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一种固相萃取柱离心管架的制作方法

2021-10-30 12:41:00 来源:中国专利 TAG:萃取 离心管 柱管架


1.本实用新型涉及萃取柱管架技术领域,具体来说涉及一种固相萃取柱离心管架。


背景技术:

2.固相萃取(solid

phase extraction,简称spe)是近年发展起来一种样品预处理技术,由液固萃取柱和液相色谱技术相结合发展而来,主要用于样品的分离、纯化和浓缩,与传统的液液萃取法相比较可以提高分析物的回收率,更有效的将分析物与干扰组分分离,减少样品预处理过程,操作简单、省时、省力。广泛的应用在医药、食品、环境、商检、化工等领域。
3.根据专利号cn208511923u,公开了一种固相萃取架,包括外支架和离心管架,所述的外支架上部内侧设置有至少一组萃取柱支架,外支架下部内侧设置有离心管架,所述的外支架内侧边壁上设置有滑槽,所述离心管架两侧设置有可拆卸滑块,滑块上设置有柱塞;所述滑槽由上滑槽和下滑槽组成,所述上滑槽和下滑槽两侧通过环形滑槽连接;所述离心管架分为上下两层,所述上层设置有至少两排的离心管孔,下层设置有与离心管孔对应的锥形盲孔;所述离心管架的一侧通过支架连接有把手。
4.现有的管架针对性较小,因此在使用中,对固相萃取柱管筒的底部保护较少,可能在进行移动时发生磕碰的情况,且固定的高度,难以适应不同的萃取柱的使用、不便观察的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种固相萃取柱离心管架,旨在解决现有的管架在使用中,对管筒的底部保护较少,可能在进行移动时发生磕碰的情况,且固定的高度,难以适应不同的萃取柱的使用、不便观察的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括基座以平行设置于所述基座的管架板一和管架板二,所述基座上对称设置有升降架组件,所述升降架组件被装配用于驱使所述管架板一和所述管架板二保持竖直方向上移动以适应试管长度;所述基座上侧的外壁设置有若干个凹槽,若干个所述凹槽内均设置有顶托组件,所述顶托组件包括套柱和弹簧,所述弹簧的底端均连接在所述凹槽内,所述套柱的顶端设置有顶托口,所述弹簧位于所述套柱的内壁,且顶端与所述套柱下侧的内壁固定连接。
7.作为优选,所述管架板一与所述管架板二上均对称设置有螺纹孔,所述基座上侧的外壁设置有关于所述基座中心对称的螺纹杆,且每两个水平分布的所述螺纹杆为一组,所述螺纹孔与所述螺纹杆螺纹连接。
8.作为优选,所述升降架组件包括拧块、齿轮一、齿轮二和齿轮三,所述拧块设置在所述基座相对两侧的外壁,所述齿轮一与所述拧块固定连接,所述齿轮二对称啮合在所述齿轮一的两侧,所述齿轮三固定连接在所述齿轮二的一侧。
9.作为优选,所述,升降架组件包括还包括齿轮四,所述齿轮四与齿轮三啮合,所述
齿轮四上侧的外壁延伸至所述基座上侧的外壁,所述齿轮四上侧的外壁均与螺纹杆的底端固定连接。
10.作为优选,所述基座的外壁设置有关于所述基座中心对称的导滑杆,所述管架板一下侧的外壁均对称设置有导滑槽一,所述管架板二下侧的外壁均对称设置有导滑槽二。
11.作为优选,所述管架板一和所述管架板二上均设置有若干个管筒柱。
12.在上述技术方案中,本实用新型提供的一种固相萃取柱离心管架,设置有套柱,套柱的顶端设置有顶托口,套柱分别位于若干个管筒柱的下端,套柱的内部套接有弹簧,且顶部设置有顶托口,顶托口用于顶托管筒的底部,顶托口为弧形的端口且外壁设置有橡胶,弧形的端口可以贴合管筒的底部,橡胶可以有效的防滑,弹簧在接受到管筒的重量时,可以带动套柱向凹槽回缩,更加稳固的支撑管筒;转动拧块时,可带动齿轮一旋转,带动两端的齿轮二旋转,进而将力通过齿轮三传送至螺纹杆,使螺纹杆进行旋转,通过力的传输时拧块带动螺纹杆旋转,根据需要对管架板一或管架板二进行高度调节。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图;
14.图2为本实用新型实施例提供的顶托组件连接结构示意图;
15.图3为本实用新型实施例提供的整体收缩结构示意图;
16.图4为本实用新型实施例提供的驱动机构构示意图。
17.附图标记说明:
18.1、基座;11、凹槽;12、导滑杆;2、管架板一;21、导滑槽一;3、管架板二;31、导滑槽二;4、管筒柱;5、升降架组件;6、螺纹杆;7、套柱;8、弹簧;50、拧块;51、齿轮一;52、齿轮二;53、齿轮三;54、齿轮四;71、顶托口。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
20.如图1

4,一种固相萃取柱离心管架,考虑到实际的使用,可以根据实际的管筒的长度,对管架进行调节,设置有管架板一2和管架板二3,并且在管架板一2和管架板二3与基座1之间设置有升降架组件5,升降架组件5两组,分别控制管架板一2和管架板二3的升降,升降架组件5包括拧块50、齿轮一51、齿轮二52、齿轮三53和齿轮四54,拧块50设置在基座1相对两侧的外壁,齿轮一51与拧块50固定连接,齿轮二52对称啮合在齿轮一51的两侧,齿轮三53固定连接在齿轮二52的一侧,齿轮四54与齿轮三53啮合,齿轮四54上侧的外壁延伸至基座1上侧的外壁,齿轮四54上侧的外壁均与螺纹杆6的底端固定连接,螺纹杆6有两组,每两个水平分布的螺纹杆6为一组,并分别与升降架组件5连接,在管架板一2与管架板二3上均对称设置有螺纹孔,每组螺纹杆6分别与管架板一2和管架板二3上设置的螺纹孔螺纹连接,因此在转动拧块50时,可带动齿轮一51旋转,带动两端的齿轮二52旋转,进而将力通过齿轮三53传送至螺纹杆6,使螺纹杆6进行旋转,通过力的传输时拧块50带动螺纹杆6旋转,对管架板一2或管架板二3进行高度调节,基座1的外壁设置有关于基座1中心对称的导滑杆12,管架板一2下侧的外壁均对称设置有导滑槽一21,管架板二3下侧的外壁均对称设置有
导滑槽二31,每两个水平设置的导滑杆12为一组,两组导滑杆12的度不同,且导滑槽一21与导滑槽二31的高度不同,两组导滑杆12分别与导滑槽一21与导滑槽二31配合,使得管架板一2或管架板二3与基座1之间的距离符合实际高度适应管筒的实际高度,避免在是使用时,过高或过低的管筒交叉使用时放置的不便,同时,可在同一管架上进行多种管柱的分类储存,避免使用多种管架造成的不便甚至是资源浪费;考虑到实际的使用,在进行储存时,管筒的底部较脆弱,在现有的管架中,较少有对管筒底部的保护,可能会因为会因为不小心的磕碰使管筒破碎,在本管架中设置有顶托组件,基座1上侧的外壁设置有若干个凹槽11,顶托组件分别设置在凹槽11内,顶托组件包括套柱7和弹簧8,弹簧8的底端均连接在凹槽11内,套柱7的顶端设置有顶托口71,弹簧8位于套柱7的内壁,且顶端与套柱7下侧的内壁固定连接,在管架板一2和管架板二3上均设置有若干个管筒柱4,套柱7分别位于若干个管筒柱4的下端,套柱7的内部套接有弹簧8,且顶部设置有顶托口71,顶托口71用于顶托管筒的底部,顶托口71为弧形的端口且外壁设置有橡胶,弧形的端口可以贴合管筒的底部,橡胶可以有效的防滑,弹簧8在接受到管筒的重量时,可以带动套柱7向凹槽11回缩,更加稳固的支撑管筒。
21.本实用新型的工作原理:管架板一2和管架板二3通过升降架组件5带动螺纹杆6完成升降,螺纹杆6有两组,每两个水平分布的螺纹杆6为一组,并分别与升降架组件5连接,在管架板一2与管架板二3上均对称设置有螺纹孔,每组螺纹杆6分别与管架板一2和管架板二3上设置的螺纹孔螺纹连接,转动拧块50时,可带动齿轮一51旋转,带动两端的齿轮二52旋转,进而将力通过齿轮三53传送至螺纹杆6,使螺纹杆6进行旋转,通过力的传输时拧块50带动螺纹杆6旋转,根据需要对管架板一2或管架板二3进行高度调节,基座1的外壁设置有关于基座1中心对称的导滑杆12,管架板一2下侧的外壁均对称设置有导滑槽一21,管架板二3下侧的外壁均对称设置有导滑槽二31,每两个水平设置的导滑杆12为一组,两组导滑杆12的度不同,且导滑槽一21与导滑槽二31的高度不同,两组导滑杆12分别与导滑槽一21与导滑槽二31配合,使得管架板一2或管架板二3与基座1之间的距离符合实际高度适应管筒的实际高度,避免在是使用时,过高或过低的管筒交叉使用时放置的不便,同时,可在同一管架上进行多种管柱的分类储存,避免使用多种管架造成的不便甚至是资源浪费;顶托组件分别设置在凹槽11内,顶托组件包括套柱7和弹簧8,弹簧8的底端均连接在凹槽11内,套柱7的顶端设置有顶托口71,弹簧8位于套柱7的内壁,且顶端与套柱7下侧的内壁固定连接,在管架板一2和管架板二3上均设置有若干个管筒柱4,套柱7分别位于若干个管筒柱4的下端,套柱7的内部套接有弹簧8,且顶部设置有顶托口71,顶托口71用于顶托管筒的底部,顶托口71为弧形的端口且外壁设置有橡胶,弧形的端口可以贴合管筒的底部,橡胶可以有效的防滑,弹簧8在接受到管筒的重量时,可以带动套柱7向凹槽11回缩,更加稳固的支撑管筒,本实用新型可用于食品检测、环境检测、药物定性等分析检测领域,能提高实验前处理的效率。
22.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的构思和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
再多了解一些

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