一种能装入密封圈的三相交流铜排的制作方法

1.本发明涉及一种铜排，具体涉及一种能装入密封圈的三相交流铜排。


背景技术：

2.铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等等很多方面。然而，目前使用的铜排，端子的连接处通常缺少密封结构，安装时如果直接装入密封圈，结构不够稳定，安全性能差；而且在结构设计上容易产生变形，常常由于使用过程中的受力问题，导致连接铜排的变形或损伤，从而导致一系列的性能问题。
3.因此，设计了一种能装入密封圈的三相交流铜排来解决上述问题。
4.应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本发明的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本发明的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现要素：

5.为克服上述现有技术中的不足，本发明目的在于提供一种能装入密封圈的三相交流铜排。
6.为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供的技术方案是：一种能装入密封圈的三相交流铜排，包括绝缘壳体，所述绝缘壳体内依次设置有a相铜排、b相铜排和c相铜排，所述a相铜排、b相铜排和c相铜排之间通过所述绝缘壳体紧固；所述a相铜排、b相铜排、c相铜排的两端均有部分位于所述绝缘壳体的外部；所述绝缘壳体上设置有能装入密封圈的安装卡槽。
7.优选的技术方案为：所述a相铜排包括依次联接的a相前端子、a相中间端子一、a相中间端子二和a相后端子；所述b相铜排包括依次联接的b相前端子、b相中间端子和b相后端子；所述c相铜排包括依次联接的c相前端子和c相后端子；所述a相前端子、b相前端子和c相前端子并排设置，所述a相后端子、b相后端子和c相后端子并排设置；所述a相铜排、b相铜排和c相铜排三者的两端均开设有连接孔。
8.优选的技术方案为：所述安装卡槽为环槽且绕设在所述a相前端子、b相前端子和c相前端子三者固定位置的周围。
9.优选的技术方案为：所述安装卡槽为腰形环槽。
10.优选的技术方案为：所述绝缘壳体包括一安装凸台，所述a相前端子、b相前端子和c相前端子固定于所述安装凸台处，所述安装卡槽开设在所述安装凸台上。
11.优选的技术方案为：所述a相前端子与所述a相中间端子一之间通过过渡段一联接，所述a相中间端子一与所述a相中间端子二之间通过过渡段二联接，所述a相中间端子二与所述a相后端子之间折弯设置且折弯角度为90
°
。
12.优选的技术方案为：所述b相中间端子和b相后端子之间折弯设置，且折弯角度为90
°
。
13.优选的技术方案为：所述c相前端子和c相后端子之间折弯设置，且折弯角度为90
°
。
14.优选的技术方案为：所述绝缘壳体上开设有若干通孔，所述通孔内均设置有圆环。
15.优选的技术方案为：所述绝缘壳体上设置有若干筋条。
16.由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有的优点是：本发明设计的铜排， a、b、c相铜排之间布局合理，便于接线；壳体设置有可装密封圈的卡槽，保证密封连接，安全性好；结构设计上牢固耐压，保证结构稳定；安装时可通过安装凸台对位，提高安装精度和效率；设计新颖，铜排性能好，实用性强，适用范围广。
附图说明
17.图1为本发明整体示意图。
18.图2为绝缘壳体示意图。
19.图3为a、b、c相铜排示意图。
20.图4为a相铜排示意图。
21.图5为b相铜排示意图。
22.图6为c相铜排示意图。
23.以上附图中，绝缘壳体1，a相铜排2，a相前端子201，a相中间端子一202，a相中间端子二203，a相后端子204，过渡段一205，过渡段二206，b相铜排3，b相前端子301，b相中间端子302，b相后端子303，c相铜排4，c相前端子401，c相后端子402，安装卡槽5，安装凸台6，通孔7，筋条8。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
25.请参阅图1~图6。须知，在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
26.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.实施例：如图1 ~图6所示，一种能装入密封圈的三相交流铜排，包括绝缘壳体1，绝缘壳体1内依次设置有a相铜排2、b相铜排3和c相铜排4，a相铜排2、b相铜排3和c相铜排4之
间通过绝缘壳体1紧固；a相铜排2、b相铜排3、c相铜排4的两端均有部分位于绝缘壳体1的外部；绝缘壳体1上设置有能装入密封圈的安装卡槽5。a相铜排2包括依次联接的a相前端子201、a相中间端子一202、a相中间端子二203和a相后端子204；b相铜排3包括依次联接的b相前端子301、b相中间端子302和b相后端子303；c相铜排4包括依次联接的c相前端子401和c相后端子402；a相前端子201、b相前端子301和c相前端子401并排设置，a相后端子204、b相后端子303和c相后端子402并排设置；a相铜排2、b相铜排3和c相铜排4三者的两端均开设有连接孔。a相前端子201与a相中间端子一202之间通过过渡段一205联接，a相中间端子一202与a相中间端子二203之间通过过渡段二206联接，a相中间端子二203与a相后端子204之间折弯设置且折弯角度为90
°
。b相中间端子302和b相后端子303之间折弯设置，且折弯角度为90
°
。c相前端子401和c相后端子402之间折弯设置，且折弯角度为90
°
。
28.优选的实施方式为：如图1 、2所示，安装卡槽5为环槽且绕设在a相前端子201、b相前端子301和c相前端子401三者固定位置的周围。安装卡槽5内可设置密封圈，用于a、b、c相前端子401连接位置处的密封，防灰防尘、连接稳定又安全可靠。
29.优选的实施方式为：如图1、2所示，安装卡槽5为腰形环槽。a、b、c相前端子401设置成一排的情况下，安装卡槽5设置成腰形环槽围绕在a、b、c相前端子401的周围，可以节约设计空间，保证安装时密封可靠。
30.优选的实施方式为：如图1、2所示，绝缘壳体1包括一安装凸台6，a相前端子201、b相前端子301和c相前端子401固定于安装凸台6处，安装卡槽5开设在安装凸台6上。设置安装凸台6，便于安装对位，提高安装精度，保证结构稳定。
31.优选的实施方式为：如图1、2所示，绝缘壳体1上开设有若干通孔7，通孔7内均设置有圆环。通孔7可设置于端部或中部，便于紧固连接，使得结构可以处于稳定牢固状态。
32.优选的实施方式为：如图1 、2所示，绝缘壳体1上设置有若干筋条8。保证铜排结构稳定耐压。
33.本发明设计的铜排， a、b、c相铜排之间布局合理，便于接线；壳体设置有可装密封圈的卡槽，保证密封连接，安全性好；结构设计上牢固耐压，保证结构稳定；安装时可通过安装凸台对位，提高安装精度和效率；设计新颖，铜排性能好，实用性强，适用范围广。
34.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。