一种具有减震缓冲功能的保护器双金属片加工床的制作方法

1.本实用新型涉及加工床领域，更具体地说，涉及一种具有减震缓冲功能的保护器双金属片加工床。


背景技术：

2.保护器指的是当电路中电流值达到该漏电保护器限定的动作电流值时，自动开关脱扣，切断电源，完成对电器的保护。
3.传统的保护器双金属片加工床在对金属表面进行钻孔时，通常是通过员工手动进行测量钻孔位置，容易导致钻孔位置偏移，使用效果较差，且传统的保护器双金属片加工床在钻孔时，通常是由员工用手将工件固定，在钻孔过程中工件容易发生滑动，钻孔效果较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有减震缓冲功能的保护器双金属片加工床，通过盖板上端的定位孔，可对工件打孔位置进行定位，避免打孔位置发生偏移，提高使用效果，通过转动转轴可在第一外螺纹和第二外螺纹的作用下使得两卡板将工件夹持固定住，避免在钻孔过程中工件发生滑动，提高钻孔效果。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种具有减震缓冲功能的保护器双金属片加工床，包括底座，所述底座的上端面一侧通过升降装置固定安装有横板，所述横板的下端面通过安装座安装有钻头，所述底座的上端面固定安装有工作台，所述工作台的上端面开设有放置槽，所述工作台的上端面位于放置槽的一侧固定安装有固定座，所述固定座的侧面开设有通槽，所述通槽的内部转动连接有盖板，所述盖板的端部侧面开设有通孔，所述通孔的内部转动套接于通槽两端固定安装的横杆的侧面，所述横杆的侧面固定安装有扭簧，所述扭簧的两端固定安装于通孔的侧面，所述盖板的上端面一侧开设有定位孔，通过盖板上端的定位孔，可对工件打孔位置进行定位，避免打孔位置发生偏移，提高使用效果，通过转动转轴可在第一外螺纹和第二外螺纹的作用下使得两卡板将工件夹持固定住，避免在钻孔过程中工件发生滑动，提高钻孔效果。
7.进一步的，所述放置槽的下端面开设有滑槽，所述滑槽的两端通过轴承固定安装有转轴。
8.进一步的，所述转轴的两端侧面分别固定安装有第一外螺纹和第二外螺纹，通过转动转轴，可控制第一外螺纹和第二外螺纹转动，方便调节两卡板的位置。
9.进一步的，所述第一外螺纹和第二外螺纹的旋向相反，在第一外螺纹和第二外螺纹的作用下，通过转动转轴可使得两滑块移动方向相反。
10.进一步的，所述第一外螺纹和第二外螺纹的侧面均螺纹套接有滑块，滑块滑动连接于滑槽的内部，通过滑槽对滑块的限位，避免滑块跟随转轴转动，提高使用效果。
11.进一步的，所述滑块的端部固定安装有卡板。
12.进一步的，所述卡板滑动连接于放置槽的内部，通过卡板可将工件夹持固定在放置槽的中部，固定较为方便。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.(1)本方案通过盖板上端的定位孔，可对工件打孔位置进行定位，避免打孔位置发生偏移，提高使用效果，通过转动转轴可在第一外螺纹和第二外螺纹的作用下使得两卡板将工件夹持固定住，避免在钻孔过程中工件发生滑动，提高钻孔效果。
15.(2)放置槽的下端面开设有滑槽，滑槽的两端通过轴承固定安装有转轴，转轴的两端侧面分别固定安装有第一外螺纹和第二外螺纹，通过转动转轴，可控制第一外螺纹和第二外螺纹转动，方便调节两卡板的位置。
16.(3)第一外螺纹和第二外螺纹的旋向相反，在第一外螺纹和第二外螺纹的作用下，通过转动转轴可使得两滑块移动方向相反。
17.(4)第一外螺纹和第二外螺纹的侧面均螺纹套接有滑块，滑块滑动连接于滑槽的内部，通过滑槽对滑块的限位，避免滑块跟随转轴转动，提高使用效果。
18.(5)滑块的端部固定安装有卡板，卡板滑动连接于放置槽的内部，通过卡板可将工件夹持固定在放置槽的中部，固定较为方便。
附图说明
19.图1为本实用新型的正面剖视图；
20.图2为本实用新型的工作台侧面剖视图；
21.图3为本实用新型的工作台俯面剖视图。
22.图中标号说明：
23.1底座、2横板、3钻头、4工作台、5放置槽、6固定座、7通槽、8盖板、9通孔、10横杆、11扭簧、12定位孔、13滑槽、14转轴、15第一外螺纹、16第二外螺纹、17滑块、18卡板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
3，一种具有减震缓冲功能的保护器双金属片加工床，包括底座1，请参阅图1、图2和图3，底座1的上端面一侧通过升降装置固定安装有横板2，横板2的下端面通过安装座安装有钻头3，通过钻头3可对放置在放置槽5内的工件进行钻孔加工，底座1的上端面固定安装有工作台4，工作台4的上端面开设有放置槽5，用来放置待加工工件，工作台4的上端面位于放置槽5的一侧固定安装有固定座6，固定座6的侧面开设有通槽7，通槽7的内部转动连接有盖板8，盖板8的端部侧面开设有通孔9，通孔9的内部转动套接于通槽7两端固定安装的横杆10的侧面，在横杆10的作用下，可将盖板8固定住，从而可避免盖板8位置发生偏移，以免影响钻孔，横杆10的侧面固定安装有扭簧11，扭簧11的两端固定安装于通孔9的侧面，在扭簧11的扭力作用下，可使得盖板8紧紧盖在放置槽5上端，避免定位孔12位置发生偏
移，提高使用效果，盖板8的上端面一侧开设有定位孔12，定位孔12直径不小于钻头3直径，通过定位孔12可对工件钻孔部位进行定位，避免钻孔位置发生偏移，放置槽5的下端面开设有滑槽13，滑槽13的两端通过轴承固定安装有转轴14，转轴14的两端侧面分别固定安装有第一外螺纹15和第二外螺纹16，通过转动转轴14，可控制第一外螺纹15和第二外螺纹16转动，方便调节两卡板18的位置，第一外螺纹15和第二外螺纹16的旋向相反，在第一外螺纹15和第二外螺纹16的作用下，通过转动转轴14可使得两滑块17移动方向相反，第一外螺纹15和第二外螺纹16的侧面均螺纹套接有滑块17，滑块17滑动连接于滑槽13的内部，通过滑槽13对滑块17的限位，避免滑块17跟随转轴14转动，提高使用效果，滑块17的端部固定安装有卡板18，卡板18滑动连接于放置槽5的内部，通过卡板18可将工件夹持固定在放置槽5的中部，固定较为方便。
26.使用时，转动盖板8，使得盖板8将放置槽5打开，扭簧11产生形变，然后将工件放置在放置槽5内，然后转动转轴14，转轴14带动第一外螺纹15和第二外螺纹16转动，第一外螺纹15和第二外螺纹16带动滑块17移动，滑块17带动卡板18移动，使得卡板18将工件夹持固定住，可避免工件在钻孔时发生滑动，提高钻孔效果，然后将松开盖板8，扭簧11恢复形变产生的扭力带动盖板8转动，使得盖板8紧紧盖在放置槽5的上端，从而可使得定位孔12将工件需钻孔位置进行定位，可避免钻孔位置发生偏移，提高使用效果。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。