1.本实用新型涉及混凝土墙体保温技术领域，具体为一种现浇混凝土内置保温结构。
背景技术：
2.在混凝土墙保温体系中，一般都会用到由钢丝网片和保温板构成的预制保温构件。在现浇混凝土时，不管是先从混凝土层浇筑，还是先从混凝土保护层浇筑，保温板都会容易发生变形或者破裂，同时保温板上的固定件在混凝土浇筑时容易松动，从而也会造成保温板变形或者破裂；另外，现有的混凝土层、保温板和混凝土保护层连接强度不高，从而导致整个混凝土墙强度不高。为此，我们提出一种现浇混凝土内置保温结构。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种现浇混凝土内置保温结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种现浇混凝土内置保温结构，包括混凝土层、保温板和混凝土保护层，所述混凝土层、保温板和混凝土保护层从右向左依次设置，所述混凝土层内设置有右钢丝片，所述保温板上分别设置有固定件和连接钢丝，所述保温板两侧位于混凝土层和混凝土保护层内均设置有纵向钢丝，所述固定件与纵向钢丝连接，所述连接钢丝横向设置，所述混凝土保护层内设置有左钢丝片。
5.优选的，所述右钢丝片和左钢丝片由1
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3组钢丝网片构成。
6.优选的，所述固定件包括螺杆，所述螺杆贯穿保温板，所述螺杆两端均套接有固定环，所述固定环外侧位于螺杆上螺纹连接有螺母。
7.优选的，所述固定环上均匀设置有通孔，其中一个所述通孔通过扎丝与纵向钢丝绑扎连接。
8.优选的，所述连接钢丝上设置有支承板，所述支承板与连接钢丝连成一体。
9.优选的，所述支承板两侧位于连接钢丝外围均匀固定套接有限位环。
10.优选的，所述连接钢丝一端位于混凝土层内，所述连接钢丝另一端位于混凝土保护层内。
11.优选的，所述连接钢丝对应右钢丝片和左钢丝片的位置均通过扎丝与右钢丝片和左钢丝片对应位置绑扎连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有固定件和纵向钢丝，固定件与纵向钢丝固定在一起，增强了保温板左右两侧的受力强度，不论是先浇筑混凝土层或者先浇筑混凝土保护层，保温板都不容易变形或者破裂，另外，设置有连接钢丝，连接钢丝与左钢丝片和右钢丝片固定在一起，一方面在浇筑混凝土时，保温板不易变形或破裂，另一方面加强了混凝土层、保温板和混凝土保护层之间的连接强度，设置有限位环，更进一步的加强了混凝土层、保温板和混凝土保护层之间的连接强度，从而提高了整个混凝
土墙的强度。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型固定件结构示意图；
15.图3为本实用新型固定环结构示意图；
16.图4为本实用新型连接钢丝结构示意图。
17.图中：1、混凝土层；2、保温板；3、混凝土保护层；4、右钢丝片；5、左钢丝片；6、纵向钢丝；7、固定件；71、螺杆；72、固定环；721、通孔；73、螺母；8、连接钢丝；81、限位环；9、支承板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种现浇混凝土内置保温结构，包括混凝土层1、保温板2和混凝土保护层3，混凝土层1、保温板2和混凝土保护层3从右向左依次设置，混凝土层1内设置有右钢丝片4，保温板2上分别设置有固定件7和连接钢丝8，保温板2两侧位于混凝土层1和混凝土保护层3内均设置有纵向钢丝6，纵向钢丝6对应固定件7的位置设置，固定件7与纵向钢丝6连接，连接钢丝8横向设置，混凝土保护层3内设置有左钢丝片5。
20.请参阅图1，右钢丝片4和左钢丝片5由1
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3组钢丝网片构成，也可由3组以上的钢丝网片构成，增加了混凝土层1以及混凝土保护层3的强度，同时也使得连接钢丝8连接的更加的稳定，使连接钢丝8不容易从右钢丝片4和左钢丝片5上脱落。
21.请参阅图2
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3，固定件7包括螺杆71，螺杆71贯穿保温板2，螺杆71两端均套接有固定环72，固定环72外侧位于螺杆71上螺纹连接有螺母73，固定环72上均匀设置有通孔721，其中一个通孔721通过扎丝与纵向钢丝6绑扎连接，这样使得保温板2左右两侧的受力强度提高，这样不论是先浇筑混凝土层1或者先浇筑混凝土保护层3，保温板2都不容易变形或者破裂。
22.请参阅图4，连接钢丝8上设置有支承板9，支承板9与连接钢丝8连成一体，当在浇筑混凝土层1时，支承板9和连接钢丝8与右钢丝片4连接使得浇筑的混凝土不易对侧面受力，从而有效的避免了保温板2变形或破裂。
23.请参阅图4，支承板9两侧位于连接钢丝8外围均匀固定套接有限位环81，这样就加强了混凝土层1、保温板2和混凝土保护层3之间的连接强度，从而提高了整个混凝土墙的强度。
24.请参阅图1，连接钢丝8一端位于混凝土层1内，连接钢丝8另一端位于混凝土保护层3内。
25.请参阅图1，连接钢丝8对应右钢丝片4和左钢丝片5的位置均通过扎丝与右钢丝片
4和左钢丝片5对应位置绑扎连接，这样使得连接钢丝8将混凝土层1和混凝土保护层3连接在一起。
26.工作原理：使用时，保温板2、右钢丝片4、左钢丝片5、纵向钢丝6、固定件7、连接钢丝8以及支承板9均为预制构件，向混凝土层1和混凝土保护层3进行浇注时，由于固定件7与纵向钢丝6固定在一起，这样增加了保温板2左右两侧的受力强度，同时，连接钢丝8与左钢丝片5和右钢丝片4固定在一起，这样不论是先浇筑混凝土层或者先浇筑混凝土保护层，保温板都不容易变形或者破裂；通过连接钢丝8与左钢丝片5和右钢丝片4连接使混凝土层1和混凝土保护层3连接在一起，通过限位环81的凸型结构，加强了混凝土层1、保温板2和混凝土保护层3之间的连接强度，从而提高了整个混凝土墙的强度。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种现浇混凝土内置保温结构，包括混凝土层（1）、保温板（2）和混凝土保护层（3），其特征在于：所述混凝土层（1）、保温板（2）和混凝土保护层（3）从右向左依次设置，所述混凝土层（1）内设置有右钢丝片（4），所述保温板（2）上分别设置有固定件（7）和连接钢丝（8），所述保温板（2）两侧位于混凝土层（1）和混凝土保护层（3）内均设置有纵向钢丝（6），所述固定件（7）与纵向钢丝（6）连接，所述连接钢丝（8）横向设置，所述混凝土保护层（3）内设置有左钢丝片（5）。2.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土内置保温结构，其特征在于：所述右钢丝片（4）和左钢丝片（5）由1
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3组钢丝网片构成。3.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土内置保温结构，其特征在于：所述固定件（7）包括螺杆（71），所述螺杆（71）贯穿保温板（2），所述螺杆（71）两端均套接有固定环（72），所述固定环（72）外侧位于螺杆（71）上螺纹连接有螺母（73）。4.根据权利要求3所述的一种现浇混凝土内置保温结构，其特征在于：所述固定环（72）上均匀设置有通孔（721），其中一个所述通孔（721）通过扎丝与纵向钢丝（6）绑扎连接。5.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土内置保温结构，其特征在于：所述连接钢丝（8）上设置有支承板（9），所述支承板（9）与连接钢丝（8）连成一体。6.根据权利要求5所述的一种现浇混凝土内置保温结构，其特征在于：所述支承板（9）两侧位于连接钢丝（8）外围均匀固定套接有限位环（81）。7.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土内置保温结构，其特征在于：所述连接钢丝（8）一端位于混凝土层（1）内，所述连接钢丝（8）另一端位于混凝土保护层（3）内。8.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土内置保温结构，其特征在于：所述连接钢丝（8）对应右钢丝片（4）和左钢丝片（5）的位置均通过扎丝与右钢丝片（4）和左钢丝片（5）对应位置绑扎连接。
技术总结
本实用新型公开了混凝土墙体保温技术领域的一种现浇混凝土内置保温结构，包括混凝土层、保温板和混凝土保护层，所述混凝土层、保温板和混凝土保护层从右向左依次设置，所述混凝土层内设置有右钢丝片，所述保温板上分别设置有固定件和连接钢丝，所述保温板两侧位于混凝土层和混凝土保护层内均设置有纵向钢丝，所述固定件与纵向钢丝连接，所述连接钢丝横向设置，所述混凝土保护层内设置有左钢丝片，本实用新型设置有固定件和纵向钢丝，固定件与纵向钢丝固定在一起，增强了保温板左右两侧的受力强度，不论是先浇筑混凝土层或者先浇筑混凝土保护层，保温板都不容易变形或者破裂。保温板都不容易变形或者破裂。保温板都不容易变形或者破裂。
技术研发人员：白雄雄 刘秀东 刘东华
受保护的技术使用者：太原龙投富思特新材料科技有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/10/29
再多了解一些
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