一种聚维酮碘溶液的配液罐的制作方法

1.本实用新型涉及配液罐领域，特别涉及一种聚维酮碘溶液的配液罐。


背景技术：

2.聚维酮碘溶液，是一种广谱消毒洗液，能迅速彻底杀灭皮肤黏膜表面的多种细菌、真菌、病毒等病原体。大部分以结合碘形式存在，只有少部分为游离碘，在溶剂中逐渐释放出碘，起到一种缓释作用，以保持较长时间的杀菌力。pvp是一种亲水性聚合物，本身无抗菌作用。
3.聚维酮碘溶液需要配液罐完成调配及配置，配液罐是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器，传统的配液罐液体在混合时往往存在混合不够均匀的现象，且伴随着移动不便及重心不稳定等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种聚维酮碘溶液的配液罐，可以有效解决背景技术中混合不够均匀与移动不便及重心不稳定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种聚维酮碘溶液的配液罐，包括罐体，所述罐体顶部中端处设有箱体，所述箱体内部设置有电机，所述电机的输出轴端穿过罐体内壁并固定连接有轴杆，所述轴杆外侧固定套设有搅拌叶，所述搅拌叶的轴端设置有反射台，所述轴杆底部开设有放置槽，所述放置槽内设有消泡器，所述箱体两侧设置有进料管与进液管，当水溶液通过进液管进入罐体内部，同时，通过进料管将聚维酮碘粉末输送至罐体内部，所述进液管底部穿过罐体内壁并固定连接有支架喷管，所述支架喷管内侧开设有孔槽，所述孔槽内部设置有喷头，所述罐体底部开口处固定连接有l形排液管，所述l形排液管上设有截止阀，所述罐体底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部固定连接有移动台，所述移动台底部开设有凹槽，所述凹槽内壁的顶部设有活塞，所述活塞底部设有活塞杆，当移动至作业位置时，通过活塞带动活塞杆向下位移，从而带动承重板向下位移，直至与地面接触，所述活塞杆外侧套设有减震弹簧，所述活塞杆底部设有承重板。
6.所述罐体底部为漏斗状设置，所述移动台底部边缘处设有万向轮，所述万向轮与支撑杆均设置有四组，四组所述万向轮与支撑杆呈矩形分布，通过万向轮便于罐体的移动。
7.所述搅拌叶设置有若干组，所述反射台设置有若干组，若干组所述反射台以罐体的垂直中轴线呈对称分布若干组所述反射台靠近罐体内壁的一侧为圆弧设置，启动电机带动轴杆转动，同时，搅拌叶随之转动，部分水溶液与反射台内壁喷射，经反射台反射。
8.所述放置槽的形状呈“口”字形，所述消泡器的输出端口穿过轴杆的底部并延伸至罐体内部，通过轴杆和消泡器的运动，使液体在混合过程中，加速了扩散和流动作用，同时避免了气泡现象，加快聚维酮碘粉末溶解、提高聚维酮碘溶液质量、操作简单。
9.所述进料管位于进液管的左侧，所述进料管底部穿过罐体内壁并固定连接，进液管进口处设有螺纹套便于与外部气泵管连接，进液管进口处外侧设有开关阀。
10.所述支架喷管外壁与罐体内壁固定连接，所述孔槽与喷头数量相等，所述喷头在l形排液管内壁呈纵向分布。
11.所述减震弹簧顶部与活塞底部固定连接，所述减震弹簧底部与承重板顶部固定连接，所述承重板与凹槽内壁滑动连接，通过减震弹簧防止罐体剧烈抖动，提高配液罐主体的安置稳定性，从而有效的防止配液罐主体的位置发生偏移，进而保证配液工作的正常进行。
12.本实用新型中，通过万向轮便于罐体的移动，当移动至作业位置时，通过活塞带动活塞杆向下位移，从而带动承重板向下位移，直至与地面接触，通过减震弹簧防止罐体剧烈抖动，提高配液罐主体的安置稳定性，从而有效的防止配液罐主体的位置发生偏移，进而保证配液工作的正常进行；进液管进口处设有螺纹套便于与外部气泵管连接，进液管进口处外侧设有开关阀，当水溶液通过进液管进入罐体内部，同时，通过进料管将聚维酮碘粉末输送至罐体内部，启动电机作业，带动轴杆转动，同时，搅拌叶随之转动，进液管内的水溶液进入支架喷管内部，通过喷头向罐体输送水溶液，部分水溶液与反射台内壁喷射，经反射台反射，轴杆和消泡器的运动，使液体在混合过程中，加速了扩散和流动作用，同时避免了气泡现象，加快聚维酮碘粉末溶解、提高聚维酮碘溶液质量、操作简单。
附图说明
13.图1为本实用新型一种聚维酮碘溶液的配液罐结构示意图；
14.图2为本实用新型一种聚维酮碘溶液的配液罐结构内部连接示意图；
15.图3为本实用新型一种聚维酮碘溶液的配液罐结构图2中a部的放大连接示意图；
16.图4为本实用新型一种聚维酮碘溶液的配液罐结构4、5、6、7、8内部；连接结构示意图；
17.图5为本实用新型一种聚维酮碘溶液的配液罐结构11、13的俯视连接结构示意图。
18.图中：1、罐体；2、箱体；3、电机；4、轴杆；5、搅拌叶；6、反射台；7、放置槽；8、消泡器；9、进料管；10、进液管；11、支架喷管；12、孔槽；13、喷头；14、l形排液管；15、截止阀；16、支撑杆；17、移动台；18、凹槽；19、活塞；20、活塞杆；21、减震弹簧；22、承重板；23、万向轮。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参照图1—5所示，本实用新型为一种聚维酮碘溶液的配液罐，包括罐体1，罐体1顶部中端处设有箱体2，箱体2内部设置有电机3，电机3的输出轴端穿过罐体1内壁并固定连接有轴杆4，轴杆4外侧固定套设有搅拌叶5，搅拌叶5的轴端设置有反射台6，轴杆4底部开设有放置槽7，放置槽7内设有消泡器8，箱体2两侧设置有进料管9与进液管10，当水溶液通过进液管10进入罐体1内部，同时，通过进料管9将聚维酮碘粉末输送至罐体1内部，进液管10底部穿过罐体1内壁并固定连接有支架喷管11，支架喷管11内侧开设有孔槽12，孔槽12内部设置有喷头13，罐体1底部开口处固定连接有l形排液管14，l形排液管14上设有截止阀15，罐体1底部固定连接有支撑杆16，支撑杆16底部固定连接有移动台17，移动台17底部开设有凹槽18，凹槽18内壁的顶部设有活塞19，活塞19底部设有活塞杆20，当移动至作业位置时，通过活塞19带动活塞杆20向下位移，从而带动承重板22向下位移，直至与地面接触，活塞杆
20外侧套设有减震弹簧21，活塞杆20底部设有承重板22。
21.罐体1底部为漏斗状设置，移动台17底部边缘处设有万向轮23，万向轮23与支撑杆16均设置有四组，四组万向轮23与支撑杆16呈矩形分布，通过万向轮23便于罐体1的移动。
22.搅拌叶5设置有若干组，反射台6设置有若干组，若干组反射台6以罐体1的垂直中轴线呈对称分布若干组反射台6靠近罐体1内壁的一侧为圆弧设置，启动电机3带动轴杆4转动，同时，搅拌叶5随之转动，部分水溶液与反射台6内壁喷射，经反射台6反射。
23.放置槽7的形状呈“口”字形，消泡器8的输出端口穿过轴杆4的底部并延伸至罐体1内部，通过轴杆4和消泡器8的运动，使液体在混合过程中，加速了扩散和流动作用，同时避免了气泡现象，加快聚维酮碘粉末溶解、提高聚维酮碘溶液质量、操作简单。
24.进料管9位于进液管10的左侧，进料管9底部穿过罐体1内壁并固定连接，进液管10进口处设有螺纹套便于与外部气泵管连接，进液管10进口处外侧设有开关阀。
25.支架喷管11外壁与罐体1内壁固定连接，孔槽12与喷头13数量相等，喷头13在l形排液管14内壁呈纵向分布，通过喷头13向罐体1输送水溶液。
26.减震弹簧21顶部与活塞19底部固定连接，减震弹簧21底部与承重板22顶部固定连接，承重板22与凹槽18内壁滑动连接，通过减震弹簧21防止罐体1剧烈抖动，提高配液罐主体的安置稳定性，从而有效的防止配液罐主体的位置发生偏移，进而保证配液工作的正常进行。
27.本实用新型的工作原理为：通过万向轮23便于罐体1的移动，当移动至作业位置时，通过活塞19带动活塞杆20向下位移，从而带动承重板22向下位移，直至与地面接触，通过减震弹簧21防止罐体1剧烈抖动，提高配液罐主体的安置稳定性，从而有效的防止配液罐主体的位置发生偏移，进而保证配液工作的正常进行，进液管10进口处设有螺纹套便于与外部气泵管连接，进液管10进口处外侧设有开关阀，当水溶液通过进液管10进入罐体1内部，同时，通过进料管9将聚维酮碘粉末输送至罐体1内部，启动电机3作业，带动轴杆4转动，同时，搅拌叶5随之转动，进液管10内的水溶液进入支架喷管11内部，通过喷头13向罐体1输送水溶液，部分水溶液与反射台6内壁喷射，经反射台6反射，轴杆4和消泡器8的运动，使液体在混合过程中，加速了扩散和流动作用，同时避免了气泡现象，加快聚维酮碘粉末溶解、提高聚维酮碘溶液质量、操作简单,其中，电机3的型号为bld09，消泡器8的型号为tn
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d600，活塞的型号为mcy14
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1b。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。