一种冷热型恒温槽的制作方法

1.本实用新型属于恒温槽技术领域，具体涉及一种冷热型恒温槽。


背景技术：

2.恒温槽特别适用于需要维持低温、常温条件下工作的化学、生物、物理实验室，是医药卫生、化学工业、食品工业、冶金工业、大专院校、科研、遗传工程、高分子工程等实验室的必备设备。恒温槽可以结合旋转蒸发器，真空冷冻干燥箱、循环水式真空泵，磁力搅拌器等仪器，进行多功能化学反应作业及药物储存。
3.现有的部分恒温槽对特定温度的维持性能不够好。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决上述技术问题提供了一种冷热型恒温槽。
5.本实用新型为实现其技术效果而采用的解决方案为：
6.一种冷热型恒温槽，包括箱体、恒温装置和温控装置；所述箱体包括温控箱体和支撑箱体；所述支撑箱体设置在所述温控箱体的一侧；所述恒温装置包括保温罐、半导体制冷片、散热器以及温控风机；所述保温罐设置在所述支撑箱体的顶部；所述散热器设置在所述保温罐的底部，并且所述散热器位于所述支撑箱体内；所述半导体制冷片设置在所述保温罐与所述散热器之间；所述温控风机设置在所述支撑箱体的底部，并且所述温控风机位于所述散热器的正下方；所述温控装置包括温控器、处理器、检测系统和电源接口；所述温控器设置在所述支撑箱体内，并且所述温控器的屏幕位于所述支撑箱体的一侧；所述处理器设置在所述温控箱体内；所述检测系统设置在所述温控箱体的顶部；所述电源接口设置在所述温控箱体的一侧底部。
7.优选地，所述温控箱体的一侧设置有冷却风机；所述冷却风机的风口正对所述处理器。
8.优选地，所述温控箱体和所述支撑箱体上均设置有散热孔。
9.优选地，所述支撑箱体的底部设置有一端开口的安装槽；所述安装槽的两侧内壁设置有卡槽；所述温控风机的外侧设置有安装架；所述安装架的外侧设置有卡块；所述卡块滑动插设在所述卡槽内，从而使所述安装架安装在所述安装槽内。
10.优选地，所述安装架内设置有蓄电池；所述安装架的一侧设置有充电接口和开关。
11.优选地，所述恒温装置还包括导热板；所述导热板设置在所述支撑箱体的顶部；所述保温罐设置在所述导热板上；所述散热器设置在所述导热板的底部；所述半导体制冷片设置在所述导热板和所述散热器之间。
12.优选地，所述保温罐包括中心罐体、保温壳、保护壳和外壳；所述中心罐体设置在所述导热板上；所述保温壳罩设在所述中心罐体的外侧；所述保护壳包裹在所述保温壳的外侧；所述外壳罩设在所述保护壳的外侧。
13.优选地，所述检测系统包括采集管、信息采集口、第一串口和第二串口；所述采集
管设置在所述中心罐体内；所述信息采集口、第一串口和第二串口设置在所述温控箱体的顶部。
14.优选地，所述温控装置还包括警报灯；所述警报灯设置在所述支撑箱体的一侧。
15.本实用新型的有益效果为：设置有半导体制冷片和控温风机，除了半导体制冷片对保温罐进行升温以及降温处理，还通过控温风机对紧贴半导体制冷片的散热器进行快速降温处理，使半导体制冷片自身不会持续积累热量，保证保温罐的温度始终保持平衡。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例公开的恒温槽整体示意图；
17.图2为本实用新型实施例公开的温控箱体内部以及保护壳示意图；
18.图3为本实用新型实施例公开的保温壳以及散热器示意图；
19.图4本实用新型实施例公开的中心罐体以及收集管示意图；
20.图5本实用新型实施例公开的半导体制冷片示意图；
21.图6本实用新型实施例公开的安装槽示意图；
22.图7本实用新型实施例公开的温控风机示意图。
23.标识说明：1
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温控箱体，2
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支撑箱体，3
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保温罐，301
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中心罐体，302
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保温壳，303
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保护壳，304
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外壳，4
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半导体制冷片，5
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散热器，6
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温控风机，7
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温控器，8
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处理器，9
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电源接口，10
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冷却风机，11
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散热孔，12
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安装槽，13
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卡槽，14
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安装架，15
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卡块，16
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蓄电池，17
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充电接口，18
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开关，19
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导热板，20
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采集管，21
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信息采集口，22
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第一串口，23
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第二串口，24
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指示灯。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，当元件被称为“固定在”或“设置在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接在”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接在”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。
25.请参考图1
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7，本实用新型优选实施例中公开了一种冷热型恒温槽，包括箱体、恒温装置和温控装置；所述箱体包括温控箱体1和支撑箱体2；所述支撑箱体2设置在所述温控箱体1的一侧；所述恒温装置包括保温罐3、半导体制冷片4、散热器5以及温控风机6；所述保温罐3设置在所述支撑箱体2的顶部；所述散热器5设置在所述保温罐3的底部，并且所述散热器5位于所述支撑箱体2内；所述半导体制冷片4设置在所述保温罐3与所述散热器5之间；所述温控风机6设置在所述支撑箱体2的底部，并且所述温控风机6位于所述散热器5的正下方；所述温控装置包括温控器7、处理器8、检测系统和电源接口9；所述温控器7设置在所述支撑箱体2内，并且所述温控器7的屏幕位于所述支撑箱体2的一侧；所述处理器8设置在所述温控箱体1内；所述检测系统设置在所述温控箱体1的顶部；所述电源接口9设置在所述温控箱体1的一侧底部。
26.具体地，所述温控箱体1的一侧设置有冷却风机10，所述冷却风机10的风口正对所述处理器8，用于对处理器8进行降温处理，保证处理器8安全工作。
27.具体地，所述温控箱体1和所述支撑箱体2上均设置有散热孔11，方便处理器8以及散热器5散热更快。
28.具体地，所述支撑箱体2的底部设置有一端开口的安装槽12；所述安装槽12的两侧内壁设置有卡槽13；所述温控风机6的外侧设置有安装架14；所述安装架14的外侧设置有卡块15；所述卡块15滑动插设在所述卡槽13内，从而使所述安装架14安装在所述安装槽12内。温控风机6通过安装架14安装在支撑箱体2的底部，方便随时拉出温控风机6以对其进行维修或者更换处理。进一步地，安装架14的一侧设置有拖绳25。
29.具体地，所述安装架14内设置有蓄电池16；所述安装架14的一侧设置有充电接口17和开关18。通过充电接口17为蓄电池16充电，然后利用蓄电池16作为温控风机6的动力，使得恒温槽工作完成关闭电源后，依然可以通过温控风机6对散热器5进行降温处理，直至恒温槽彻底恢复冷却状态再通过开关18关闭温控风机6。
30.具体地，所述恒温装置还包括导热板19；所述导热板19设置在所述支撑箱体2的顶部；所述保温罐3设置在所述导热板19上；所述散热器5设置在所述导热板19的底部；所述半导体制冷片4设置在所述导热板19和所述散热器5之间。通过导热板19提高半导体制冷片4与保温罐3之间的热传递。进一步地，导热板19可以采用铝板。
31.具体地，所述保温罐3包括中心罐体301、保温壳302、保护壳303和外壳304；所述中心罐体301设置在所述导热板19上；所述保温壳302罩设在所述中心罐体301的外侧；所述保护壳303包裹在所述保温壳302的外侧；所述外壳304罩设在所述保护壳303的外侧。通过保温壳302、保护壳303和外壳304的层层防护，可以有效维持中心罐体301内部的温度，同时可以有效防止中心罐体301受到外界的损害。
32.具体地，所述检测系统包括采集管20、信息采集口21、第一串口22和第二串口23；所述采集管20设置在所述中心罐体301内；所述信息采集口21、第一串口22和第二串口23设置在所述温控箱体1的顶部。采集管20用于插进温度液位传感器，信息采集口21用于连接温度液位传感器的输出端，第一串口22和第二串口23通过传输线与外界控制设备连接后，可以分别将处理器8处理分析得到的温度信息以及液位信息传递出去，方便人们远程监控以及操作。
33.具体地，所述温控装置还包括警报灯24；所述警报灯24设置在所述支撑箱体2的一侧，通过指示灯24可以有效进行液位报警、温度报警以及断电报警等。
34.具体地，温控器7、处理器8和电源9相互电性连接，半导体制冷片4与温控器7电性连接，信息采集口21、第一串口22和第二串口23与处理器8电性连接，冷却风机10与电源9电性连接。本实用新型中各部件之间的连接关系采用的是现有技术中通用的电性连接关系，因此在说明书中不再作进一步的赘述。
35.由上述描述可知，本实用新型可以始终保持保温罐温度的平衡。
36.以上结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本实用新型的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本实用新型，属于本实
用新型的保护范围。