一种自动进料高速分散瓷砖背胶搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种自动进料高速分散瓷砖背胶搅拌机。


背景技术：

2.搅拌分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的液体及液
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粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节(0
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1440转/分)。
3.当前的瓷砖背胶搅拌机不能对粘附在搅拌釜体内壁上的背胶进行清除，并且对于瓷砖背胶的温度不好掌握，不便于对装置进行控温，同时整个搅拌装置的稳定性不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动进料高速分散瓷砖背胶搅拌机，以解决上述背景技术中提出当前的瓷砖背胶搅拌机不能对粘附在搅拌釜体内壁上的背胶进行清除，并且对于瓷砖背胶的温度不好掌握，不便于对装置进行控温，同时整个搅拌装置的稳定性不的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动进料高速分散瓷砖背胶搅拌机，包括搅拌釜体，所述搅拌釜体的上端固定安装有搅拌釜盖，所述搅拌釜体的外端固定安装有夹套，所述搅拌釜盖的上端固定安装有驱动电机一，所述搅拌釜盖的上端位于驱动电机一的左侧固定连通有输料筒。
6.优选的，所述输料筒的上端固定安装有驱动电机二，所述输料筒的右端固定连通有进料管，所述进料管的上端固定安装有进料斗，所述驱动电机二传动端的下端固定安装有输料桨，所述输料筒的下端位于搅拌釜体的内部固定设置有出料通道一。
7.优选的，所述驱动电机一传动端的下端旋转安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外端固定安装有搅拌桨，所述搅拌釜体的下端固定安装有驱动电机三，所述驱动电机三传动端的上端旋转安装有旋转轴，所述旋转轴的外端固定安装有刮片。
8.优选的，所述夹套的内部固定安装有盘管，所述盘管的右端固定连通有进水管，所述搅拌釜体的右侧固定安装有水箱，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述进水管的另一端与水泵固定连通。
9.优选的，所述盘管的另一端固定连通有出水管，所述出水管的另一端固定安装有冷水机，所述冷水机的下端与水箱固定连通，所述出水管的上端固定安装有阀门。
10.优选的，所述搅拌釜体的上端位于驱动电机一的右侧固定安装有温度计，所述搅拌釜体下端的左右两侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的下端固定安装有底座，所述底座的内部固定安装有减震弹簧，所述搅拌釜体的下端位于驱动电机三的右侧固定连通有出料通道二。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该自动进料高速分散瓷砖背胶搅拌机，通过驱动电机二带动输料桨转动，可以使得从进料斗进入输料筒的瓷砖背胶均匀的自动通过出料通道一进入搅拌釜体内部，实现自动进料；
13.2、该自动进料高速分散瓷砖背胶搅拌机，由于瓷砖背胶具有粘性，所以为了防止其粘在搅拌釜体的内壁上，本装置通过驱动电机三带动刮片旋转，可以对粘附在搅拌釜体内壁上的背胶进行刮除；
14.3、该自动进料高速分散瓷砖背胶搅拌机，由于搅拌过程中搅拌釜会产生一定的热量，而瓷砖背胶需要一个比较稳定的储存温度，通过在夹套的内部安装盘管，并通过水泵将水箱内的冷水注入到盘管，以此达到对搅拌釜控温的目的，盘管内的冷却水在完成冷却工作之后可以让让冷却水冷却之后再流回水箱，达到水资源循环利用的目的，由于电机在工作过程中会产生震动，为了加强装置的稳定性，本装置在底座的内部固定安装减震弹簧，由此达到减震的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型出料筒剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型底座剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型刮片立体结构示意图；
20.图中：1、搅拌釜体；2、搅拌釜盖；3、夹套；4、驱动电机一；5、输料筒；6、驱动电机二；7、进料管；8、进料斗；9、输料桨；10、出料通道一；11、搅拌轴；12、搅拌桨；13、驱动电机三；14、旋转轴；15、刮片；16、盘管；17、进水管；18、水箱；19、水泵；20、出水管；21、冷水机；22、阀门；23、温度计；24、支撑柱；25、底座；26、减震弹簧；27、出料通道二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动进料高速分散瓷砖背胶搅拌机，包括搅拌釜体1，搅拌釜体1的上端固定安装有搅拌釜盖2，搅拌釜体1的外端固定安装有夹套3，搅拌釜盖2的上端固定安装有驱动电机一4，搅拌釜盖2的上端位于驱动电机一4的左侧固定连通有输料筒5。
23.进一步的，输料筒5的上端固定安装有驱动电机二6，输料筒5的右端固定连通有进料管7，进料管7的上端固定安装有进料斗8，驱动电机二6传动端的下端固定安装有输料桨9，输料筒5的下端位于搅拌釜体1的内部固定设置有出料通道一10，通过在输料筒5的上端安装驱动电机二6，驱动电机二6带动输料桨9转动，可以使得从进料斗8进入输料筒5的瓷砖背胶均匀的自动通过出料通道一10进入搅拌釜体1内部。
24.进一步的，驱动电机一4传动端的下端旋转安装有搅拌轴11，搅拌轴11的外端固定
安装有搅拌桨12，搅拌釜体1的下端固定安装有驱动电机三13，驱动电机三13传动端的上端旋转安装有旋转轴14，旋转轴14的外端固定安装有刮片15，通过安装驱动电机一4带动搅拌轴11和搅拌桨12转动，以此来对瓷砖背胶进行搅拌，由于瓷砖背胶具有粘性，所以为了防止其粘在搅拌釜体1的内壁上，本装置通过安装驱动电机三13，并在驱动电机三13传动端的上端固定安装刮片15，可以对粘附在搅拌釜体1内壁上的背胶进行刮除。
25.进一步的，夹套3的内部固定安装有盘管16，盘管16的右端固定连通有进水管17，搅拌釜体1的右侧固定安装有水箱18，水箱18的内部固定安装有水泵19，进水管17的另一端与水泵19固定连通，由于搅拌过程中搅拌釜会产生一定的热量，而瓷砖背胶需要一个比较稳定的储存温度，所以通过在夹套3的内部安装盘管16，并通过水泵19将水箱18内的冷水注入到盘管16，以此达到对搅拌釜控温的目的。
26.进一步的，盘管16的另一端固定连通有出水管20，出水管20的另一端固定安装有冷水机21，冷水机21的下端与水箱固定连通18，出水管20的上端固定安装有阀门22，盘管16内的冷却水在完成冷却工作之后可以打开出水管20上端的阀门22，让其进入到冷水机21内冷却之后再流回水箱18，达到水资源循环利用的目的。
27.进一步的，搅拌釜体1的上端位于驱动电机一4的右侧固定安装有温度计23，搅拌釜体1下端的左右两侧固定安装有支撑柱24，支撑柱24的下端固定安装有底座25，底座25的内部固定安装有减震弹簧26，搅拌釜体1的下端位于驱动电机三13的右侧固定连通有出料通道二27，通过安装温度计23，可以更好地掌握搅拌釜体1内部的温度，从而对装置进行控温，由于电机在工作过程中会产生震动，为了加强装置的稳定性，本装置在底座25的内部固定安装减震弹簧26，由此达到减震的目的。
28.工作原理：本实用新型是一种自动进料高速分散瓷砖背胶搅拌机，通过在输料筒5的上端安装驱动电机二6，驱动电机二6带动输料桨9转动，可以使得从进料斗8进入输料筒5的瓷砖背胶均匀的自动通过出料通道一10进入搅拌釜体1内部，通过安装驱动电机一4带动搅拌轴11和搅拌桨12转动，以此来对瓷砖背胶进行搅拌，由于瓷砖背胶具有粘性，所以为了防止其粘在搅拌釜体1的内壁上，本装置通过安装驱动电机三13，并在驱动电机三13传动端的上端固定安装刮片15，可以对粘附在搅拌釜体1内壁上的背胶进行刮除，由于搅拌过程中搅拌釜会产生一定的热量，而瓷砖背胶需要一个比较稳定的储存温度，所以通过在夹套3的内部安装盘管16，并通过水泵19将水箱18内的冷水注入到盘管16，以此达到对搅拌釜控温的目的，盘管16内的冷却水在完成冷却工作之后可以打开出水管20上端的阀门22，让其进入到冷水机21内冷却之后再流回水箱18，达到水资源循环利用的目的，通过安装温度计23，可以更好地掌握搅拌釜体1内部的温度，从而对装置进行控温，由于电机在工作过程中会产生震动，为了加强装置的稳定性，本装置在底座25的内部固定安装减震弹簧26，由此达到减震的目的，在背胶完成搅拌之后通过出料通道二27流出。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。