一种变压器及变压器绕线座的制作方法

1.本实用新型涉及一种变压器及变压器绕线座。


背景技术：

2.目前，现有带导电针脚的紧凑型变压器，其导电针脚与磁芯之间距离较短，影响工作稳定性，需要另设磁芯背胶来将两者隔开，其影响了生产组装效率；另，这种紧凑型变压器的导电针脚所在座体的侧壁上缺少上下相通用于供变压器线圈末段通行至导电针脚的限位通道，使得变压器线圈末段只能在座体侧壁表面通至导电针脚，其影响了变压器表面整洁性。
3.因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种变压器及变压器绕线座。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
6.一种变压器绕线座，包括有电绝缘座体1，所述电绝缘座体1包括有位于下端的左支撑部2和右支撑部3、以及连接在所述左支撑部2上端与右支撑部3上端之间用于供导线绕在其上的绕线部4，所述左支撑部2靠近所述右支撑部3的一侧向下凸设有前后延伸的左侧凸边21，所述左侧凸边21的前后端都分别连接有向远离所述右支撑部3方向延伸的左延伸凸边22，所述左侧凸边21与前后端两左延伸凸边22之间的左支撑部2下端用于安装插针，所述右支撑部3靠近所述左支撑部2的一侧向下凸设有前后延伸的右侧凸边31，所述右侧凸边31的前后端都分别连接有向远离所述左支撑部2方向延伸的右延伸凸边32，所述右侧凸边31与前后端的两右延伸凸边32之间的左支撑部2下端用于安装插针。
7.优选的，所述左侧凸边21与前后端两左延伸凸边22之间的左支撑部2下端设有一字形前后排列用于安装插针的竖孔5，所述右侧凸边31与前后端的两右延伸凸边32之间的右支撑部3下端也设有一字形前后排列用于安装插针的竖孔5。
8.优选的，所述绕线部4设有上下相通的竖向通道41、设有至少一段用于供导线绕在其上的圆柱形外侧壁42、设有位于所述圆柱形外侧壁42之上的限位凸部43。
9.优选的，所述左支撑部2远离所述右支撑部3的外侧壁上凹设有前后延伸的第一通道60，所述右支撑部3远离所述左支撑部2的外侧壁上也设有前后延伸的第一通道60，所述第一通道60上侧的壁体凹设有若干用于供导线上下通行的上侧通道61，所述第一通道60下侧的壁体上凹设有若干用于供导线上下通行的下侧通道62。
10.优选的，同一条第一通道60处的上侧通道61的条数与下侧通道62的条数都为3
‑
8条。
11.如上所述，本案还保护一种变压器，包括有电绝缘座体1，所述电绝缘座体1包括有位于下端的左支撑部2和右支撑部3、以及连接在所述左支撑部2上端与右支撑部3上端之间用于供导线绕在其上的绕线部4，所述左支撑部2靠近所述右支撑部3的一侧向下凸设有前
后延伸的左侧凸边21，所述左侧凸边21的前后端都分别连接有向远离所述右支撑部3方向延伸的左延伸凸边22，所述左侧凸边21与前后端两左延伸凸边22之间的左支撑部2下端用于安装插针，所述右支撑部3靠近所述左支撑部2的一侧向下凸设有前后延伸的右侧凸边31，所述右侧凸边31的前后端都分别连接有向远离所述左支撑部2方向延伸的右延伸凸边32，所述右侧凸边31与前后端的两右延伸凸边32之间的左支撑部2下端用于安装插针,所述绕线部4绕有若干的导线线圈，导线线圈的连接端与安装在左支撑部2下端和/或右支撑部3下端的插针电连接。
12.如上所述，本案还保护另一种变压器绕线座，包括有电绝缘座体1，所述电绝缘座体1包括有位于下端的左支撑部2和右支撑部3、以及连接在所述左支撑部2上端与右支撑部3上端之间用于供导线绕在其上的绕线部4，所述左支撑部2的下端、右支撑部3的下端分别用于安装插针，所述左支撑部2远离所述右支撑部3的外侧壁上凹设有前后延伸的第一通道60，所述右支撑部3远离所述左支撑部2的外侧壁上也设有前后延伸的第一通道60，所述第一通道60上侧的壁体凹设有若干用于供导线上下通行的上侧通道61，所述第一通道60下侧的壁体上凹设有若干用于供导线上下通行的下侧通道62。
13.优选的，在每条第一通道60中至少存在一条上侧通道61和一条下侧通道62竖向相连，该条上侧通道61离外侧壁表面的深度和该下侧通道62离外侧壁表面的深度都深于该第一通道60离外侧壁表面的深度。
14.优选的，同一条第一通道60处的上侧通道61的条数与下侧通道62的条数都为3
‑
8条。
15.如上所述，本案还保护另一种变压器，包括有电绝缘座体1，所述电绝缘座体1包括有位于下端的左支撑部2和右支撑部3、以及连接在所述左支撑部2上端与右支撑部3上端之间用于供导线绕在其上的绕线部4，所述左支撑部2的下端、右支撑部3的下端分别用于安装插针，所述左支撑部2远离所述右支撑部3的外侧壁上凹设有前后延伸的第一通道60，所述右支撑部3远离所述左支撑部2的外侧壁上也设有前后延伸的第一通道60，所述第一通道60上侧的壁体凹设有若干用于供导线上下通行的上侧通道61，所述第一通道60下侧的壁体上凹设有若干用于供导线上下通行的下侧通道62，所述绕线部4绕有若干的导线线圈，导线线圈的连接端经上侧通道61和下侧通道62后与安装在左支撑部2下端和/或右支撑部3下端的插针电连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本案变压器绕线座结构简单易实现，所述左支撑部下端的所述左侧凸边的设置和所述左侧凸边前后端分别连接有左延伸凸边的设置、以及所述右支撑部下端的所述右侧凸边的设置和所述右侧凸边前后端分别连接有右延伸凸边的设置，使得具体实施时，安装在支撑部下端的插针与安装在两支撑部之间的磁芯之间具有良好的物理隔离，相互影响较小，有利于变压器稳定的工作，实用性好。
18.2、本案所述电绝缘座体支撑部外侧壁上若干上侧通道的设置，便于所述绕线部上线圈的连接端经过时陷入上侧通道中进行限位，所述第一通道和所述下侧通道的设置，便于线圈的连接端经所述第一通道绕行至某个下侧通道而到达对应的插针位置，如此，使得导线不凸出在支撑部外侧壁上，表面整洁性较好，而且可使得走线较清楚。
附图说明
19.图1是本案变压器绕线座的示图之一。
20.图2是本案变压器绕线座的示图之二。
具体实施方式
21.以下通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
22.如图1至图2所示，一种变压器绕线座，包括有电绝缘座体1，所述电绝缘座体1包括有位于下端的左支撑部2和右支撑部3、以及连接在所述左支撑部2上端与右支撑部3上端之间用于供导线绕在其上的绕线部4，所述左支撑部2靠近所述右支撑部3的一侧向下凸设有前后延伸的左侧凸边21，所述左侧凸边21的前后端都分别连接有向远离所述右支撑部3方向延伸的左延伸凸边22，所述左侧凸边21与前后端两左延伸凸边22之间的左支撑部2下端用于安装插针，所述右支撑部3靠近所述左支撑部2的一侧向下凸设有前后延伸的右侧凸边31，所述右侧凸边31的前后端都分别连接有向远离所述左支撑部2方向延伸的右延伸凸边32，所述右侧凸边31与前后端的两右延伸凸边32之间的左支撑部2下端用于安装插针。
23.如上所述，本案变压器绕线座结构简单易实现，所述左支撑部2下端的所述左侧凸边21的设置和所述左侧凸边21前后端分别连接有左延伸凸边22的设置、以及所述右支撑部3下端的所述右侧凸边31的设置和所述右侧凸边31前后端分别连接有右延伸凸边32的设置，使得具体实施时，安装在支撑部下端的插针与安装在两支撑部之间的磁芯之间具有良好的物理隔离，相互影响较小，有利于变压器稳定的工作，实用性好。
24.如上所述，具体实施时，所述左侧凸边21与前后端两左延伸凸边22之间的左支撑部2下端设有一字形前后排列用于安装插针的竖孔5，所述右侧凸边31与前后端的两右延伸凸边32之间的右支撑部3下端也设有一字形前后排列用于安装插针的竖孔5，便于实际的应用。
25.如上所述，具体实施时，所述绕线部4设有上下相通的竖向通道41、设有至少一段用于供导线绕在其上的圆柱形外侧壁42、设有位于所述圆柱形外侧壁42之上的限位凸部43，便于绕线和限位。
26.如上所述，具体实施时，所述左支撑部2远离所述右支撑部3的外侧壁上凹设有前后延伸的第一通道60，所述右支撑部3远离所述左支撑部2的外侧壁上也设有前后延伸的第一通道60，所述第一通道60上侧的壁体凹设有若干用于供导线上下通行的上侧通道61，所述第一通道60下侧的壁体上凹设有若干用于供导线上下通行的下侧通道62。
27.如上所述，本案所述电绝缘座体1支撑部外侧壁上若干上侧通道61的设置，便于所述绕线部4上线圈的连接端经过时陷入上侧通道61中进行限位，所述第一通道60和所述下侧通道62的设置，便于线圈的连接端经所述第一通道60绕行至某个下侧通道62而到达对应的插针位置，如此，使得导线不用凸出在支撑部外侧壁上，表面整洁性较好，而且可使得走线较清楚。
28.如上所述，具体实施时，同一条第一通道60处的上侧通道61的条数与下侧通道62的条数都为3
‑
8条。
29.如图1至图2所示，本案还公开了一种变压器，其包括有电绝缘座体1，所述电绝缘
座体1包括有位于下端的左支撑部2和右支撑部3、以及连接在所述左支撑部2上端与右支撑部3上端之间用于供导线绕在其上的绕线部4，所述左支撑部2靠近所述右支撑部3的一侧向下凸设有前后延伸的左侧凸边21，所述左侧凸边21的前后端都分别连接有向远离所述右支撑部3方向延伸的左延伸凸边22，所述左侧凸边21与前后端两左延伸凸边22之间的左支撑部2下端用于安装插针，所述右支撑部3靠近所述左支撑部2的一侧向下凸设有前后延伸的右侧凸边31，所述右侧凸边31的前后端都分别连接有向远离所述左支撑部2方向延伸的右延伸凸边32，所述右侧凸边31与前后端的两右延伸凸边32之间的左支撑部2下端用于安装插针，所述绕线部4绕有若干的导线线圈，导线线圈的连接端与安装在左支撑部2下端和/或右支撑部3下端的插针电连接。
30.如上所述，本案变压器采用了本案的电绝缘座体1，使得安装在支撑部下端的插针与安装在两支撑部之间的磁芯之间具有良好的物理隔离，相互影响较小，有利于变压器稳定的工作，实用性好。
31.如图1和图2所示，本案还公开了另一种变压器绕线座，其包括有电绝缘座体1，所述电绝缘座体1包括有位于下端的左支撑部2和右支撑部3、以及连接在所述左支撑部2上端与右支撑部3上端之间用于供导线绕在其上的绕线部4，所述左支撑部2的下端、右支撑部3的下端分别用于安装插针，所述左支撑部2远离所述右支撑部3的外侧壁上凹设有前后延伸的第一通道60，所述右支撑部3远离所述左支撑部2的外侧壁上也设有前后延伸的第一通道60，所述第一通道60上侧的壁体凹设有若干用于供导线上下通行的上侧通道61，所述第一通道60下侧的壁体上凹设有若干用于供导线上下通行的下侧通道62。
32.如上所述，本案变压器绕线座结构简单易实现，支撑部外侧壁上若干上侧通道61的设置，便于所述绕线部4上线圈的连接端经过时陷入上侧通道61中进行限位，所述第一通道60和所述下侧通道62的设置，便于线圈的连接端经所述第一通道60绕行至某个下侧通道62而到达对应的插针位置，如此，使得导线不凸出在支撑部外侧壁上，表面整洁性较好，而且可使得走线较清楚。
33.如上所述，具体实施时，在每条第一通道60处至少存在一条上侧通道61和一条下侧通道62竖向相连，该条上侧通道61离外侧壁表面的深度和该下侧通道62离外侧壁表面的深度都深于该第一通道60离外侧壁表面的深度。
34.如上所述，如图2所示，中间的那条上侧通道61和中间的那条下侧通道62竖直相连，该条上侧通道61离外侧壁表面的深度和该下侧通道62离外侧壁表面的深度都深于该第一通道60离外侧壁表面的深度，具体实施时，所述绕线部4上某线圈的连接端经过该上侧通道61和下侧通道62后不易阻碍其他导线的横向通行其上，在这位置可允许较多的导线通行和转向，实用性好。
35.如上所述，具体实施时，同一条第一通道60处的上侧通道61的条数与下侧通道62的条数都为3
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8条。
36.如图1至图2所示，本案还公开了另一种变压器，包括有电绝缘座体1，所述电绝缘座体1包括有位于下端的左支撑部2和右支撑部3、以及连接在所述左支撑部2上端与右支撑部3上端之间用于供导线绕在其上的绕线部4，所述左支撑部2的下端、右支撑部3的下端分别用于安装插针，所述左支撑部2远离所述右支撑部3的外侧壁上凹设有前后延伸的第一通道60，所述右支撑部3远离所述左支撑部2的外侧壁上也设有前后延伸的第一通道60，所述
第一通道60上侧的壁体凹设有若干用于供导线上下通行的上侧通道61，所述第一通道60下侧的壁体上凹设有若干用于供导线上下通行的下侧通道62，所述绕线部4绕有若干的导线线圈，导线线圈的连接端经上侧通道61和下侧通道62后与安装在左支撑部2下端和/或右支撑部3下端的插针电连接。
37.如上所述，本案变压器结构简单易实现，所述电绝缘座体1支撑部外侧壁上若干上侧通道61的设置，便于所述绕线部4上线圈的连接端经过时陷入上侧通道61中进行限位，所述第一通道60和所述下侧通道62的设置，便于线圈的连接端经所述第一通道60绕行至某个下侧通道62而到达对应的插针位置，如此，使得导线不用凸出在支撑部外侧壁上，表面整洁性较好，而且可使得走线较清楚。
38.如上所述，本案保护的是一种变压器及变压器绕线座，一切与本案相同或相近似的技术方案都应示为落入本案的保护范围内。