1.本实用新型涉及自动化机械加工设备领域，具体涉及一种带有双工位铣球头功能的全自动内六角扳手组合加工设备。
背景技术：
2.目前市场上内六角扳手行业生产仍采用通用型的冲床或者单道工序单台设备来完成，如球头机、平头倒角机、刻字折弯机、冲床等。上述的加工工艺与设备，不但存在操作繁锁，生产人员劳动强度大，效率低、占用生产场地大、半成品积压多等缺陷，而且还容易因视觉疲劳等人为操作因素带来较大的产品质量缺陷，更重要的是容易发生安全事故。
技术实现要素：
3.本实用新型为了克服上述的不足，提供一种带有双工位铣球头功能的全自动内六角扳手组合加工设备,不但操作简单、劳动强度小，节约生产车间使用场地，而且工作效率和产品质量都大大提升。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种带有双工位铣球头功能的全自动内六角扳手组合加工设备，包括机架台面板，以及设置在机架台面板上的铣球头机构、平头倒角装置、刻字装置和折弯装置，铣球头机构、平头倒角装置、刻字装置和折弯装置通过传动机构依次连接；
6.所述铣球头机构包括料架一装置、铣球头一装置、接料板一、料架一送料油缸、料架二装置、铣球头二装置、接料板二和料架二送料油缸，料架一装置和料架二装置设置在机架台面板上，接料板一位于料架一装置上且与料架一送料油缸传动连接，铣球头一装置位于接料板一的一侧，接料板二位于料架二装置上且与料架二送料油缸传动连接，铣球头二装置位于接料板二的一侧，铣球头一装置和铣球头二装置对称设置。
7.优选的，所述传动机构包括输送料装置一、送料装置一、输送料装置二和接料板三，输送料装置一位于铣球头一装置和铣球头二装置之间，输送料装置一通过送料装置一与平头倒角装置连接，平头倒角装置通过输送料装置二与刻字装置连接，接料板三位于输送料装置二上。
8.优选的，所述送料装置一传动连接有送料装置一送料油缸，接料板三传动连接有接料板三送料油缸。
9.优选的，所述机架台面板上设置有控制柜，控制柜上设有启动按钮和停止按钮，料架一送料油缸、料架二送料油缸、送料装置一送料油缸和接料板三送料油缸的控制模块均与控制柜中的plc电连接。
10.本实用新型的有益效果是：该带有双工位铣球头功能的全自动内六角扳手组合加工设备中，整个装置能够实现自动化生产，同时配合plc的控制实现了智能化生产，不但操作简单、劳动强度小，而且工作效率和产品质量都大大提升。
附图说明
11.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
12.图1是本实用新型的立体图；
13.图2是本实用新型的俯视图。
14.图中：1.料架一装置，2.铣球头一装置，3.料架二装置，4.铣球头二装置，5.输送料装置一，6.送料装置一，7.平头倒角装置，8.输送料装置二，9.接料板三，10.刻字装置，11.折弯装置，12.机架台面板，13.料架一送料油缸，14.料架二送料油缸，15.送料装置一送料油缸，16.接料板三送料油缸，17.接料板一，18.接料板二，19.启动按钮，20.停止按钮，21.控制柜。
具体实施方式
15.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
16.如图1和图2所示，一种带有双工位铣球头功能的全自动内六角扳手组合加工设备，包括机架台面板12，以及设置在机架台面板12上的铣球头机构、平头倒角装置7、刻字装置10和折弯装置11，铣球头机构、平头倒角装置7、刻字装置10和折弯装置11通过传动机构依次连接；
17.所述铣球头机构包括料架一装置1、铣球头一装置2、接料板一17、料架一送料油缸13、料架二装置3、铣球头二装置4、接料板二18和料架二送料油缸14，料架一装置1和料架二装置3设置在机架台面板12上，接料板一17位于料架一装置1上且与料架一送料油缸13传动连接，铣球头一装置2位于接料板一17的一侧，接料板二18位于料架二装置3上且与料架二送料油缸14传动连接，铣球头二装置4位于接料板二18的一侧，铣球头一装置2和铣球头二装置4对称设置。
18.具体的，所述传动机构包括输送料装置一5、送料装置一6、输送料装置二8和接料板三9，输送料装置一5位于铣球头一装置2和铣球头二装置4之间，输送料装置一5通过送料装置一6与平头倒角装置7连接，平头倒角装置7通过输送料装置二8与刻字装置10连接，接料板三9位于输送料装置二8上。
19.具体的，所述送料装置一6传动连接有送料装置一送料油缸15，接料板三9传动连接有接料板三送料油缸16。
20.具体的，所述机架台面板12上设置有控制柜21，控制柜21上设有启动按钮19和停止按钮20，料架一送料油缸13、料架二送料油缸14、送料装置一送料油缸15和接料板三送料油缸16的控制模块均与控制柜21中的plc电连接。
21.该带有双工位铣球头功能的全自动内六角扳手组合加工设备中，
22.内六角扳手原材料分别放在料架一装置1和料架二装置3上，然后再按一下启动按钮19，启动按钮19会发送给plc控制器一个信号，在plc控制下，原材料靠自重落于接料板一17和接料板二18上，由料架一送料油缸13和料架二送料油缸14将内六角原材料分别送入铣球头一装置2和铣球头二装置4中，以同时加工两根内六角扳手的第一道工序：原材料单头球头加工。
23.内六角扳手原材料完成单头球头加工工序后，由输送料装置一5装置将内六角扳
手原材料输送至送料装置一6，送料装置一送料油缸15将内六角原材料送入平头倒角装置7，以完成内六角扳手制作的第二道工序：原材料另一头平头倒角。
24.内六角扳手原材料完成另一头平头倒角工序后，由输送料装置二8将内六角扳手原材料输送至接料板三9，经接料板三送料油缸16将内六角原材料依次送入刻字装置10和折弯装置11，分别完成内六角扳手制作的第三道工序：刻字；及内六角扳手制作的第四道工序：折弯。
25.plc得到动作单步完成后，料架一送料油缸13和料架二送料油缸14重复上述动作，当接料板三送料油缸16再次送料时，会将前一次加工完成的产品送出接料板，从而达到全自动循环的效果。
26.上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
技术特征：
1.一种带有双工位铣球头功能的全自动内六角扳手组合加工设备，其特征在于：包括机架台面板，以及设置在机架台面板上的铣球头机构、平头倒角装置、刻字装置和折弯装置，铣球头机构、平头倒角装置、刻字装置和折弯装置通过传动机构依次连接；所述铣球头机构包括料架一装置、铣球头一装置、接料板一、料架一送料油缸、料架二装置、铣球头二装置、接料板二和料架二送料油缸，料架一装置和料架二装置设置在机架台面板上，接料板一位于料架一装置上且与料架一送料油缸传动连接，铣球头一装置位于接料板一的一侧，接料板二位于料架二装置上且与料架二送料油缸传动连接，铣球头二装置位于接料板二的一侧，铣球头一装置和铣球头二装置对称设置。2.根据权利要求1所述的带有双工位铣球头功能的全自动内六角扳手组合加工设备，其特征在于：所述传动机构包括输送料装置一、送料装置一、输送料装置二和接料板三，输送料装置一位于铣球头一装置和铣球头二装置之间，输送料装置一通过送料装置一与平头倒角装置连接，平头倒角装置通过输送料装置二与刻字装置连接，接料板三位于输送料装置二上。3.根据权利要求2所述的带有双工位铣球头功能的全自动内六角扳手组合加工设备，其特征在于：所述送料装置一传动连接有送料装置一送料油缸，接料板三传动连接有接料板三送料油缸。4.根据权利要求3所述的带有双工位铣球头功能的全自动内六角扳手组合加工设备，其特征在于：所述机架台面板上设置有控制柜，控制柜上设有启动按钮和停止按钮，料架一送料油缸、料架二送料油缸、送料装置一送料油缸和接料板三送料油缸的控制模块均与控制柜中的plc电连接。
技术总结
本实用新型公开了一种带有双工位铣球头功能的全自动内六角扳手组合加工设备，包括机架台面板，以及设置在机架台面板上的铣球头机构、平头倒角装置、刻字装置和折弯装置，铣球头机构、平头倒角装置、刻字装置和折弯装置通过传动机构依次连接；所述铣球头机构包括料架一装置、铣球头一装置、接料板一、料架一送料油缸、料架二装置、铣球头二装置、接料板二和料架二送料油缸，该带有双工位铣球头功能的全自动内六角扳手组合加工设备中，整个装置能够实现自动化生产，同时配合PLC的控制实现了智能化生产，不但操作简单、劳动强度小，而且工作效率和产品质量都大大提升。和产品质量都大大提升。和产品质量都大大提升。
技术研发人员：徐文平 温慧龙
受保护的技术使用者：宁波劲创剃须刀有限公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2021/10/29
再多了解一些
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