一种管道用万向节及管道输送系统的制作方法

1.本实用新型属于管道输送技术领域，具体涉及一种管道用万向节及管道输送系统。


背景技术：

2.公路、铁路隧道施工过程中，需要侧向及向上输送混凝土、砂浆。目前的混凝土输送设备无法做到
‘
三维动态输送’，特别是无法侧向多点位及向上多点位输送，无法频繁多点位循环跳转输送。
3.在发明人了解到的一些具有万向调节功能的管道接头中，万向接头包括能够发生万向转动的两部分构件，两部分构件能够分别与两段输送管道连通。但是在这种万向接头中，只有一个万向调节的关节，容易因为运动死点的存在，造成两个输送管之间的夹角无法调节，进而无法实现侧向多点位输送及向上多点输送的功能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种管道用万向节及管道输送系统，能够至少解决上述技术问题之一。
5.为实现上述目的，本实用新型的一个或多个实施例提供一种管道用万向节，包括球节主体，球节主体包括主体直管，主体直管的两端连接有空心凸台，空心凸台与限位端盖可拆卸连接，空心凸台与限位端盖围合形成嵌套空间，嵌套空间中设有半球接头，半球接头能够穿过限位端盖中心的通孔并连通外部管道，半球接头能够沿嵌套空间的中心转动，以改变半球接头的中心轴线与球节主体中心轴线之间的夹角。
6.进一步，所述嵌套空间为球形空间的一部分，嵌套空间的尺寸适配于半球接头的球形外轮廓。
7.进一步，所述空心凸台的较小端与主体直管连通，较大端与凸台法兰固定连接，限位端盖的较大端具有限位法兰，凸台法兰与限位法兰的端面贴合，并通过螺栓连接件固定连接。
8.进一步，所述半球接头包括两端具有切口的球形壳，球形壳的较大端伸入嵌套空间中，较小端连接管道接口，管道接口从嵌套空间中外伸出限位端盖中心的通孔。
9.进一步，所述球形壳两端的切口为第一切口和第二切口，第一切口伸入嵌套空间，球形壳的外部套设有密封件，密封件用于实现球形壳外壁面与空心凸台内壁面之间的密封。
10.进一步，所述空心凸台与主体直管同轴心设置。
11.进一步，所述嵌套空间的中心与凸台法兰远离空心凸台一端的端面圆心重合。
12.本实用新型的一个或多个实施例还提供一种管道输送系统，包括输送管道以及所述的管道用万向节，输送管道的连接处安装有所述管道用万向节。
13.还包括支撑构件，支撑构件包括夹持件，夹持件夹持在主体直管的外部，夹持件与
支撑架固定连接，支撑架通过地面支撑。
14.以上一个或多个实施例的有益效果：
15.本实用新型中采用一个球节主体和两个限位端盖，通过这种方式，使得球节主体的两端能够分别与两端的输送管道之间发生相对转动，进而使得两个输送管道之间的夹角可以自由调节；相对于现有的一些具有万向输送功能的接头来说，在两个输送管的连接处能够形成两个万向转动关节，增加了接头处的自由度，在进行多点位输送时，便于随时调节两个输送管道之间的夹角；并且因为具有两个万向转动关节，减少了因为死点位置存在，导致两个输送管道之间夹角无法调节的概率。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的限定。
17.图1为本实用新型实施例中整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例中半球接头的示意图；
19.图3为本实用新型实施例中限位端盖的结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例中球节主体的轴测示意图；
21.图5为本实用新型实施例中球节主体的主视方向示意图。
22.图中，1、第一半球接头；2、第一限位端盖；3、球节主体；4、第二限位端盖；5、第二半球接头；101、管道接口；102、球形壳；103、密封件；201、限位法兰；202、限位凸台；301、凸台法兰；302、空心凸台；303、主体直管。
具体实施方式
23.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
24.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
25.实施例1
26.如图1所示，本实施例提供一种管道用万向节，包括球节主体3，球节主体3包括主体直管303，主体直管303的两端连接有空心凸台302，空心凸台302与限位端盖可拆卸连接，空心凸台302与限位端盖围合形成嵌套空间，嵌套空间中设有半球接头，半球接头能够穿过限位端盖中心的通孔并连通外部管道，半球接头能够沿嵌套空间的中心转动，以改变半球接头的中心轴线与球节主体3中心轴线之间的夹角。
27.具体的，如图所示，本实施例中的半球接头即为图1中的第一半球接头1和第二半球接头5。本实施例中的限位端盖即为第一限位端盖2和第二限位端盖4。
28.具体的，在本实施例中，限位端盖包括限位凸台202和限位法兰201，限位凸台202为空心结构，限位凸台202的空形内腔用于配合空心凸台302的内腔形成嵌套空间。
29.所述嵌套空间为球形空间的一部分，嵌套空间的尺寸适配于半球接头的球形外轮廓。
30.所述空心凸台302的较小端与主体直管303连通，较大端与凸台法兰301固定连接，限位端盖的较大端具有限位法兰201，凸台法兰301与限位法兰201的端面贴合，并通过螺栓连接件固定连接。
31.所述半球接头包括两端具有切口的球形壳102，球形壳102的较大端伸入嵌套空间中，较小端连接管道接口101，管道接口101从嵌套空间中外伸出限位端盖中心的通孔。
32.所述球形壳102两端的切口为第一切口和第二切口，第一切口伸入嵌套空间，球形壳102的外部套设有密封件103，密封件103用于实现球形壳102外壁面与空心凸台302内壁面之间的密封。
33.所述空心凸台302与主体直管303同轴心设置。所述嵌套空间的中心与凸台法兰301远离空心凸台302一端的端面圆心重合。
34.本实施例中的管道用万向节，可以解决侧向多点位及向上多点位输送，频繁多点位循环跳转输送的问题，实现三维动态输送。完全可以应用于需要
‘
三维动态输送’的工程中，进行液体输送、气体输送、粉尘输送、颗粒输送等等。
35.实施例2
36.本实施例提供一种管道输送系统，包括输送管道以及实施例1中所述的管道用万向节，输送管道的连接处安装有所述管道用万向节。
37.还包括支撑构件，支撑构件包括夹持件，夹持件夹持在主体直管303的外部，夹持件与支撑架固定连接，支撑架通过地面支撑。
38.上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。