一种用于混凝土抗压强度的便捷检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土检测领域，具体是一种用于混凝土抗压强度的便捷检测装置。


背景技术：

2.混凝土是建筑工程的最主要材料，决定着土建施工的质量，强度又是决定混凝土其它性能的基础，是混凝土最主要的的性能，检测混凝土强度的方法很多，有试块法、回弹法、超声法、钻芯法、拔出法，抗压强度是指外力施压力时的强度极限，为了解石材的特性或在工程上是否适用时，必须先作岩石的力学强度试验。
3.然而在土建施工时，为了方便对混凝土进行检测，需要在各个施工区域进行检测，现有的检测装置不便于进行搬运，且在检测时，混凝土受到大重量挤压，会飞溅出许多碎块，若没有保护措施，对施工人员的伤害极大，并且飞溅后的碎块不易清理，容易造成检测环境的污染，使用起来存在较大的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土抗压强度的便捷检测装置，它能够对检测产生的碎块进行集中收集处理，有效避免对环境的污染和对施工人员的损伤。
5.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
6.一种用于混凝土抗压强度的便捷检测装置，包括固定架，所述固定架的底部设有行走轮，所述固定架的顶部设有检测箱，所述检测箱的一侧设有门板，所述检测箱的底部设有锥形漏料斗，所述锥形漏料斗的底部设有堵盖，所述检测箱的底部设有底板，所述底板上设有漏料口，所述漏料口与锥形漏料斗连通，所述底板上设有检测台，所述漏料口阵列分布在检测台边缘的下方，所述检测台的上方设有加压杆，所述检测箱的侧壁上设有观察窗，所述观察窗的底部设有排渣口，所述排渣口与漏料口连通。
7.进一步的，所述加压杆的底部设有压头，所述压头上设有压力传感器，所述底板与箱体内的顶部之间设有多个支撑杆。
8.进一步的，所述观察窗的内侧设有挡网，所述排渣口向下倾斜设置，所述排渣口位于挡网的下方。
9.进一步的，所述排渣口的底部设有斜坡，所述排渣口通过斜坡与漏料口连通，所述底板的底部设有伸缩支杆。
10.进一步的，所述检测箱的一侧设有工具箱，所述工具箱内设有记录板。
11.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.本实用新型在固定架的底部设置行走轮，通过行走轮带动固定架移动至不同的检测位置，然后将混凝土块通过打开门板放入检测箱内的检测台上，在检测时加压杆对检测台上的混凝土块进行挤压，产生迸溅的碎块，有的直接掉落到下方底板上的漏料口中，有的碰触到检测箱侧壁上的观察窗，之后沿着排渣口掉落到漏料口中，从漏料口掉落到下方的
锥形漏料斗中进行暂存，一段时间后打开锥形漏料斗下方的堵盖进行清理，使对碎块的清理更加方便，且能够从观察窗观察检测箱内挤压状况的同时，有效避免了碎块对施工人员造成的损伤，保证检测效果的同时极大保护了环境的整洁和施工人员的安全，使用起来更加方便，具备很好的实用性。
附图说明
13.附图1是本实用新型的内部结构示意图。
14.附图2是本实用新型的外部结构示意图。
15.附图3是本实用新型的观察窗的结构示意图。
16.附图4是本实用新型的检测箱内部结构的俯视图。
17.附图中所示标号：
18.1、固定架；2、行走轮；3、检测箱；4、门板；5、锥形漏料斗；6、堵盖；7、底板；8、漏料口；9、检测台；10、加压杆；11、观察窗；12、排渣口；13、压头；14、压力传感器；15、支撑杆；16、挡网；17、斜坡；18、伸缩支杆；19、工具箱；20、记录板。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
20.本实用新型所述是一种用于混凝土抗压强度的便捷检测装置，主体结构包括固定架1，所述固定架1起到支撑作用，优选的固定架1为中空的框架结构，所述固定架1的底部设有行走轮2，用于移动本装置至需要检测的地点，所述固定架1的顶部通过焊接或者螺栓固定有检测箱3，所述检测箱3的侧面通过焊接或者螺栓固定在固定架1的顶部侧面上，所述检测箱3的一侧设有门板4，优选的门板4所在的检测箱3的侧面敞口设置，门板4转动连接在敞口处，通过转动门板4可以将混凝土块放入检测箱3的内部，所述检测箱3的底部焊接或者一体成型的固定有锥形漏料斗5，所述锥形漏料斗5的底部设有堵盖6，堵盖6用于封堵锥形漏料斗5的底部，锥形漏料斗5的侧壁倾斜设置，便于碎渣沿着倾斜的侧壁向下滑动，所述检测箱3的底部焊接或者螺栓固定有底板7，所述底板7上设有漏料口8，漏料口8贯穿底板7，所述漏料口8与锥形漏料斗5连通，所述底板7上设有检测台9，所述漏料口8阵列分布在检测台9边缘的下方，所述检测台9的上方设有加压杆10，优选的加压杆10采用液压杆，当检测台9上的混凝土块被挤压产生的碎块迸溅时，一部分碎块掉落到底板7上，从漏料口8掉落，一部分会迸溅到检测箱3的侧壁上，所述检测箱3的侧壁上设有观察窗11，观察窗11优选的为透明玻璃材质，所述观察窗11的底部设有排渣口12，所述排渣口12与漏料口8连通，碰到观察窗11后碎块碰撞后从底部的排渣口12掉落到漏料口8内，使检测箱3内产生的碎块都能及时的从漏料口8掉入锥形漏料斗5内进行暂存，能够及时对检测箱3内部情况有效观察的同时避免对施工人员造成的损伤，使挤压产生的碎块能够集中收集和处理，避免对环境的污染，使检测装置使用起来更加便捷，具备很好的实用性。
21.优选的，所述加压杆10的底部焊接或者一体成型的固定有压头13，所述压头13上
设有压力传感器14，用于感知混凝土块收到的压力，所述底板7与检测箱3内的顶部之间设有多个支撑杆15，支撑杆15用于加强检测箱3的顶部与底板7之间的支撑强度，从而在对底板7上的检测台9进行加压时，避免底板7的下沉，提高整个检测装置的结构稳定性，保证检测数据的准确。
22.优选的，所述观察窗11的内侧设有挡网16，挡网16可以避免大颗粒碎块对观察窗11的撞击，保证其观察效果，所述排渣口12向下倾斜设置，所述排渣口12位于挡网16的下方，这样的设置能够使挡网16阻挡后的碎块能够沿着倾斜的排渣口12顺利的向下滑落，使碎块的收集更加集中，使更多的碎块能够沿着排渣口12顺利掉落到漏料口8中进行暂存，使碎块的清理更加彻底。
23.优选的，所述排渣口12的底部设有斜坡17，斜坡17通过焊接或者螺栓固定在检测箱3的侧壁上，斜坡的顶部窄下部宽，所述排渣口12通过斜坡17与漏料口8连通，斜坡17的存在能够使碎块即使没有碰触到观察窗11也能够沿着斜坡17的斜面向下滑落，方便碎块的集中收集，所述底板7的底部设有伸缩支杆18，优选的可使用气缸或者油缸结构，伸缩支杆18能够在检测时伸长与地面接触，起到支撑和避免装置移动的作用，在移动时收纳起来便于装置的移动，提高装置整体的牢固和稳定。
24.优选的，所述检测箱3的一侧设有工具箱19，所述工具箱19内设有记录板20，工具箱19的存在能够对不同型号混凝土的检测结构进行汇总和收集，从而对多种型号的混凝土抗压强度进行对比，能够对数据进行更加直观的纵向对比和收集。
25.工作原理：本实用新型在固定架1的底部设置行走轮2，通过行走轮2带动固定架1移动至不同的检测位置，然后将混凝土块通过打开门板4放入检测箱3内的检测台9上，在检测时加压杆10对检测台9上的混凝土块进行挤压，产生迸溅的碎块，有的直接掉落到下方底板7上的漏料口8中，有的碰触到检测箱3侧壁上的观察窗11，之后沿着排渣口12掉落到漏料口8中，从漏料口8掉落到下方的锥形漏料斗5中进行暂存，一段时间后打开锥形漏料斗5下方的堵盖6进行清理，使对碎块的清理更加方便，且能够从观察窗11观察检测箱内3挤压状况的同时，有效避免了碎块对施工人员造成的损伤，保证检测效果的同时极大保护了环境的整洁和施工人员的安全，使用起来更加方便，具备很好的实用性。