一种复合过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料输送技术领域，更具体地说，它涉及一种复合过滤装置。


背景技术：

2.在物料气力输送领域中，经常要运输粗细混合的物料，如粉煤灰、饲料等，而产品往往需要对运输物料进行粗细分离，分开收集。因为对于气力输送来说，输送粒径的范围越大，能耗就越高，能耗高磨损就增加，出现堵管的概率就越高，不稳定性变得非常高的缺点
3.针对料仓运输的混合物料中存在有颗粒不均的问题，通常传统混合物料的粗细分离大部分是采用机械分离的方法，然分离设备的体积大，占地多，而且分离和转运的设备相对独立，缺乏配套，机械设备的运动部件多，振动噪音大，功能单一的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型能够实现在转运输送的过程中实现粗细分离，产品具有设备布置紧凑、结构简单占地面积小的优点，而且设备的维护量小、能有效保证整个输送系统的安全运行可靠性和有效避免物料泄漏造成厂区的环境污染，同时节省了设备的运行成本。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种复合过滤装置，包括料仓、进料管、下料漏斗，所述料仓包括第一料仓和第二料仓；所述第一料仓内部设置有活动支架、第一过滤器和支撑圈梁，所述活动支架与支撑圈梁连接设置在第一料仓的上方，用于固定第一过滤器；所述第二料仓包括第二过滤器，所述第二过滤器设置在第二料仓的上方。
7.优选地，所述第一过滤器为组合钢丝网粗过滤器。
8.优选地，所述活动支架包括第一活动支架、第二活动支架和第三活动支架，所述第一活动支架、第二活动支架与所述支撑圈梁垂直连接，所述第三活动支架连接所述第一活动支架和第二活动支架，并与所述支撑圈梁成角度可调的连接。
9.优选地，所述第一活动支架和第二活动支架为楔形卡口活动支架，所述第三活动支架为槽型活动支架。
10.优选地，所述第一过滤器一端与所述第一活动支架固定，另一端可以在所述第三活动支架上滑动。
11.优选地，还包括滑块，所述滑块控制所述第一过滤器与第三活动支架的角度。
12.优选地，所述第一料仓和第二料仓之间设置有分区止溢板。
13.优选地，所述第二过滤器为滤袋排细过滤器，所述第二过滤器悬挂设置在所述第二料仓上方。
14.优选地，所述第一料仓的顶部设置有检修盖板。
15.优选地，还包括过滤出口和脉冲喷吹装置。
16.本实用新型通过第一过滤器和第二过滤器复合过滤，将粗细物料分别在第一料仓
和第二料仓分离输送，第一过滤器通过活动支架设置角度可调，可以根据输送风力及需分离物料料性的大小来调节第一过滤器与输送物料之间的角度，粗颗粒物在第一过滤器过滤后受到重力的作用落料到第一料仓的下料漏斗中；细颗粒物进入第二料仓，在第二过滤器过滤，当细颗粒物积累到一定程度在脉冲喷吹及重力的作用下落料至第二料仓的下料漏斗中，为了避免第一料仓和第二料仓之间混料设置了止溢板，过滤后的空气从过滤出口排出。复合过滤器集成在料仓内部具有设备布置紧凑、结构简单占地面积小的优点，并且设备的维护量小、能有效保证整个输送系统的安全运行可靠性和有效避免物料泄漏造成厂区的环境污染，同时节省了设备的运行成本。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
18.图2为图1中a方向的示意图。
19.图中：1、第一料仓；12、第一过滤器；13、活动支架；131、第一活动支架；132、第二活动支架；133、第三活动支架；14、支撑圈梁；15、滑块；2、第二料仓；22、第二过滤器；3、下料漏斗；4、进料管；51、过滤出口；53、脉冲喷吹装置；6、止溢板、7、检修盖板。
具体实施方式
20.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”和“后”指的是附图2中的方向。
21.本实用新型最关键的构思在于：物料从进料管进入料仓，通过在料仓内部设置第一过滤器和第二过滤器将粗细物料复合过滤，分别在第一料仓和第二料仓分离输送，第一过滤器通过活动支架设置在第一料仓内部，且可以根据输送风力及需分离物料的料性的大小来调节第一过滤器与输送物料之间的角度，粗颗粒物在第一过滤器过滤后受重力的作用落料到第一料仓的下料漏斗中；细颗粒物进入第二料仓在第二过滤器过滤，当细颗粒物积累到一定量在脉冲喷吹及重力的作用下落料至第二料仓的下料漏斗中，为了避免第一料仓和第二料仓之间混料设置了止溢板；经过过滤的空气从过滤出口排出。复合过滤器集成在料仓内部具有设备布置紧凑、结构简单占地面积小的优点，并且设备的维护量小、能有效保证整个输送系统的安全运行可靠性和有效避免物料泄漏造成厂区的环境污染，同时节省了设备的运行成本。
22.请参照图1至图2所示，一种复合过滤装置，包括料仓、进料管4、下料漏斗3，所述料仓包括第一料仓1和第二料仓2；所述第一料仓1 内部设置有活动支架13、第一过滤器12和支撑圈梁14，所述活动支架13与支撑圈梁14连接设置在第一料仓1的上方，用于固定第一过滤器12；所述第二料仓2包括第二过滤器22，所述第二过滤器22设置在第二料仓2的上方。物料从进料管4进入料仓，通过在料仓内部设置第一过滤器12和第二过滤器22将粗细物料复合过滤，粗颗粒物在第一过滤器12过滤后受到自身的重力作用落入第一下料仓，经出料管到粗颗粒储料罐，细颗粒物经第二过滤器22过滤后积累到一定量并受脉冲配吹及自身重力的作用落入第二料仓2，经出料管到细颗粒储料罐。
23.优选地，所述活动支架13包括第一活动支架131、第二活动支架 132和第三活动支
架133，所述第一活动支架131、第二活动支架132 顶端垂直悬挂在第一料仓1的顶部，底端与所述支撑圈梁14连接，所述第三活动支架133与所述第一活动支架131和第二活动支架132活动连接，并与所述支撑圈梁14形成角度，通过调节第三活动支架133 与第一活动支架131、第二活动支架132的位置关系来调节支撑圈梁 14的角度。支架设置为可以活动，目的在于方便调整、维修和更换。
24.所述第一活动支架131和第二活动支架132为楔形卡口活动支架，所述第三活动支架133为槽型活动支架。
25.优选地，所述第一过滤器12一端与所述第一活动支架131固定，另一端可以在所述第三活动支架133上滑动。
26.优选地，还包括滑块15，所述滑块15控制所述第一过滤器12与第三活动支架133的角度。滑块15设置在第三活动支架133的槽上，可以在长条槽内滑动固定，从而调整第一过滤器12和物料运行方向之间角度。
27.优选地，所述第一料仓1和第二料仓2之间设置有分区止溢板6。当下料漏斗3内的物料存在积压时，为了避免第一料仓1和第二料仓2 之间混料设置了分区止溢板6，避免混料。
28.优选地，所述第二过滤器22为滤袋排细过滤器，所述滤袋排悬挂设置在所述第二料仓2上方。采用滤袋排作为细过滤器，对细微颗粒或悬浮物的过滤精度更高，比较起板框精滤机、滤芯式过滤器等设备具有投资成本较低、使用寿命长和过滤成本低等优点。
29.优选地，所述第一料仓1的顶部设置有检修盖板7，方便检修。
30.优选地，还包括过滤出口51和脉冲喷吹装置53。物料从进料管4 进入到料仓内部，在第二料仓经过滤后的气流从过滤出口51排出，脉冲喷吹装置53喷吹滤袋，将细料吹入第二料仓的底部。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。