一种铝碳化硅质耐磨砖的制作方法

技术特征：
1.一种铝碳化硅质耐磨砖，包括砖体(1)、对接凸槽(13)和防碰角软垫(15)，其特征在于：所述砖体(1)的内侧设置有第一填充腔(2)，且第一填充腔(2)的内部填充有铝碳化硅耐火层(3)，所述第一填充腔(2)的内侧设置有第二填充腔(4)，且第二填充腔(4)的内部填充有玻璃棉防水层(5)，所述第二填充腔(4)的内侧设置有第三填充腔(6)，且第三填充腔(6)的内部填充有岩棉保温层(7)，所述第三填充腔(6)的内侧设置有第四填充腔(8)，且第四填充腔(8)的内部填充有矿棉隔音层(9)，所述第四填充腔(8)的内侧设置有砖芯(10)，且砖芯(10)的内侧设置有混凝土填充层(11)，所述混凝土填充层(11)的内部均设置有加固条(12)，所述对接凸槽(13)均设置在砖体(1)的上方，且砖体(1)的下方均设置有对接凹槽(14)，所述防碰角软垫(15)均设置在砖体(1)的左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种铝碳化硅质耐磨砖，其特征在于：所述铝碳化硅耐火层(3)与第一填充腔(2)之间紧密贴合，且铝碳化硅耐火层(3)的外径与第一填充腔(2)的内径相同。3.根据权利要求1所述的一种铝碳化硅质耐磨砖，其特征在于：所述玻璃棉防水层(5)与第二填充腔(4)之间紧密贴合，且第二填充腔(4)的内径与玻璃棉防水层(5)的外径相同。4.根据权利要求1所述的一种铝碳化硅质耐磨砖，其特征在于：所述岩棉保温层(7)与第三填充腔(6)之间紧密贴合，且岩棉保温层(7)的外径与第三填充腔(6)的内径相同。5.根据权利要求1所述的一种铝碳化硅质耐磨砖，其特征在于：所述加固条(12)与混凝土填充层(11)焊接，且加固条(12)在混凝土填充层(11)的内部呈等距离设置。6.根据权利要求1所述的一种铝碳化硅质耐磨砖，其特征在于：所述对接凸槽(13)与砖体(1)为粘连连接，且对接凸槽(13)与对接凹槽(14)之间为一一对应设置。7.根据权利要求1所述的一种铝碳化硅质耐磨砖，其特征在于：所述防碰角软垫(15)与砖体(1)之间紧密贴合，且防碰角软垫(15)与砖体(1)之间为卡槽连接。

技术总结
本实用新型公开了一种铝碳化硅质耐磨砖，包括砖体、对接凸槽和防碰角软垫，所述砖体的内侧设置有第一填充腔，且第一填充腔的内部填充有铝碳化硅耐火层，所述第一填充腔的内侧设置有第二填充腔，且第二填充腔的内部填充有玻璃棉防水层，所述第二填充腔的内侧设置有第三填充腔，且第三填充腔的内部填充有岩棉保温层，所述第三填充腔的内侧设置有第四填充腔，且第四填充腔的内部填充有矿棉隔音层，所述第四填充腔的内侧设置有砖芯，且砖芯的内侧设置有混凝土填充层。一种铝碳化硅质耐磨砖，通过设置铝碳化硅耐火层，这样可以使该装置具有较强的耐火性，同时增加该装置的耐磨性，避免在长时间的使用下，造成损坏，提高该装置的使用寿命。寿命。寿命。


技术研发人员：赵洪恩
受保护的技术使用者：河南昱泰高温新材料科技有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/10/29