一种耐高温阻燃电热膜安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及电热膜技术领域，具体领域为一种耐高温阻燃电热膜安装结构。


背景技术：

2.电热膜是一种通电后能发热的半透明高分子薄膜，由可导电的特制油墨、金属载流条经加工热压在绝缘薄膜间制成。使用电热膜作为取暖发热体，可将热量以辐射的形式送入空间，使人体和物体首先得到温暖，其综合效果优于传统的对流取暖方式。在电热膜的生产中，人们通常使用pet等作为电热膜的绝缘层材料。由于pet绝缘层的阻燃性能差，在通电运行时如果电热膜发生穿刺与短路会引发火灾与触电等风险。而且现有的电热膜安装不便，因此我们提供一种耐高温阻燃电热膜安装结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耐高温阻燃电热膜安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温阻燃电热膜安装结构，包括绝缘膜套，所述绝缘膜套的前后两侧分别设有电极，所述绝缘膜套的内部设有电热膜，所述绝缘膜套和电热膜的左右两侧分别设有固定轴，所述绝缘膜套和电热膜的左右两侧分别缠绕于固定轴上，两个所述固定轴的前后两侧分别设有安装座，所述安装座与固定轴转动连接，所述安装座远离固定轴的一端固定连接有安装板，所述安装板上设有连接组件，所述安装座上设有固定机构。
5.优选的，所述绝缘膜套的前后两侧分别开设有若干个安装孔，所述安装孔中设有连接螺钉。
6.优选的，所述电热膜包括耐高温环氧胶层、绝缘层、热熔胶层、电磁屏蔽层、发热层和银浆条，所述银浆条的前后两端分别与前后所述的电极连接，所述绝缘层设于耐高温环氧胶层的上表面，所述绝缘层为阻燃聚醚酮酮膜，所述热熔胶层设于绝缘层的上表面，所述的热熔胶层为纳米硼酸锌改性耐高温阻燃热熔胶膜，所述电磁屏蔽层设于热熔胶层的上表面，所述电磁屏蔽层为石墨烯与纳米四氧化三铁制备的透明纳米改性耐高温阻燃膜，所述发热层设于电磁屏蔽层的上表面，所述发热层为炭黑发热层，所述银浆条设于发热层的上表面。
7.优选的，所述连接组件包括安装螺栓、平垫和弹垫，所述平垫的一侧与安装板靠近固定轴的一侧接触，所述弹垫与平垫的另一侧接触，所述安装螺栓依次穿过弹垫、平垫和安装板。
8.优选的，所述固定机构包括齿轮、弹簧、固定杆、固定板和卡齿，所述齿轮固定安装于固定轴的前后两端，所述固定轴的前后两端伸入安装座，所述固定杆穿过安装座的侧壁，所述固定板固定安装于固定杆的一端，所述卡齿设于固定板靠近齿轮的一侧，所述弹簧盘旋于固定杆上且弹簧的一端与固定板连接，所述弹簧的另一端与安装座的内侧壁连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种耐高温阻燃电热膜安装结构的电热膜由耐高温环氧胶层、绝缘层、热熔胶层、电磁屏蔽层、发热层和银浆条组成，此种结构的电热膜具有极强的耐高温性，本装置的电热膜展开方便，可以根据所适用的长度进行展开，适用性强，安装座可以相对固定轴进行转动，进而实现了对安装座的角度调节，便于将本装置安装于不同位置，调节方便，安装简单，减少劳动力支出，提高工作效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的主视结构示意图；
11.图2为本实用新型的安装座结构示意图；
12.图3为本实用新型的电热膜立体机构示意图；
13.图4为本实用新型的电热膜部分结构示意图；
14.图5为本图2中a处放大示意图。
15.图中：1
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绝缘膜套、2
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电极、3
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电热膜、301
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耐高温环氧胶层、302
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绝缘层、303
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热熔胶层、304
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电磁屏蔽层、305
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发热层、306
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银浆条、4
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固定轴、5
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安装座、6
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安装板、7
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连接组件、701
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安装螺栓、702
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平垫、703
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弹垫、8
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固定机构、801
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齿轮、802
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弹簧、803
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固定杆、804
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固定板、805
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卡齿、9
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安装孔、10
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连接螺钉。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温阻燃电热膜安装结构，包括绝缘膜套1，所述绝缘膜套1的前后两侧分别设有电极2，所述绝缘膜套1的内部设有电热膜3，所述绝缘膜套1和电热膜3的左右两侧分别设有固定轴4，所述绝缘膜套1和电热膜3的左右两侧分别缠绕于固定轴4上，此种结构展开方便，可以根据所适用的长度进行展开，适用性强，两个所述固定轴4的前后两侧分别设有安装座5，所述安装座5与固定轴4转动连接，所述安装座5远离固定轴4的一端固定连接有安装板6，所述安装板6上设有连接组件7，安装座5可以相对固定轴4进行转动，进而实现了对安装座5的角度调节，便于将本装置安装于不同位置，调节方便，安装简单，减少劳动力支出，提高工作效率，所述安装座5上设有固定机构8，固定机构8可以将固定轴4和安装座5相互固定。
18.具体而言，所述绝缘膜套1的前后两侧分别开设有若干个安装孔9，所述安装孔9中设有连接螺钉10，通过连接螺钉10将电热膜3进行固定，有效的避免电热膜3使用过程中由于应力作用，发生变形。
19.具体而言，所述电热膜3包括耐高温环氧胶层301、绝缘层302、热熔胶层303、电磁屏蔽层304、发热层305和银浆条306，所述银浆条306的前后两端分别与前后所述的电极2连接，所述绝缘层302设于耐高温环氧胶层301 的上表面，所述绝缘层302为阻燃聚醚酮酮膜，所述热熔胶层303设于绝缘层302的上表面，所述的热熔胶层303为纳米硼酸锌改性耐高温阻燃热熔胶膜，所述电磁屏蔽层304设于热熔胶层303的上表面，所述电磁屏蔽层304 为石
墨烯与纳米四氧化三铁制备的透明纳米改性耐高温阻燃膜，所述发热层 305设于电磁屏蔽层304的上表面，所述发热层305为炭黑发热层，所述银浆条306设于发热层305的上表面，此种结构的电热膜3具有极强的耐高温性。
20.具体而言，所述连接组件7包括安装螺栓701、平垫702和弹垫703，所述平垫702的一侧与安装板6靠近固定轴4的一侧接触，所述弹垫703与平垫702的另一侧接触，所述安装螺栓701依次穿过弹垫703、平垫702和安装板6，通过安装螺栓701对安装板6进行固定，将安装螺栓701与安装面螺纹连接，拧紧后，弹垫703会始终给安装螺栓701提供弹力，有效的防止安装螺栓701松动，实用性强。
21.具体而言，所述固定机构8包括齿轮801、弹簧802、固定杆803、固定板804和卡齿805，所述齿轮801固定安装于固定轴4的前后两端，所述固定轴4的前后两端伸入安装座5，所述固定杆803穿过安装座5的侧壁，所述固定板804固定安装于固定杆803的一端，所述卡齿805设于固定板804靠近齿轮801的一侧，所述弹簧802盘旋于固定杆803上且弹簧802的一端与固定板804连接，所述弹簧802的另一端与安装座5的内侧壁连接，将固定杆 803像外侧拉出，弹簧802压缩，固定杆803带动固定板804移动，固定板 804带动卡齿805移动，此时卡齿805与齿轮801取消啮合，然后转动安装座5对安装座的角度进行调节，调节合适后，直接松开固定杆803，弹簧802将固定板804弹回，适卡齿805与齿轮801啮合，进而实现了安装座5和固定轴4之间相对固定，安装座5的角度调节便于将本装置安装于不同位置，调节方便，安装简单，减少劳动力支出，提高工作效率。
22.工作原理：本实用新型的电热膜3由耐高温环氧胶层301、绝缘层302、热熔胶层303、电磁屏蔽层304、发热层305和银浆条306组成，此种结构的电热膜3具有极强的耐高温性，本装置的电热膜3展开方便，可以根据所适用的长度进行展开，适用性强，安装座5可以相对固定轴4进行转动，进而实现了对安装座5的角度调节，便于将本装置安装于不同位置，调节方便，安装简单，减少劳动力支出，提高工作效率，所述安装座5上设有固定机构8，固定机构8可以将固定轴4和安装座5相互固定。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。