一种电力放线用电力线拉紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力线技术领域，具体为一种电力放线用电力线拉紧装置。


背景技术：

2.随着电网建设的现代化发展，碳纤维复合芯铝绞线的应用越来越广泛，碳纤维复合导线与传统的导线相比具有重量轻、强度大、低线损、弛度小、耐高温、耐腐蚀和与环境亲和等优点，现为实现电力传输的节能、环保和安全，电网架设过程中，需要将电力线架设在电线架上，然后对电力线进行拉紧固定，在地形较为复杂的地区，放线车到达不了，电力线架设比较困难，需要人工进行电力线拉紧，但是会很费力，而且电线较重，需要借助一些设备。
3.而目前市面上现有的电力线拉紧装置重量偏重不方便携带的同时，也不方便架设人员将电力线拉紧装置移动至电线架的顶部，进行使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电力放线用电力线拉紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力放线用电力线拉紧装置，包括底箱和顶箱，所述顶箱设置于底箱顶部，所述底箱内部设置有拉紧机构，所述顶箱内部设置有连接机构。
6.所述连接机构包括第一连接孔、第二连接孔、第一螺栓、第三连接孔、第四连接孔和第二螺栓，所述第一连接孔开设于底箱内部左侧，所述第二连接孔开设于顶箱内部左侧，所述第一螺栓设置于第二连接孔内部，所述第三连接孔开设于底箱内部右侧，所述第四连接孔开设于顶箱内部右侧，所述第二螺栓设置于第四连接孔内部。
7.优选的，所述第一连接孔分布于底箱内部正面左侧和底箱内部背面左侧，所述第二连接孔分布于顶箱内部正面左侧和顶箱内部背面左侧，所述第一连接孔和第二连接孔的内壁均开设有与第一螺栓外壁相匹配的螺纹，所述第一连接孔和第二连接孔通过螺纹与第一螺栓螺纹连接，方便旋转第一螺栓对底箱和顶箱进行基础固定。
8.优选的，所述第三连接孔分布于底箱内部正面右侧和底箱内部背面右侧，所述第四连接孔分布于顶箱内部正面右侧和顶箱内部背面右侧，所述第三连接孔和第四连接孔的内壁均开设有与第二螺栓外壁相匹配的螺纹，所述第三连接孔和第四连接孔通过螺纹与第二螺栓螺纹连接，方便旋转第二螺栓，对底箱和顶箱进行基础固定。
9.优选的，所述拉紧机构包括摇杆、摇把、下凹槽、上凹槽、第一转杆、第一齿轮、第一夹紧辊、第二齿轮、第二转杆、第二夹紧辊、第一轴承和第二轴承，所述摇杆转动连接于底箱左侧，所述摇把固定连接于摇杆左端，所述下凹槽开设于底箱顶部中心，所述上凹槽开设于顶箱底部中心，所述第一转杆固定连接于摇杆右端，所述第一齿轮套设于第一转杆的外壁，所述第一夹紧辊套设于第一转杆外壁，所述第二齿轮设置于第一齿轮顶部，所述第二转杆
转动连接于顶箱内部，所述第二夹紧辊套设于第二转杆外壁，所述第一轴承固定连接于底箱右侧内部，所述第二轴承固定连接于顶箱右侧内部，方便对电力线进行拉紧。
10.优选的，所述底箱左侧内部固定连接有第一支撑轴承，所述摇杆的外壁与第一支撑轴承的内圈固定连接，降低摇杆旋转时产生的磨损，所述摇杆贯穿第一支撑轴承并延伸至底箱内部，所述下凹槽与上凹槽连通，方便架设人员将电力线通过下凹槽与上凹槽放置于该装置内部。
11.优选的，所述第一转杆贯穿第一齿轮，所述第一转杆的外壁与第一齿轮的内壁固定连接，所述第一夹紧辊的内壁与第一转杆的外壁固定连接，所述第一夹紧辊的外壁固定连接有橡胶壁，橡胶壁的外表面较为粗糙，在与电力线外壁接触的过程中产生较大的摩擦力，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，在第一齿轮进行旋转时，可以带动第二齿轮进行旋转，操作简单方便。
12.优选的，所述顶箱左侧内部固定连接有第二支撑轴承，所述第二支撑轴的内圈与第二转杆的外壁左侧固定连接，所述第二转杆贯穿第二齿轮，所述第二转杆的外壁与第二齿轮的内壁固定连接，第二齿轮旋转时，可以带动第二转杆进行旋转，所述第二转杆的外壁与第二夹紧辊的内壁固定连接，第二转杆旋转时，可以带动第二夹紧辊进行旋转，所述第二夹紧辊的外壁固定连接有橡胶壁，橡胶壁的外表面较为粗糙，在与电力线外壁接触的过程中产生较大的摩擦力，所述第一转杆的外壁右端与第一轴承的内圈固定连接，降低第一转杆旋转时产生的磨损，所述第二转杆的外壁右端与第二轴承的内圈固定连接，降低第二转杆旋转时产生的磨损。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该电力放线用电力线拉紧装置，由于底箱的内部开设有第一连接孔和第三连接孔，顶箱的内部开设有第二连接孔和第四连接孔，而第一连接孔和第二连接孔的内壁均开设有与第一螺栓外壁相匹配的螺纹，第三连接孔和第四连接孔的内壁均开设有与第二螺栓外壁相匹配的螺纹，因此通过旋转第一螺栓和第二螺栓便可以将顶箱与底箱进行固定连接，从而进行使用，操作方便，并且机构小巧，方便架设人员将该拉紧装置固定在电线架的顶部，进行工作。
15.2、该电力放线用电力线拉紧装置，底箱的顶部中心开设有第一凹槽，顶箱的底部中心开设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽连通，可以将电力线通过第一凹槽与第二凹槽放置于装置内部，并通过旋转摇杆从而带动第一齿轮和第一夹紧辊进行旋转，由于第一齿轮与第二齿轮啮合，因此在第一齿轮旋转时，第二齿轮也开始旋转，从而带动第二夹紧辊进行旋转，缓慢将电力线拉紧，并且第一夹紧辊和第二夹紧辊的外壁均固定连接了橡胶壁，因此可以避免电力线的外壁与第一夹紧辊和第二夹紧辊的外壁发生打滑，导致拉紧效果不佳的情况出现。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构立体示意图；
17.图2为本实用新型正面结构放大示意图；
18.图3为本实用新型底箱和顶箱分离后结构放大示意图；
19.图4为本实用新型整体结构内部示意图；
20.图5为本实用新型整体结构正面剖视图；
21.图6为本实用新型第一齿轮和第二齿轮左侧结构放大示意图。
22.图中：1、底箱；2、顶箱；3、拉紧机构；301、摇杆；302、摇把；303、下凹槽；304、上凹槽；305、第一转杆；306、第一齿轮；307、第一夹紧辊；308、第二齿轮；309、第二转杆；310、第二夹紧辊；311、第一轴承；312、第二轴承；4、连接机构；401、第一连接孔；402、第二连接孔；403、第一螺栓；404、第三连接孔；405、第四连接孔；406、第二螺栓。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种电力放线用电力线拉紧装置，包括底箱1和顶箱2，顶箱2设置于底箱1顶部，底箱1内部设置有拉紧机构3，顶箱2内部设置有连接机构4。
25.连接机构4包括第一连接孔401、第二连接孔402、第一螺栓403、第三连接孔404、第四连接孔405和第二螺栓406，第一连接孔401开设于底箱1内部左侧，第一连接孔401分布于底箱1内部正面左侧和底箱1内部背面左侧，第二连接孔402开设于顶箱2内部左侧，第二连接孔402分布于顶箱2内部正面左侧和顶箱2内部背面左侧，第一螺栓403设置于第二连接孔402内部，第一连接孔401和第二连接孔402的内壁均开设有与第一螺栓403外壁相匹配的螺纹，第一连接孔401和第二连接孔402通过螺纹与第一螺栓403螺纹连接，方便旋转第一螺栓403对底箱1和顶箱2进行基础固定，第三连接孔404开设于底箱1内部右侧，第三连接孔404分布于底箱1内部正面右侧和底箱1内部背面右侧，第四连接孔405开设于顶箱2内部右侧，第四连接孔405分布于顶箱2内部正面右侧和顶箱2内部背面右侧，第二螺栓406设置于第四连接孔405内部，第三连接孔405和第四连接孔404的内壁均开设有与第二螺栓406外壁相匹配的螺纹，第三连接孔404和第四连接孔405通过螺纹与第二螺栓406螺纹连接，方便旋转第二螺栓406，对底箱1和顶箱2进行基础固定，电力放线用电力线拉紧装置，由于底箱1的内部开设有第一连接孔401和第三连接孔405，顶箱2的内部开设有第二连接孔402和第四连接孔404，而第一连接孔401和第二连接孔402的内壁均开设有与第一螺栓403外壁相匹配的螺纹，第三连接孔405和第四连接孔404的内壁均开设有与第二螺栓406外壁相匹配的螺纹，因此通过旋转第一螺栓403和第二螺栓406便可以将顶箱2与底箱1进行固定连接，从而进行使用，操作方便，并且机构小巧，方便架设人员将该拉紧装置固定在电线架的顶部，进行工作。
26.拉紧机构3包括摇杆301、摇把302、下凹槽303、上凹槽304、第一转杆305、第一齿轮306、第一夹紧辊307、第二齿轮308、第二转杆309、第二夹紧辊310、第一轴承311和第二轴承312，摇杆301转动连接于底箱1左侧，底箱1左侧内部固定连接有第一支撑轴承，顶箱2左侧内部固定连接有第二支撑轴承，摇杆301的外壁与第一支撑轴承的内圈固定连接，降低摇杆301旋转时产生的磨损，摇杆301贯穿第一支撑轴承并延伸至底箱1内部，摇把302固定连接于摇杆301左端，下凹槽303开设于底箱1顶部中心，上凹槽304开设于顶箱2底部中心，下凹槽303与上凹槽304连通，方便架设人员将电力线通过下凹槽303与上凹槽304放置于该装置
内部，第一转杆305固定连接于摇杆301右端，第一齿轮306套设于第一转杆305的外壁，第一转杆305贯穿第一齿轮306，第一转杆305的外壁与第一齿轮306的内壁固定连接，第一夹紧辊307套设于第一转杆305外壁，第一夹紧辊307的内壁与第一转杆305的外壁固定连接，第一夹紧辊307的外壁固定连接有橡胶壁，橡胶壁的外表面较为粗糙，在与电力线外壁接触的过程中产生较大的摩擦力，阻止电力线进行回缩，第二齿轮308设置于第一齿轮306顶部，第一齿轮306与第二齿轮308啮合，在第一齿轮306进行旋转时，可以带动第二齿轮308进行旋转，操作简单方便，第二转杆309转动连接于顶箱2内部，第二转杆309贯穿第二齿轮308，第二转杆309的外壁与第二齿轮308的内壁固定连接，第二齿轮308旋转时，可以带动第二转杆309进行旋转，第二支撑轴的内圈与第二转杆309的外壁左侧固定连接，第二夹紧辊310套设于第二转杆309外壁，第二转杆309的外壁与第二夹紧辊310的内壁固定连接，第二转杆309旋转时，可以带动第二夹紧辊310进行旋转，第二夹紧辊310的外壁固定连接有橡胶壁，橡胶壁的外表面较为粗糙，在与电力线外壁接触的过程中产生较大的摩擦力，阻止电力线进行回缩，第一轴承311固定连接于底箱1右侧内部，第一转杆305的外壁右端与第一轴承311的内圈固定连接，降低第一转杆305旋转时产生的磨损，第二轴承312固定连接于顶箱2右侧内部，第二转杆309的外壁右端与第二轴承312的内圈固定连接，降低第二转杆309旋转时产生的磨损，底箱1的顶部中心开设有第一凹槽，顶箱2的底部中心开设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽连通，可以将电力线通过第一凹槽与第二凹槽放置于装置内部，并通过旋转摇杆301从而带动第一齿轮306和第一夹紧辊307进行旋转，由于第一齿轮306与第二齿轮308啮合，因此在第一齿轮306旋转时，第二齿轮308也开始旋转，从而带动第二夹紧辊310进行旋转，缓慢将电力线拉紧，并且第一夹紧辊307和第二夹紧辊310的外壁均固定连接了橡胶壁，因此可以避免电力线的外壁与第一夹紧辊307和第二夹紧辊310的外壁发生打滑，导致拉紧效果不佳的情况出现。
27.在使用时，将底箱1内部的第一连接孔401和第三连接孔404与顶箱2内部开设的第二连接孔402和第四连接孔405对齐，随后使用第一螺栓403和第二螺栓406对底箱1和顶箱2进行固定，在固定完毕后，将电力线通过第一凹槽与第二凹槽放置于装置内部，并通过旋转摇杆301从而带动第一齿轮306和第一夹紧辊307进行旋转，由于第一齿轮306与第二齿轮308啮合，因此在第一齿轮306旋转时，第二齿轮308也开始旋转，从而带动第二夹紧辊310进行旋转，缓慢将电力线拉紧，并且第一夹紧辊307和第二夹紧辊310的外壁均固定连接了橡胶壁，因此可以避免电力线的外壁与第一夹紧辊307和第二夹紧辊310的外壁发生打滑，导致拉紧效果不佳的情况出现。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。