一种架式喷火枪的制作方法

本实用新型属于喷火枪技术领域，特指一种架式喷火枪。

背景技术：

喷火枪是新兴的户外用品，属于野外炊具的一种，且喷火枪是利用现有的丁烷气罐所衍生出的一种点火加热工具。比如专利号为014200490148，且专利名称为可定火的喷火枪。

虽然该专利提供了一种使用方便、可持续定火的喷火枪，但是在实际使用过程中，使用者需要一直保持手持状态，从而对某一特定位置进行持续喷火作业时，然而对于使用者来说，是比较难长时间固定不动，而且容易疲劳。而且即使能放置于地面，但由于气罐与地面基础面积比较小，因而容易倾斜。同时有时候因为出气量大、燃烧热值高等原因会使枪体温度过高，从而无法长时间持续手持喷火枪使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种架式喷火枪，通过设置支架，从而使枪体和气罐放置于支架上，因而可将整体放置于需要喷火的位置附近，而不需要长时间手持，同时支架与地面的接触面积更大，因而稳定性高；而且通过支架上的提手拿取整体，进而避免枪体温度过高而无法长时间持续手持使用的情况，故解决了现有喷火枪需要长时间手持以及枪体温度过高而无法长时间持续手持使用的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种架式喷火枪，包括

枪体，其用于喷火；

气罐，其用于给枪体供气；

支架，其包括底座和提手，提手上端弯折成型有连接部，且提手下端设置于底座上，所述连接部开设有连接孔，且气罐放置于底座上并通过连接孔连通枪体。

在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：

优选地，所述连接部前端设置有限位件，且限位件一端伸出连接部并向下倾斜设置，所述限位件内壁抵靠于气罐上，从而限制气罐的位置。

优选地，所述连接部前端开设有开口，且开口内置有所述限位件，所述限位件开设有与连接孔对应的安装孔；

或者，所述连接部向下弯折成型有所述限位件。

优选地，所述提手套设有支撑板，且支撑板前侧两端向下弯折成型有限位部，所述限位部抵靠于气罐后端，从而限制气罐的位置。

优选地，所述底座设置有导向管，所述提手下端套设于导向管外侧并沿着导向管上下移动。

优选地，所述导向管内置有弹簧，并在弹簧底部设置有限位柱，且导向管两侧壁均开设有条形孔；

所述提手两侧壁均开设有限位孔，所述限位柱穿过限位孔和条形孔，且提手的移动带动限位柱在条形孔内移动，并通过弹簧将移动后的限位柱复位。

优选地，所述底座开设有插接口，并在插接口边缘向下设置有安装板，且安装板底部向内弯折设置有抵靠部；

所述导向管下端穿设于插接口内并放置于抵靠部上端，且导向管侧壁与安装板内壁抵靠。

优选地，所述底座底部设置有安装架，且安装架和底座之间设置有用于放置通针的空间。

优选地，所述安装架开设有卡接孔，且卡接孔内置安装板。

优选地，所述底座上表面开设有连接槽，所述气罐底部放置于连接槽内。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型通过设置支架，从而使枪体和气罐放置于支架上，因而可将整体放置于需要喷火的位置附近，而不需要长时间手持。

而且通过支架上的提手拿取整体，进而避免枪体温度过高而无法长时间持续手持使用的情况。

同时将支架放置于地面相比较气罐放置地面，支架与地面的接触面积更大，因而本实用新型的稳定性高。

2、本实用新型通过限位件的设置，从而限制气罐的位置，进而保证气罐的平稳放置。

3、本实用新型通过限位部的设置，从而限制气罐的位置，进而保证气罐的平稳放置。同时限位部与限位件的配合，从而实现三点定位，进而能使气罐的稳定性更好。

4、本实用新型的提手移动设置于底座上，因而可根据不同高度的气罐进行高度调节，从而适用于不同的气罐。

5、本实用新型在底座底部设置有用于放置通针的安装架，因而在实际使用时，可放置通针，从而在喷头堵塞可用通针进行疏通气孔。

6、本实用新型在底座上表面开设有连接槽，可将气罐底部放置于连接槽内，从而限制气罐的位置，进而保证气罐的平稳放置。

7、本实用新型通过安装板连接导管和安装架等部件，从而代替了焊接的连接，进而减少焊接方案造成的焊疤变色等问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图；

图2是本实用新型剖视的结构简图；

图3是图2中a的放大的结构简图；

图4是图2中b的放大的结构简图；

图5是支架的结构简图；

图6是提手的结构简图；

图7是底座相关部件的结构简图之一；

图8是底座相关部件的结构简图之二。

图中：1-支架；11-底座；111-插接口；112-安装板；

1121-抵靠部；113-连接槽；12-提手；121-连接部；1211-开口；

122-连接孔；123-限位件；1231-安装孔；124-限位孔；

13-支撑板；14-导向管；141-条形孔；15-弹簧；16-限位柱；

17-安装架；171-卡接孔；2-枪体；21-进气口；22-旋钮；

23-移动杆；24-点火器；25-枪管；26-出气孔；3-气罐；4-通针。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例一：

如图1和图2所示，一种架式喷火枪，包括支架1，且支架1包括底座11和提手12，其中提手12上端弯折成型有连接部121，且提手12下端设置于底座11上，同时连接部121开设有连接孔122。

而且喷火枪还包括枪体2和气罐3，其中枪体2是用于喷火，且气罐3是用于给枪体2供气，其两者的连接关系是：气罐3放置于底座11上并通过连接孔122连通枪体2。

因而在实际使用过程中，通过将枪体2和气罐3放置于支架1上，从而可将整体放置于需要喷火的位置附近，而不需要长时间手持。而且通过支架1上的提手12拿取整体，进而避免枪体温度过高而无法长时间持续手持使用的情况。

并且将支架1放置于地面相比较气罐3放置地面，支架1与地面的接触面积更大，因而本实用新型的稳定性高。

同时枪体2和气罐3的具体连接结构是：首先枪体2下端设置于连接孔122内并开设有进气口21，同时气罐3下端放置于底座11上，且气罐3上端穿设于进气口21内，从而实现三者的连接，相比较现有的转动卡接，本实用新型的连接结构更为简便。

而且枪体2的结构是：首先枪体2上设置有点火器24和旋钮22，且枪体2上前端开设有出气孔26并连接有枪管25，并且点火器24与枪管25连通。同时旋钮22连接有移动杆23，且移动杆23一端在枪体2内移动设置并通过移动杆23的位置来控制进气孔21和出气孔26是否相通。

因而在实际使用过程中，可通过转动旋钮22来控制移动杆23的移动进而控制制进气孔21和出气孔26是否相通，然后在相通的时候，此时气体会被运输到枪管25内，并按压点火器24，从而产生电火花，进而点燃枪管25内的气体。

如图3、图5和图6，可知连接部121前端设置有限位件123，且限位件123一端伸出连接部121并向下倾斜设置。

因而在实际使用过程中，可通过限位件123内壁抵靠于气罐3上，从而限制气罐3的位置，进而保证气罐的平稳放置。

其中限位件123的具体结构：首先连接部121前端开设有开口1211，且开口1211内置有限位件123，同时限位件123开设有与连接孔122对应的安装孔1231。

因而当枪体2下端设置于连接孔122内时，同时穿过安装孔1231，从而进一步限制限位件123的位置，而且也增大枪体2与连接部121之间的接触面积，因而进一步稳固枪体2与连接部121的连接。

如图1、图5和图6，可知提手12套设有支撑板13，且支撑板13前侧两端向下弯折成型有限位部131。

因而在实际使用过程中，可通过限位部131抵靠于气罐3后端，从而限制气罐3的位置，进而保证气罐的平稳放置。而且限位部131与限位件123的配合，从而实现三点定位，进而能使气罐3的稳定性更好。

如图5和图7所示，底座11上表面开设有连接槽113，且气罐3底部放置于连接槽113内，从而限制气罐3的位置，进而保证气罐3的平稳放置。

实施例二：本实施例与实施例一基本相同，其不同点在于：提手12移动设置于底座11上，具体结构为：首先底座11设置有导向管14，因而在实际使用过程中，提手12下端套设于导向管14外侧并沿着导向管14上下移动。

同时导向管14内置有弹簧15，并在弹簧15底部设置有限位柱16，且导向管14两侧壁均开设有条形孔141。而且提手12两侧壁均开设有限位孔124，且限位柱16穿过限位孔124和条形孔141，从而连接导向管14和提手12。

因而在实际使用过程中，提手12的移动带动限位柱16在条形孔141移动，因而在放置气罐3的时候，可向上移动提手12，并气罐3放置于底座11上且将连接部121放置于气罐3顶部，从而限制提手12的位置，此时弹簧15处于压缩状态。

然后当取下气罐3的时候，可向上移动提手12并取下气罐3，然后松开提手12，此时限位柱16由于弹簧15自身的弹性而复位，同时由于限位柱16的复位带动提手12的复位。

如图4和图8所示，底座11和导向管14之间的结构为：首先底座11开设有插接口111，且底座11在插接口111边缘向下设置有安装板112，同时安装板112底部向内弯折设置有抵靠部1121。

因而在实际使用过程中，导向管14下端穿设于插接口111内并放置于抵靠部1121上端，且导向管14侧壁与安装板112内壁抵靠，从而连接底座11和导向管14。

而且底座11底部设置有安装架17，且安装架17和底座11之间设置有用于放置通针4的空间，因而可在喷头堵塞可用通针4进行疏通气孔。

其中安装架17的连接结构：首先安装架17开设有卡接孔171，且卡接孔171内置安装板112。因而在实际加工的时候，利用铆接技术，涨开导向管14内部，使导向管14局部直径变大，因而可铆住底座11和安装架17，从而形成三个零件固定，因而可减少焊接方案造成的焊疤变色等问题。

实施例三：本实施例与实施例一基本相同，其不同点在于：限位件123的结构，具体结构为，连接部121向下弯折成型有限位件123，即连接部121和限位件123一体成型。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。