一种继电器生产加工用散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及继电器散热设备技术领域，具体为一种继电器生产加工用散热装置。


背景技术：

2.散热风扇主要安装在工作台上，进而保证继电器在生产过程中起到良好的通风散热作用，有效的避免其发生过热而造成损坏，现有的散热风扇在使用过程中，将其组装到工作台上，保证其通过风扇的快速旋转，进而对继电器内外空气实现对流互换，起到良好的降温作用，但是在实际使用中，由于继电器的规格不同，需要调节散热风扇的角度，使散热风扇的气流自接对继电器进行降温，但是现有的散热风扇的角度不便于调节，使现有的散热风扇实用性较低，并且现有的散热装置的高度不便于调节，不利于散热风扇对规格较大的继电器散热进行降温，使散热风扇对较大规格的继电器降温效率较低，为此我们提出了一种继电器生产加工用散热装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种继电器生产加工用散热装置，以解决上述背景技术中提出的由于继电器的规格不同，需要调节散热风扇的角度，使散热风扇的气流自接对继电器进行降温，但是现有的散热风扇的角度不便于调节，使现有的散热风扇实用性较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种继电器生产加工用散热装置，包括散热装置主体，所述散热装置主体包括底座，所述底座的顶端固定安装有支撑柱，且支撑柱的内部插设有连接柱，所述连接柱的内部固定安装有固定柱，且固定柱的外侧套设有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有散热风扇，所述支撑柱的内部插设有高度调节机构，且高度调节机构包括转轴，所述支撑柱的内部通过轴承插设有转轴，且转轴的一端固定安装有锥形齿轮，所述连接柱的内部插设有转动柱，所述连接柱的内部固定安装有角度调节机构，且角度调节机构包括伸缩杆，所述连接柱的内部固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述伸缩杆的一端固定安装有卡块。
5.优选的，所述锥形齿轮共设置有两组，两组所述锥形齿轮的另一组锥形齿轮固定安装在转动柱的底端。
6.优选的，所述转动柱的外侧固定安装有空心圆环，所述支撑柱的内部开设有与空心圆环相适配的转槽。
7.优选的，所述转动柱的外侧设置有螺纹，所述连接柱的内部开设有与转动柱相适配的螺纹孔，所述转动柱与连接柱通过螺纹相啮合，所述连接柱的外形呈矩形结构。
8.优选的，所述弹簧的一端固定安装在连接柱的内部，所述弹簧的另一端固定安装在卡块的背面。
9.优选的，所述卡块的正面呈圆弧形结构，所述连接杆的内部等距离开设有与卡块
相适配的凹槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)通过设置弹簧，需要对散热风扇的角度进行调节时，散热风扇通过连接杆在固定柱外侧转动，使连接杆与卡块正面向抵触，此刻卡块向后收缩，当散热风扇调节到适当的位置，且卡块与连接杆内部开设的凹槽相对应，通过弹簧的弹力，使卡块卡合在连接杆内部对其进行限位，从而提高了该装置的实用性；
12.(2)通过设置转轴，需要调节散热风扇的高度时，通过手柄带动转轴转动，此刻转轴带动锥形齿轮转动，使两组锥形齿轮啮合转动，从而使两组锥形齿轮的另一组锥形齿轮带动转动柱转动，由于转动柱通过空心圆环在支撑柱内部稳定转动，在转动柱与连接柱啮合转动时，便于连接柱通过固定柱与连接杆对散热风扇的高度进行调节的目的。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
16.图3为本实用新型连接柱和固定柱的结构俯视剖面示意图；
17.图4为本实用新型图3中a的结构放大示意图。
18.图中：1、散热装置主体；110、底座；120、支撑柱；130、连接柱；140、固定柱；150、连接杆；160、散热风扇；2、高度调节机构；210、转轴；220、锥形齿轮；230、转动柱；3、角度调节机构；310、伸缩杆；320、弹簧；330、卡块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种继电器生产加工用散热装置，包括散热装置主体1，散热装置主体1包括底座110，底座110的顶端固定安装有支撑柱120，且支撑柱120的内部插设有连接柱130，连接柱130的内部固定安装有固定柱140，且固定柱140的外侧套设有连接杆150，连接杆150的一端固定安装有散热风扇160，支撑柱120的内部插设有高度调节机构2，且高度调节机构2包括转轴210，支撑柱120的内部通过轴承插设有转轴210，且转轴210的一端固定安装有锥形齿轮220，连接柱130的内部插设有转动柱230，连接柱130的内部固定安装有角度调节机构3，且角度调节机构3包括伸缩杆310，连接柱130的内部固定安装有伸缩杆310，且伸缩杆310的外侧套设有弹簧320，伸缩杆310的一端固定安装有卡块330，锥形齿轮220共设置有两组，两组锥形齿轮220的另一组锥形齿轮220固定安装在转动柱230的底端，此结构通过设置转轴210，转轴210的一端固定安装有有手柄，便
于通过手柄带动转轴210转动，此刻转轴210带动锥形齿轮220转动，使两组锥形齿轮220啮合转动，从而使两组锥形齿轮220的另一组锥形齿轮220带动转动柱230转动的效果；
21.进一步的，转动柱230的外侧固定安装有空心圆环，支撑柱120的内部开设有与空心圆环相适配的转槽，此结构通过设置转动柱230，在两组锥形齿轮220的另一组锥形齿轮220带动转动柱230转动，使转动柱230通过空心圆环在支撑柱120内部稳定转动的目的；
22.进一步的，转动柱230的外侧设置有螺纹，连接柱130的内部开设有与转动柱230相适配的螺纹孔，转动柱230与连接柱130通过螺纹相啮合，连接柱130的外形呈矩形结构，此结构通过设置转动柱230，在转动柱230与连接柱130啮合转动时，由于连接柱130的外形呈矩形结构，使连接柱130无法在支撑柱120内部发生自转，使连接柱130在支撑柱120内部稳定向上移动，从而便于连接柱130通过固定柱140与连接杆150对散热风扇160的高度进行调节；
23.进一步的，弹簧320的一端固定安装在连接柱130的内部，弹簧320的另一端固定安装在卡块330的背面，卡块330的正面呈圆弧形结构，连接杆150的内部等距离开设有与卡块330相适配的凹槽，此结构通过设置弹簧320，使散热风扇160通过连接杆150在固定柱140外侧转动，且连接杆150与卡块330正面向抵触，此刻卡块330向后收缩，将散热风扇160调节到适当的位置，且卡块330与连接杆150内部开设的凹槽相对应，通过弹簧320的弹力，使卡块330卡合在连接杆150内部对其进行限位，从而便于对散热风扇160的角度进行调节。
24.工作原理：当使用者需要一种继电器生产加工用散热装置时，将该装置外接电源随后打开开关，需要调节散热风扇160的高度时，通过手柄带动转轴210转动，此刻转轴210带动锥形齿轮220转动，使两组锥形齿轮220啮合转动，从而使两组锥形齿轮220的另一组锥形齿轮220带动转动柱230转动，由于转动柱230通过空心圆环在支撑柱120内部稳定转动，在转动柱230通过螺纹与连接柱130啮合转动时，使连接柱130在支撑柱120内部稳定向上移动，便于连接柱130通过固定柱140与连接杆150对散热风扇160的高度进行调节，需要对散热风扇160的角度进行调节时，使散热风扇160通过连接杆150在固定柱140外侧转动，此刻连接杆150与卡块330正面向抵触，同时卡块330向后收缩，当散热风扇160调节到适当的位置，且卡块330与连接杆150内部开设的凹槽相对应，通过弹簧320的弹力，使卡块330卡合在连接杆150内部对其进行限位，从而便于对散热风扇160的角度进行调节，以上为本实用新型的全部工作原理。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。