一种胶鞋生产用高温塑形机的制作方法

1.本实用新型涉及胶鞋生产技术领域，具体为一种胶鞋生产用高温塑形机。


背景技术：

2.胶鞋由鞋帮和鞋底两个大部分组成，另有防护、加固、装饰等附属部件，水鞋一般也采用胶鞋类，我国最早的胶鞋是著名的“解放牌胶底鞋”即“解放鞋”，其特点是价格便宜，制作简单，穿着舒适、耐用，实为鞋中良品，是橡胶制品，并且可以防水，在井下工作或在雨中行走可以用到，而现有技术中胶鞋制造用的高温塑形机加热和冷却效果并不好，这样便降低了生产质量，同时现有技术中的塑形机内的模具大多数采用螺栓方式进行固定，这样便降低了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种胶鞋生产用高温塑形机，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中胶鞋制造用的高温塑形机加热和冷却效果并不好，这样便降低了生产质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶鞋生产用高温塑形机，包括第一横板和竖板，所述第一横板的上表面固接有多个竖板，所述第一横板的上方安装有生产装置；
5.所述生产装置包括定模、下模具、上模具、动模、进料管、冷却水管和加热管；
6.所述定模的下表面与第一横板固定相连，所述定模的上方固接有下模具，所述下模具的上方设有上模具，所述上模具的上表面固接有动模，所述动模的上方中间固接有进料管，所述上模具和下模具的内部均固接有冷却水管和加热管。
7.优选的，所述定模的宽度尺寸大于第一横板的宽度尺寸。
8.优选的，所述动模的外侧下方安装有限位装置；
9.所述限位装置包括第一箱体、竖杆、矩形块、第二横板、齿牙板、齿轮棒、第二箱体和第三横板；
10.左右所述第一箱体的上表面与动模固定相连，所述第一箱体的内部安装有竖杆，所述竖杆的外壁与第一箱体的内壁间隙配合，所述竖杆的下表面固接有矩形块，所述矩形块的下表面与定模固定相连，所述第一箱体的外侧上方固接有第二横板，所述第二横板的下表面固接有齿牙板，所述齿牙板的前端面啮合连接有齿轮棒，所述齿牙板的中间和下方外壁处分别安装有第三横板和第二箱体，所述齿牙板的外壁分别于第三横板的通孔处内壁和第二箱体的内壁间隙配合，所述第三横板的外侧与竖板固定相连，所述第二箱体的下表面与第一横板固定相连。
11.优选的，所述第三横板与第一横板为平行设置。
12.优选的，所述第一竖板的外侧安装有动力装置；
13.所述动力装置包括电机、第一槽轮、皮带、第二槽轮和横杆；
14.左右所述电机的外壁与竖板的内部固定相连，所述电机的输出轴固接有第一槽轮，所述第一槽轮的外壁上方通过皮带转动连接有第二槽轮，所述第二槽轮的内部固接有横杆，所述横杆的中间外壁通过轴承与竖板的内部转动相连 ，所述横杆的内侧与齿轮棒固定相连。
15.优选的，所述电机的输出轴中点与第一槽轮的中点在同一水平线上。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该胶鞋生产用高温塑形机，通过定模、下模具、上模具、动模、进料管、冷却水管和加热管等结构之间的相互配合，可以通过进料管将物料注入到上模具和下模具的内部，当物料成型后可以通过冷却水管和加热管之间的相互配合对其进行缓慢冷却，从而提高了胶鞋的成品质量；
17.通过第一箱体、竖杆、矩形块、第二横板、齿牙板、齿轮棒、第二箱体和第三横板等结构之间的相互配合，可以使齿牙板通过第二横板带动第一箱体移动，第一箱体通过动模带动定模进行移动，从而提高了生产效率；
18.通过电机、第一槽轮、皮带、第二槽轮和横杆等结构之间的相互配合，可以通过电机带动第一槽轮进行转动，第一槽轮通过皮带带动第二槽轮进行转动，使第二槽轮通过横杆带动齿轮棒进行转动，从而使此装置更方便进行操作。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中竖杆、加热管和冷却水管处的结构示意图；
21.图3为图1中齿轮棒、横杆和第二横板处的结构示意图；
22.图4为图1中电机、皮带和齿牙板处的结构示意图。
23.图中：1、第一横板，2、竖板，3、生产装置，301、定模，302、下模具，303、上模具，304、动模，305、进料管，306、冷却水管，307、加热管，4、限位装置，401、第一箱体，402、竖杆，403、矩形块，404、第二横板，405、齿牙板，406、齿轮棒，407、第二箱体，408、第三横板，5、动力装置，501、电机，502、第一槽轮，503、皮带，504、第二槽轮，505、横杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种胶鞋生产用高温塑形机，包括第一横板1和竖板2，第一横板1的上表面固接有2个竖板2，第一横板1的上方安装有生产装置3，生产装置3包括定模301、下模具302、上模具303、动模304、进料管305、冷却水管306和加热管307，定模301的下表面与第一横板1固定相连，定模301的上方固接有下模具302，下模具302的上方设有上模具303，上模具303的上表面固接有动模304，动模304可以带动上模具303进行移动，动模304的上方中间固接有进料管305，进料管305与上模具303的内部相连通，上模具303和下模具302的内部均固接有冷却水管306和加热管307，通过冷却水管306和加热管307可以逐渐对成型的胶鞋进行降温，定模301的宽度尺寸大于第一横板1的宽度尺
寸。
26.动模304的外侧下方安装有限位装置4，限位装置4包括第一箱体401、竖杆402、矩形块403、第二横板404、齿牙板405、齿轮棒406、第二箱体407和第三横板408，左右第一箱体401的上表面与动模304固定相连，第一箱体401为开口设计，第一箱体401的内部安装有竖杆402，竖杆402的外壁与第一箱体401的内壁间隙配合，竖杆402可以通过第一箱体401对此装置起限位作用，竖杆402的下表面固接有矩形块403，矩形块403的下表面与定模301固定相连，第一箱体401的外侧上方固接有第二横板404，第二横板404的下表面固接有齿牙板405，齿牙板405的前端面啮合连接有齿轮棒406，齿轮棒406可以带动齿牙板405进行移动，齿牙板405的中间和下方外壁处分别安装有第三横板408和第二箱体407，第三横板408的内部加工有通孔，第二箱体407为开口设计，齿牙板405的外壁分别于第三横板408的通孔处内壁和第二箱体407的内壁间隙配合，通过第三横板408和第二箱体407可以对齿牙板405起限位作用，第三横板408的外侧与竖板2固定相连，第二箱体407的下表面与第一横板1固定相连，第三横板408与第一横板1为平行设置。
27.第一竖板2的外侧安装有动力装置5，动力装置5包括电机501、第一槽轮502、皮带503、第二槽轮504和横杆505，左右电机501的外壁与竖板2的内部固定相连，电机501的型号为3gb
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555，电机501的输出轴固接有第一槽轮502，第一槽轮502的外壁上方通过皮带503转动连接有第二槽轮504，第一槽轮502通过皮带503可以带动第二槽轮504进行转动，第二槽轮504的内部固接有横杆505，横杆505的中间外壁通过轴承与竖板2的内部转动相连 ，横杆505的内侧与齿轮棒406固定相连，横杆505可以带动齿轮棒406进行转动，电机501的输出轴中点与第一槽轮502的中点在同一水平线上。
28.当操作人员需要使用胶鞋生产用高温塑形机时，首先操作人员接通电机501的外接电源，启动电机501，通过电机501的输出轴带动第一槽轮502进行转动，使第一槽轮502通过皮带503带动第二槽轮504进行转动，第二槽轮504通过横杆505带动齿轮棒406进行转动，使齿轮棒406带动齿牙板405向下移动，齿牙板405通过第二横板404带动第一箱体401向下移动，从而使第一箱体401通过动模304带动上模具303与下模具302贴合，同时当第一箱体401向下移动时，竖杆402可以进入到第一箱体401内部，从而通过竖杆402可以对此装置起限位作用，通过进料管305将物料注入到上模具303和下模具302内部，通过加热管307和冷却水管306可以对成型的胶鞋进行逐渐冷却处理，当冷却完成后，控制电机501反转，使上模具303复位，将过胶鞋取出，这样便达到了提高工作效率的目的。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。