一种除尘器滤袋生产用滤布上料磨边装置的制作方法

1.本实用新型属于除尘器滤袋生产设备技术领域，尤其涉及一种除尘器滤袋生产用滤布上料磨边装置。


背景技术：

2.众所周知，成品除尘器滤袋是筒状结构的，其成型是通过对滤布进行打卷成筒形，且滤布的两侧边呈叠加状态，之后通过热封的方式将叠加的两侧边复合在一起，进而形成除尘器滤袋的筒状结构。由于滤布的其中一面具有高分子膜，其会影响叠加的滤布两侧边热封复合，需要对滤布具有高分子膜一面的边缘部分(即：叠加的区域)进行处理，现阶段的处理方式为：人工用刷子进行处理，采用该方式存在以下缺陷：
3.1、工作人员的劳动强度大；
4.2、工作效率低；
5.3、处理的一致性差；
6.4、不能在筒状结构成型的生产过程中在线完成，严重影响筒状结构的生产效率和节奏。


技术实现要素：

7.本实用新型提供了一种除尘器滤袋生产用滤布上料磨边装置，以实现在线对滤布的边缘进行处理，并达到降低劳动强度、提高工作效率和处理一致性的目的。
8.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种除尘器滤袋生产用滤布上料磨边装置，包括机架，所述机架的起始端设有摆动式料卷支撑机构，位于所述摆动式料卷支撑机构下游的所述机架上设有料带挡送机构，位于所述料带挡送机构机构下游的所述机架上设有导送磨边机构，位于所述导送磨边机构下游的所述机架上设有滤布展平保持辊。
9.作为一种改进，所述导送磨边机构包括设置于所述机架上的两块挡板，其中一所述挡板上设有避让槽，位于所述避让槽内转动安装有动力装置驱动的砂轮，所述砂轮的宽度大于所述挡板的宽度，位于所述砂轮上方的所述机架上转动安装有压轮。
10.作为进一步的改进，位于所述砂轮两侧的所述机架上均设有支撑辊，所述挡板设置于所述支撑辊上，其中一所述支撑辊上设有连接架，所述连接架上转动安装有所述压轮。
11.作为再进一步的改进，位于所述挡板下方的所述砂轮外周设有护罩。
12.作为更进一步的改进，所述挡板滑动调节安装于所述支撑辊上；
13.所述动力装置包括滑动调节安装于所述机架上的机座，所述机座上设有电动机，所述电动机驱动所述砂轮；所述护罩设置于所述机座上。
14.作为又进一步的改进，所述料带挡送机构包括固定设置于所述机架上的支撑轴，所述支撑轴的两端设有支架，所述支架上设有压料轴，所述压料轴低于所述支撑轴设置；
15.位于两所述支架的所述支撑轴上设有两个挡料盘，所述挡料盘通过紧固螺栓调节固定安装于所述支撑轴上。
16.作为又进一步的改进，所述摆动式料卷支撑机构包括铰接于所述机架两侧的支撑板，所述支撑板上设有轴槽，两所述轴槽内设有料轴，所述料轴上设有料卷；还包括一端铰接于所述机架两侧的直线驱动元件，所述直线驱动元件的另一端与所述支撑板铰接在一起。
17.作为又进一步的改进，所述料轴上固定安装有两个挡块，两所述挡块设置于所述料卷的两侧。
18.采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：
19.由于该除尘器滤袋生产用滤布上料磨边装置包括机架，机架的起始端设有摆动式料卷支撑机构，位于摆动式料卷支撑机构下游的机架上设有料带挡送机构，位于料带挡送机构机构下游的机架上设有导送磨边机构，位于导送磨边机构下游的机架上设有滤布展平保持辊，基于上述结构，该除尘器滤袋生产用滤布上料磨边装置在使用中，通过摆动式料卷支撑机构对料卷进行支撑，之后，通过该除尘器滤袋生产用滤布上料磨边装置下游的牵引输送机构对料卷上的滤布进行牵引式输送，在输送的过程中，通过料带挡送机构对滤布的阻挡，保证滤布进行有效、精确的输送，通过导送磨边机构来对滤布进行同步导送和磨边，通过滤布展平保持辊保证在对滤布磨边时，滤布处于水平展开状态(因为导送磨边机构的下游是对滤布进行打卷成筒形的装置，滤布处于水平展开状态能够对滤布进行有效的磨边)。
20.综上所述，采用该除尘器滤袋生产用滤布上料磨边装置，实现了在对滤布进行打卷成筒形结构的生产中，在线对滤布进行同步机械化上料和磨边，磨边效果的一致性高，同时，大大降低了工作人员的劳动强度，有效提高了工作效率，保证了生产效率和节奏。
21.由于导送磨边机构包括设置于机架上的两块挡板，其中一挡板上设有避让槽，位于避让槽内转动安装有动力装置驱动的砂轮，砂轮的宽度大于挡板的宽度，位于砂轮上方的机架上转动安装有压轮，从而通过两挡板对滤布进行导送，同时，挡板还能起到安全防护的作用，当滤布经过砂轮和压轮之间时，通过砂轮来对滤布进行磨边，结构简单，磨边效果好。
22.由于位于砂轮两侧的机架上均设有支撑辊，挡板设置于支撑辊上，其中一支撑辊上设有连接架，连接架上转动安装有压轮，从而通过两支撑辊对滤布进行支撑，使得滤布在磨边前后均处于平直状态，保证了滤布仅在砂轮位置进行相互接触，有效避免了滤布下垂而与砂轮接触对滤布造成伤害的问题。
23.由于位于挡板下方的砂轮外周设有护罩，从而通过护罩来起到砂轮工作时的安全防护作用。
24.由于挡板滑动调节安装于支撑辊上，从而能根据滤布的宽度调节挡板的工作位置；由于动力装置包括滑动调节安装于机架上的机座，机座上设有电动机，电动机驱动砂轮；护罩设置于机座上，结构简单，能迎合挡板的调节，且调节方便，对砂轮的驱动效果好，满足了不同宽度滤布的输送和磨边需求。
25.由于料带挡送机构包括固定设置于机架上的支撑轴，支撑轴的两端设有支架，支架上设有压料轴，压料轴低于支撑轴设置；位于两支架的支撑轴上设有两个挡料盘，挡料盘通过紧固螺栓调节固定安装于支撑轴上，从而通过支撑轴和压料轴的配合保证滤布在输送中持续具有张力，且能对滤布进行压覆，防止在输送中浮动，通过挡料盘来对料卷上放料的
滤布进行预导向；同时，挡料盘也能根据滤布的宽度进行工作位置的调整。
26.由于摆动式料卷支撑机构包括铰接于机架两侧的支撑板，支撑板上设有轴槽，两轴槽内设有料轴，料轴上设有料卷；还包括一端铰接于机架两侧的直线驱动元件，直线驱动元件的另一端与支撑板铰接在一起，从而通过轴槽对料轴(其上有料卷)进行约束，之后，直线驱动元件根据料卷的直径带动支撑板摆动至合适的位置，结构简单，便于对料卷的快速上料，且对料卷的支撑性好；同时，能满足不同直径料卷的支撑需求。
27.由于料轴上固定安装有两个挡块，两挡块设置于料卷的两侧，从而通过挡块来对料卷进行阻挡，以保证料卷在料轴上位置的固定性，防止发生料卷在料轴上滑动，而影响料卷上滤布的放料。
附图说明
28.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
29.图1是本实用新型的结构示意图；
30.图2是图1的俯视图；
31.其中，1
‑
机架；101
‑
支撑轴；102
‑
支架；103
‑
压料轴；104
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挡料盘；105
‑
紧固螺栓；2
‑
摆动式料卷支撑机构；201
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支撑板；202
‑
轴槽；203
‑
料轴；204
‑
料卷；205
‑
直线驱动元件；206
‑
挡块；3
‑
导送磨边机构；300
‑
连接架；301
‑
挡板；302
‑
避让槽；303
‑
砂轮；304
‑
压轮；305
‑
支撑辊；306
‑
连接架；307
‑
滑轨；308
‑
护罩；309
‑
电动机；4
‑
滤布展平保持辊；5
‑
滤布。
具体实施方式
32.下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
33.如图1和图2共同所示，一种除尘器滤袋生产用滤布上料磨边装置，包括机架1，该机架1的起始端设有摆动式料卷支撑机构2，位于摆动式料卷支撑机构2下游的机架1上设有料带挡送机构，位于料带挡送机构机构下游的机架1上设有导送磨边机构3，位于导送磨边机构3下游的机架1上设有滤布展平保持辊4。
34.该导送磨边机构3包括设置于机架1上、并用于对滤布5的侧边进行阻挡的两块挡板301，其中一挡板301上设有避让槽302，位于避让槽302内转动安装有动力装置驱动的砂轮303，该砂轮303的宽度大于挡板301的宽度，位于砂轮303上方的机架1上转动安装有压轮304；作为优选，位于砂轮303两侧的机架1上均设有支撑辊305，该挡板301设置于支撑辊305上，其中一支撑辊305上设有连接架300，该连接架300上转动安装有压轮304。
35.在本方案中，该挡板301滑动调节安装于支撑辊305上；该动力装置包括通过滑轨307滑动调节安装于机架1上的机座306，该机座306上设有电动机309，该电动机309驱动砂轮303；位于挡板301下方的砂轮303外周设有护罩308，该护罩308设置于机座306上。
36.该料带挡送机构包括固定设置于机架1上的支撑轴101，该支撑轴101的两端设有支架102，该支架102上设有压料轴103，该压料轴103低于支撑轴101设置；位于两支架102的支撑轴101上设有两个挡料盘104，该挡料盘104通过紧固螺栓105调节固定安装于支撑轴101上。
37.该摆动式料卷支撑机构2包括铰接于机架1两侧的支撑板201，该支撑板201上设有轴槽202，两轴槽202内设有料轴203，该料轴203上设有料卷204；还包括一端铰接于机架1两
侧的直线驱动元件205(如：气缸)，该直线驱动元件205的另一端与支撑板201的中部铰接在一起；该料轴203上固定安装有两个挡块206，两挡块206设置于料卷204的两侧。
38.在本方案中，该滤布5的输送路线为：
39.该滤布5从料卷204上放料后，首先绕经支撑轴101的上方，之后在绕经压料轴103的下方，之后，再绕经两支撑辊305的上方，在绕经两支撑辊305时，滤布5经过砂轮303和压轮304之间，之后再绕经滤布展平保持辊4的下方。
40.以上所述实施例仅是对本实用新型的优选实施方式的描述，不作为对本实用新型范围的限定，在不脱离本实用新型设计精神的基础上，对本实用新型技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。