一种铝板原材料加工用表面清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝板加工技术领域，尤其涉及一种铝板原材料加工用表面清理装置。


背景技术：

2.由于铝的应用十分广泛，因此铝材料的种类也分为很多种，其中应用最为广泛就是铝板，铝板具有质轻、防火、防潮、抗静电、易清洁等优点，因此在建筑装饰工程中广泛应用。但是铝板在加工过程中，铝板表面常常会含有毛刺或其他杂质，会影响铝板的使用，传统人工打磨，由于铝板表面体积较大，不方便进行操作，不方便使用。
3.为此，公开号为cn208342437u的专利说明书中公开了一种可清理铝模板表面杂质的输送组件，包括固定架，固定架的顶部固定连接有数量为两个的导轨，导轨的内壁活的连接有滑动装置，滑动装置的顶部固定连接铝板，固定架的顶部固定连接有缓冲座，缓冲座的内壁固定连接有第一弹簧，第一弹簧的顶部固定连接有缓冲板，缓冲板的顶部固定连接有缓冲块，缓冲板的顶部固定连接有限位装置，缓冲块的顶部固定连接有第一磨砂板，两个导轨的相背侧均固定连接有连接架。该可清理铝模板表面杂质的输送组件，能够在铝板输送过程中，对其表面的毛刺等杂质进行有效的清理，解决了人工清理不方便的问题。
4.但是这种可清理铝模板表面杂质的输送组件在使用时存在不足之处，一是其磨砂板为一体式结构，当局部出现过度磨损时，会导致该区域后续的清理效果大幅变差；二是清理过程中产生的杂质不能快速被去除。因此，需要对其进行优化改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种铝板原材料加工用表面清理装置。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.一种铝板原材料加工用表面清理装置，包括清理箱，所述清理箱的底侧设有为其提供支撑的支架，所述清理箱为前后开口的矩形框架，所述清理箱转动支撑有两根靠近侧板分布的调节杆，两根所述调节杆通过传动链组件进行同步传动，其中一根所述调节杆的顶端经联轴器与调节电机的输出轴固连，所述调节电机通过电机支架固定于清理箱的顶板外壁；所述调节杆的杆体设有两个旋向相反的丝杆部，每个丝杆部的外侧套设有与其啮合的活动板，所述活动板的内端设有导向轮，所述清理箱的侧板内壁开设有与导向轮配合的导向槽，位于同一水平位置的两个所述活动板通过支柱共同支撑有安装座，所述安装座的内部开设有安装槽，所述安装槽通过长杆螺栓安装有若干并排设置的磨砂块，所述磨砂块的上部侧端向内开设有穿孔，下部设有刮头，所述磨砂块结构相同，且长度为4
‑
20cm。
8.进一步地，上述铝板原材料加工用表面清理装置中，所述调节杆位于伸出清理箱的杆体固定有齿轮，两个所述齿轮的外侧套设有与其啮合的传动链，两个所述齿轮和传动链共同构成传动链组件。
9.进一步地，上述铝板原材料加工用表面清理装置中，所述清理箱的两侧板对称开设有通孔，其中一侧板的通孔处接通有进风罩，另一侧板的通孔处接通有出风罩。
10.进一步地，上述铝板原材料加工用表面清理装置中，所述活动板的内端共设有两个导向轮，所述导向槽共设有两条，且分布在通孔的两侧。
11.进一步地，上述铝板原材料加工用表面清理装置中，所述清理箱的侧板内壁对称固定有支撑块，所述支撑块的中部开设有避让调节杆用的避让孔，所述支撑块的外端开设有便于支撑铝板工件的导向槽。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型结构设计合理，一方面其磨砂板为分体式结构，当局部出现过度磨损时，能够及时进行更换，避免导致局部区域清理效果大幅变差情况的出现；另一方面增设有进风罩和出风罩，在清理过程中产生的杂质能够被快速去除。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为实用新型中磨砂块的主视剖视示意图；
18.图3为实用新型中磨砂块的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型中支撑块的结构示意图；
20.附图中，各部件的标号如下：
[0021]1‑
支架，2
‑
清理箱，3
‑
调节杆，4
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传动链组件，5
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调节电机，6
‑
电机支架，7
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活动板，8
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导向轮，9
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导向槽，10
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支柱，11
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安装座，12
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长杆螺栓，13
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磨砂块，131
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穿孔，132
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刮头，14
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进风罩，15
‑
出风罩，16
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支撑块，161
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避让孔，162
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导向槽。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1
‑
4所示，本实施例为一种铝板原材料加工用表面清理装置，包括清理箱2，清理箱2的底侧设有为其提供支撑的支架1。清理箱2为前后开口的矩形框架，清理箱2转动支撑有两根靠近侧板分布的调节杆3，两根调节杆3通过传动链组件4进行同步传动。调节杆3位于伸出清理箱2的杆体固定有齿轮，两个齿轮的外侧套设有与其啮合的传动链，两个齿轮和传动链共同构成传动链组件4。其中一根调节杆3的顶端经联轴器与调节电机5的输出轴固连，调节电机5通过电机支架6固定于清理箱2的顶板外壁。
[0024]
本实施例中，调节杆3的杆体设有两个旋向相反的丝杆部，每个丝杆部的外侧套设
有与其啮合的活动板7。活动板7的内端设有导向轮8，清理箱2的侧板内壁开设有与导向轮8配合的导向槽9。清理箱2的两侧板对称开设有通孔，其中一侧板的通孔处接通有进风罩14，另一侧板的通孔处接通有出风罩15。活动板7的内端共设有两个导向轮8，导向槽9共设有两条，且分布在通孔的两侧。
[0025]
本实施例中，位于同一水平位置的两个活动板7通过支柱10共同支撑有安装座11，安装座11的内部开设有安装槽，安装槽通过长杆螺栓12安装有若干并排设置的磨砂块13。磨砂块13的上部侧端向内开设有穿孔131，下部设有刮头132。磨砂块13结构相同，且长度为4
‑
20cm。
[0026]
本实施例中，清理箱2的侧板内壁对称固定有支撑块16，支撑块16的中部开设有避让调节杆3用的避让孔161，支撑块16的外端开设有便于支撑铝板工件的导向槽162。
[0027]
本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面其磨砂板13为分体式结构，当局部出现过度磨损时，能够及时进行更换，避免导致局部区域清理效果大幅变差情况的出现；另一方面增设有进风罩14和出风罩15，在清理过程中产生的杂质能够被快速去除。
[0028]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。