一种撬装脱硫化氢罐的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫化氢罐技术领域，具体是一种撬装脱硫化氢罐。


背景技术：

2.天然气可分为酸性天然气和洁气。酸性天然气指含有显著量的硫化物和co2等酸性气体，必须经处理后才能达到管输标准或商品气气质指标的天然气。洁气是指硫化物和co2含量甚微或根本不含，不需要净化就可以外输和利用的天然气。天然气中存在的硫化物主要是h2s，此外还可能含有一些有机硫化物，如硫醇、硫醚、cos及二硫化碳等；除硫化物外，二氧化碳也是需要限制的指标。酸性天然气的危害有：酸性天然气在水存在的条件下会腐蚀金属；污染环境；含硫组分有难闻的臭味、剧毒；硫可能使下游工厂的催化剂中毒；h2s可对人造成伤害；co2含量过高会使天然气热值达不到要求。
3.现有的脱除h2s的方法有多种，主要分为两大类：干法和湿法，干法脱硫是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体，因吸附剂吸收能力有限，干法脱硫存在脱硫效率较低，而且大部分罐体没有防护结构，意外碰撞风险大。因此，本领域技术人员提供了一种撬装脱硫化氢罐，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种撬装脱硫化氢罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种撬装脱硫化氢罐，包括罐体，所述罐体的上端设置有疏导箱，且罐体的下端设置有支撑腿，所述罐体的外侧设置有防护架，且罐体的底端设置有排气口，所述支撑腿的下端设置有底座，且底座的内部设置有辅助调节装置，所述疏导箱的一侧设置有压力表，且疏导箱的上端连接有进气口，且疏导箱的另一侧嵌入设置有导气孔，所述进气口贯穿疏导箱后与疏导箱内部的稀释箱连接，所述稀释箱的内部设置有风扇，所述稀释箱的下端设置有疏导斗。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助调节装置包括调节栓、连接杆、轴承、托板和滚轮，所述调节栓嵌入设置在底座的上端，且调节栓的下端连接有连接杆，所述连接杆的下端通过轴承与托板连接，所述托板的下端设置有滚轮。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述防护架设置有六个，相邻的防护架之间设置有不少于三个横档，所述横档为橡胶片结构的构件。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆与底座的通过螺纹连接，且连接杆与调节栓为一体结构。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述疏导斗的下表面设置疏导孔。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述风扇通过固定杆固定，所述固定杆设置的数量不少于四个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置了疏导箱，通过导气孔向稀释箱导入除硫化氢气体或者空气来稀释进入罐体内部的硫化氢，稀释后的混合气体通过风扇经疏导斗导入罐体中，罐体内吸附效果更好，稀释后的硫化氢气体处理更加快速，提高处理效率。
14.2、通过设置了防护架和横档，能够更加全面防止罐体，防止因意外碰撞，导致危险发生。
15.3、通过设置了辅助调节装置，能够调节出滚轮，便于移动罐体，操作方便，减
16.少人力资源的浪费，降低人员成本。
附图说明
17.图1为一种撬装脱硫化氢罐的结构示意图；
18.图2为一种撬装脱硫化氢罐中疏导箱的结构示意图；
19.图3为一种撬装脱硫化氢罐中疏导斗的结构示意图；
20.图4为一种撬装脱硫化氢罐中辅助调节装置的结构示意图。
21.图中：1、进气口；2、疏导箱；3、压力表；4、罐体；5、防护架；51、横档；6、支撑腿；7、排气口；8、底座；9、辅助调节装置；10、风扇；11、稀释箱；12、固定杆；13、疏导斗；14、调节栓；15、连接杆；16、轴承；17、托板；18、滚轮；19、疏导孔；20、导气孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种撬装脱硫化氢罐，包括罐体4，罐体4的上端设置有疏导箱2，且罐体4的下端设置有三个支撑腿6，通过螺栓固定，罐体4的外侧设置有防护架5，通过焊接方式固定，防护架5设置有六个，相邻的防护架5之间设置有不少于三个横档51，横档51为橡胶片结构的构件，用于防护罐体1，且罐体4的底端设置有排气口7，支撑腿6的下端设置有底座8，且底座8的内部设置有辅助调节装置9，疏导箱2的一侧设置有压力表3，且疏导箱2的上端连接有进气口1，且疏导箱2的另一侧嵌入设置有导气孔20，导入中和硫化氢气体的气体或者导入空气，稀释硫化氢，进气口1贯穿疏导箱2后与疏导箱2内部的稀释箱11连接，稀释箱11的内部设置有风扇10，通过风扇10使得气体完全混合，风扇10通过固定杆12固定，固定杆12设置的数量不少于四个，固定杆12的另一端固定在稀释箱11的侧壁上，稀释箱11的下端设置有疏导斗13，疏导斗13的下表面设置疏导孔19，能够打乱气体，稀释气体的效果。
24.辅助调节装置9包括调节栓14、连接杆15、轴承16、托板17和滚轮18，调节栓14嵌入设置在底座8的上端，且调节栓14的下端连接有连接杆15，连接杆15的下端通过轴承16与托板17连接，托板17的下端设置有滚轮18，连接杆15与底座8的通过螺纹连接，且连接杆15与调节栓14为一体结构，转动调节栓14即可，使得托板17向下移动，通过托板17下端的滚轮18接触地面支撑，即可实现移动。
25.本实用新型的工作原理是：装置固定连接好之后，通过1通过硫化氢气体，在通入硫化氢气体的同时，从导气孔20导入中和硫化氢气体的气体或者导入空气，起到稀释效果，然后通过风扇10，将稀释后的气体吹入13中，然后在通过19排入罐体1中，再次脱硫化氢气体，这样脱硫化氢气体更加彻底，效率更快，如果需要迁移罐体1时，需转动14，由于14与8螺纹连接，所以将带动17向下移动，滚轮18接触地面支撑，即可实现移动。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种撬装脱硫化氢罐，其特征在于，包括罐体(4)，所述罐体(4)的上端设置有疏导箱(2)，且罐体(4)的下端设置有支撑腿(6)，所述罐体(4)的外侧设置有防护架(5)，且罐体(4)的底端设置有排气口(7)，所述支撑腿(6)的下端设置有底座(8)，且底座(8)的内部设置有辅助调节装置(9)，所述疏导箱(2)的一侧设置有压力表(3)，且疏导箱(2)的上端连接有进气口(1)，且疏导箱(2)的另一侧嵌入设置有导气孔(20)，所述进气口(1)贯穿疏导箱(2)后与疏导箱(2)内部的稀释箱(11)连接，所述稀释箱(11)的内部设置有风扇(10)，所述稀释箱(11)的下端设置有疏导斗(13)。2.根据权利要求1所述的一种撬装脱硫化氢罐，其特征在于，所述辅助调节装置(9)包括调节栓(14)、连接杆(15)、轴承(16)、托板(17)和滚轮(18)，所述调节栓(14)嵌入设置在底座(8)的上端，且调节栓(14)的下端连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的下端通过轴承(16)与托板(17)连接，所述托板(17)的下端设置有滚轮(18)。3.根据权利要求1所述的一种撬装脱硫化氢罐，其特征在于，所述防护架(5)设置有六个，相邻的防护架(5)之间设置有不少于三个横档(51)，所述横档(51)为橡胶片结构的构件。4.根据权利要求2所述的一种撬装脱硫化氢罐，其特征在于，所述连接杆(15)与底座(8)的通过螺纹连接，且连接杆(15)与调节栓(14)为一体结构。5.根据权利要求1所述的一种撬装脱硫化氢罐，其特征在于，所述疏导斗(13)的下表面设置疏导孔(19)。6.根据权利要求1所述的一种撬装脱硫化氢罐，其特征在于，所述风扇(10)通过固定杆(12)固定，所述固定杆(12)设置的数量不少于四个。

技术总结
本实用新型属于脱硫化氢罐，公开了一种撬装脱硫化氢罐，包括罐体，所述罐体的上端设置有疏导箱，且罐体的下端设置有支撑腿，所述罐体的外侧设置有防护架，且罐体的底端设置有排气口，所述支撑腿的下端设置有底座，且底座的内部设置有辅助调节装置，所述疏导箱的一侧设置有压力表，且疏导箱的上端连接有进气口，且疏导箱的另一侧嵌入设置有导气孔。通过设置了疏导箱，通过导气孔向稀释箱导入除硫化氢气体或者空气来稀释进入罐体内部的硫化氢，稀释后的混合气体通过风扇经疏导斗导入罐体中，罐体内吸附效果更好，稀释后的硫化氢气体处理更加快速，提高处理效率，通过设置了辅助调节装置，能够调节出滚轮，便于移动罐体。便于移动罐体。便于移动罐体。


技术研发人员：刘玉雁 王忠滨
受保护的技术使用者：众升清源（天津）环保科技有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2021/10/29