架17的第二调节槽142内，支撑架15固定连接于第二螺纹销141 左端，第二旋钮14螺纹连接于第二螺纹销141右端，支撑架15顶部开设有第一调节槽13，第一螺纹销121滑动连接于支撑架15的第一调节槽13内，第一旋钮12螺纹连接于第一螺纹销121前端，吸尘壳11固定连接于第一螺纹销121 后段，吸尘壳11转动连接于支撑架15顶部，吸尘嘴111固定连接于吸尘壳11 底部，通过设置的移位机构1，能够通过拧松第一旋钮12，通过第二调节槽142 即可达到支撑架15前后移动，通过拧松第三旋钮16，通过第三调节槽161即可达到固定架17左右移动，通过拧松第一旋钮12，通过第一调节槽13即可达到吸尘壳11顺时针调节，从而可以轻松的以不同位置和角度达到集尘目的。
26.集尘机构3包括集尘管31、集尘套311、集尘盖32、外螺纹套33、集尘箱 331、限位环332、集尘网罩34、防漏环341、吸尘风扇35、电机架36、电机 361、电机套362和隔尘网37，集尘管31右侧底端固定连接于集尘套311顶部，集尘管31左侧底端固定连接有吸尘壳11，且集尘管31和吸尘壳11相通，集尘套311固定连接于集尘盖32顶部，集尘盖32螺纹连接于外螺纹套33外圈，外螺纹套33固定连接于集尘箱331顶部，集尘箱331底部开设有出气口371，出气口371设置有四个，四个出气口371分布在集尘箱331底部四角，隔尘网37 固定连接于集尘箱331的出气口371内，电机套362固定连接于集尘箱331内底部，电机架36固定连接于电机套362内底部，电机361固定连接于电机架36 中心，吸尘风扇35固定连接于电机361顶部，电机361安装有输出轴，电机361 通过输出轴固定连接有吸尘风扇35，限位环332固定连接于集尘箱331内的吸尘风扇35顶部，防漏环341固定连接于集尘箱331内的限位环332顶部，防漏环341调节于集尘网罩34外壁，通过设置的集尘机构3，电机361启动带动吸尘风扇35转动，通过集尘管31将玻璃粉通过吸尘嘴111和吸尘壳11吸取进集尘箱331内，再通过集尘网罩34进行收集，达到良好的集尘目的，同时通过集尘盖32即可打开集尘箱331，直接取出集尘网罩34，即可达到对玻璃灰进行后期处理。
27.在使用时，能够通过拧松第一旋钮12，通过第二调节槽142即可达到支撑架15前后移动，通过拧松第三旋钮16，通过第三调节槽161即可达到固定架 17左右移动，通过拧松第一旋钮12，通过第一调节槽13即可达到吸尘壳11顺时针调节，从而可以轻松的以不同位置和角度达到集尘目的，集尘时，电机361 启动带动吸尘风扇35转动，通过集尘管31将玻璃粉通过吸尘嘴111和吸尘壳 11吸取进集尘箱331内，再通过集尘网罩34进行收集，达到良好的集尘目的，同时通过集尘盖32即可打开集尘箱331，直接取出集尘网罩34，即可达到对玻璃灰进行后期处理。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。