注塑机余热回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为注塑机余热回收系统。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。中国已成为世界塑机台件生产的第一大国，促进中国注塑机设备制造业发展的原因在于：一是与国际著名企业进行合资及技术合作；二是中国企业逐渐适应了机械零部件的国际釆购方式，掌握了釆购渠道。同时，中国注塑机的生产还呈现出很强的区域特色，浙江的宁波和广东的东莞等地，已成为中国乃至全球重要的注塑机生产基地。
3.注塑机在工作的过程中，发热圈在给螺杆炮筒加热的同时，仍有一部分热量直接散发到空气中；其右上方的传统干燥机加热则利用加热管，通过鼓风机将热风吹入料筒后，干燥塑料颗粒后也将多余热气排放到空气中。现有的注塑机使用中热量利用率低，较为耗电，生产车间的温度；因此市场急需研制注塑机余热回收系统来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供注塑机余热回收系统，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑机使用中热量利用率低，较为耗电，生产车间的温度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：注塑机余热回收系统，包括输送筒，所述输送筒的一侧安装有加热箱，所述加热箱的上方安装有料斗，所述料斗的两侧均安装有回收箱，且所述料斗的外表面设置有加热管，所述回收箱的内部安装有第二加热器，所述第二加热器与加热管电性连接，所述输送筒的内部安装有导热板，所述导热板设置为筒体，且所述导热板与输送筒之间设置有保温腔，所述保温腔的内部安装有连接柱，所述连接柱的上端安装有限位卡板，所述限位卡板的上端设置有回收管，所述回收管的上端延伸至回收箱的内部并与回收箱密封连接，且所述回收管的下端延伸至保温腔内部并与输送筒密封连接，所述回收箱的内部安装有抽风机。
6.优选的，所述限位卡板的下端嵌入输送筒内部并与连接柱卡合，所述限位卡板的上端面设置有单向进气孔，所述单向进气孔与限位卡板设置为一体结构。
7.优选的，所述料斗的下端安装有电磁阀，所述电磁阀的下端延伸至加热箱内部并与加热箱固定连接，且所述料斗的内部下端安装有连接轴，所述连接轴的外部安装有搅拌桨，所述连接轴的一端延伸至料斗外部并与料斗通过轴套转动连接，且所述料斗的前端面安装有步进电机，所述步进电机通过同步带与连接轴传动连接。
8.优选的，所述加热箱的一侧安装有伺服电机，所述加热箱的内部安装有转动辊，所述转动辊与伺服电机通过联轴器固定连接，所述转动辊的外部设置有螺旋推送器。
9.优选的，所述回收箱的一侧延伸至料斗内部并与料斗固定连接，且所述料斗与回收箱之间设置有过滤网，所述过滤网的上端和下端均设置有出气口。
10.优选的，所述输送筒的下端安装有支架，所述加热箱的内部下端安装有第一加热器，所述第一加热器的外部设置有换气孔，所述第一加热器的上端面设置有加热板，且加热板与加热箱的下端两侧卡合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该实用新型通过回收箱的设置，使用时，可将物料放入料斗内部，通过内部的第二加热器将料斗内部的空气进行加热，将热量传递给加热管，可通过外部的加热管将料斗外表面进行传热，使得物料在料斗内部保持足够的加热效率，物料通过电磁阀落入加热箱内部后，可通过加热箱内部的第二加热器再次进行加热，加热的热量传递给导热板，导热板将保温腔内部的空气进行加热，可将物料和第一加热器加热的热量均存储在保温腔内部，从而可通过抽风机将热空气吸入回收箱内部进行二次利用，可通过回收箱外表面的过滤网可将热空气中粉尘进行阻隔，通过出气口将热空气导入料斗内部，可配合第二加热器再次将热空气对物料进行加热，可通过电磁阀对物料的流量进行调控，从而可便于进行操作，以便长时间工作，提高了工作效率的同时，减少了第一加热器和第二加热器的工作强度，有利于减少能源消耗，实用性更强。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视图；
14.图2为本实用新型的料斗的剖视图；
15.图3为本实用新型的输送筒和加热箱的内部结构图；
16.图4为本实用新型的回收箱俯视的内部结构图。
17.图中：1、输送筒；2、料斗；3、加热管；4、回收箱；5、回收管；6、限位卡板；7、加热箱；8、步进电机；9、伺服电机；10、换气孔；11、支架；12、抽风机；13、过滤网；14、出气口；15、搅拌桨；16、连接轴；17、电磁阀；18、转动辊；19、螺旋推送器；20、导热板；21、保温腔；22、连接柱；23、第一加热器；24、第二加热器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：注塑机余热回收系统，包括输送筒1，输送筒1的一侧安装有加热箱7，加热箱7的上方安装有料斗2，料斗2的两侧均安装有回收箱4，且料斗2的外表面设置有加热管3，回收箱4的内部安装有第二加热器24，第二加热器24与加热管3电性连接，输送筒1的内部安装有导热板20，导热板20设置为筒体，且导热板20与输送筒1之间设置有保温腔21，保温腔21的内部安装有连接柱22，连接柱22的上端安装有限位卡板6，限位卡板6的上端设置有回收管5，回收管5的上端延伸至回收箱4的内部并与回收箱4密封连接，且回收管5的下端延伸至保温腔21内部并与输送筒1密封连接，回收箱4的内部安装有抽风机12，导热板20将保温腔21内部的空气进行加热，可将物料和第一加热器23
加热的热量均存储在保温腔21内部，从而可通过抽风机12将热空气吸入回收箱4内部进行二次利用。
20.进一步，限位卡板6的下端嵌入输送筒1内部并与连接柱22卡合，限位卡板6的上端面设置有单向进气孔，即单向进气孔为具有单向阀的进气孔，单向进气孔与限位卡板6设置为一体结构，通过限位卡板6进行固定，导热板20，通过单向进气孔向保温腔21内部输送空气。
21.进一步，料斗2的下端安装有电磁阀17，电磁阀17的下端延伸至加热箱7内部并与加热箱7固定连接，且料斗2的内部下端安装有连接轴16，连接轴16的外部安装有搅拌桨15，连接轴16的一端延伸至料斗2外部并与料斗2通过轴套转动连接，且料斗2的前端面安装有步进电机8，步进电机8通过同步带与连接轴16传动连接，通过步进电机8带动搅拌桨15对物料进行搅拌，防止搅拌桨15在加热过程中凝固。
22.进一步，加热箱7的一侧安装有伺服电机9，加热箱7的内部安装有转动辊18，转动辊18贯穿加热箱7并延伸进入输送筒1内，转动辊18与伺服电机9通过联轴器固定连接，转动辊18的外部设置有螺旋推送器19，通过伺服电机9带动螺旋推送器19将物料进行推送。
23.进一步，回收箱4的一侧延伸至料斗2内部并与料斗2固定连接，且料斗2与回收箱4之间设置有过滤网13，过滤网13的上端和下端均设置有出气口14，可通过抽风机12将热空气吸入回收箱4内部进行二次利用，可通过回收箱4外表面的过滤网13可将热空气中粉尘进行阻隔，通过出气口14将热空气导入料斗2内部。
24.进一步，输送筒1的下端安装有支架11，加热箱7的内部下端安装有第一加热器23，第一加热器23的外部设置有换气孔10，第一加热器23的上端面设置有加热板，且加热板与加热箱7的下端两侧卡合，可将物料和第一加热器23加热的热量均存储在保温腔21内部。
25.工作原理：使用时，将物料放入料斗2内部，通过内部的第二加热器24将料斗2内部的空气进行加热，将热量传递给加热管3，可通过外部的加热管3将料斗2外表面进行传热，使得物料在料斗2内部保持足够的加热效率，物料通过电磁阀17落入加热箱7内部后，可通过加热箱7内部的第二加热器24再次进行加热，加热的热量传递给导热板20，导热板20将保温腔21内部的空气进行加热，可将物料和第一加热器23加热的热量均存储在保温腔21内部，从而可通过抽风机12将热空气吸入回收箱4内部进行二次利用，可通过回收箱4外表面的过滤网13可将热空气中粉尘进行阻隔，通过出气口14将热空气导入料斗2内部，可配合第二加热器24再次将热空气对物料进行加热，可通过电磁阀17对物料的流量进行调控，通过步进电机8带动搅拌桨15对物料进行搅拌，防止搅拌桨15在加热过程中凝固，通过伺服电机9带动螺旋推送器19将物料进行推送。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。