油气生产供电装置的制作方法

1.本实用新型涉及新能源供电技术领域，具体为油气生产供电装置。


背景技术：

2.油气生产是指将油气从油气藏提取到地表以及在矿区内收集、拉运、处理、现场储存和矿区管理等活动，油田现场情况复杂且大多处于偏远地区，供电方式始终是油田发展的制约因素之一，近几年为解决油田供电问题，更出于环境保护及节约能源方面的考虑，油田大多采用太阳能供电，但在长时间供电使用的过程中，现有的供电装置存在热量过高的缺陷，增加了供电使用的安全风险，为此我们提出油气生产供电装置，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供油气生产供电装置，具备了散热效果较好优点，解决了现有供电装置存在散热效果较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：油气生产供电装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部放置有电源本体，所述箱体右侧的顶部固定连接有冷却箱，所述箱体的右侧且位于冷却箱的底部通过支架固定连接有抽泵，所述抽泵的顶部连通有进液管，所述进液管的顶部与冷却箱的连接处连通，所述箱体内腔的背面通过螺丝固定连接有固定板，所述抽泵的左侧连通有弓形管，所述弓形管远离抽泵的一端延伸至箱体的内腔与冷却箱的连接处连通，所述弓形管的背面与固定板的连接处固定连接，所述箱体的左侧嵌设有框体，所述框体内腔的顶部与底部均固定连接有连接杆，所述连接杆相靠近的一端固定连接有电机，所述电机的输出端焊接有转杆，所述转杆表面的顶部与底部均焊接有扇叶，所述箱体的左侧且与框体的外侧通过螺丝固定连接有防尘罩。
5.优选的，所述防尘罩的左侧均开设有进风孔，所述进风孔的数量为若干个。
6.优选的，所述电源本体的左右两侧均电性连接有电线，所述箱体内腔的左右两侧且位于电线的上下两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧相靠近的一端固定连接有防护板，所述防护板相靠近的一侧与电源本体的连接处紧密贴合，所述防护板的底部与箱体内腔底部的连接处滑动连接，所述电线相远离的一端延伸至箱体的外侧。
7.优选的，所述箱体的顶部固定连接有遮雨顶，所述遮雨顶的宽度大于箱体的宽度。
8.优选的，所述冷却箱顶部的右侧连通有注液管，所述注液管的表面活动连接有阀门。
9.优选的，所述箱体的正面铰接有箱门，所述冷却箱的正面嵌设有观察窗，所述观察窗的正面设置有刻度线。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置电机带动转杆转动，转杆带动扇叶转动，对电源本体产生的热量进行散热，通过设置抽泵、进液管、弓形管，对冷却液进行循环，同时也对箱体内腔热
量进行散热，通过设置以上结构，具备了散热效果较好优点，解决了现有供电装置存在散热效果较差的问题，从而降低了供电使用的风险。
12.2、本实用新型通过设置进风孔，提高了通风效果；
13.通过设置电线，方便了与外设电气设备进行连接，通过弹簧与防护板，对电源本体进行防护；
14.通过设置遮雨顶，对雨水进行隔挡，避免雨水流入至箱体的内腔；
15.通过设置注液管，方便了对冷却箱进行注液，同时阀门的设计，方便了对注液速度进行控制；
16.通过设置箱门，方便了对电源本体进行维修，通过设置观察窗，方便了对注液情况进行观察。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处结构的放大图；
19.图3为本实用新型箱体结构的正视图；
20.图4为本实用新型箱体结构的立体图。
21.图中：1、箱体；2、电源本体；3、冷却箱；4、抽泵；5、进液管；6、固定板；7、弓形管；8、框体；9、连接杆；10、电机；11、转杆；12、扇叶；13、防尘罩；14、进风孔；15、电线；16、遮雨顶；17、注液管；18、箱门；19、观察窗；20、弹簧；21、防护板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
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4，油气生产供电装置，包括箱体1，箱体1内腔的底部放置有电源本体2，箱体1右侧的顶部固定连接有冷却箱3，箱体1的右侧且位于冷却箱3的底部通过支架固定连接有抽泵4，抽泵4的顶部连通有进液管5，进液管5的顶部与冷却箱3的连接处连通，箱体1内腔的背面通过螺丝固定连接有固定板6，抽泵4的左侧连通有弓形管7，弓形管7远离抽泵4的一端延伸至箱体1 的内腔与冷却箱3的连接处连通，弓形管7的背面与固定板6的连接处固定连接，箱体1的左侧嵌设有框体8，框体8内腔的顶部与底部均固定连接有连接杆 9，连接杆9相靠近的一端固定连接有电机10，电机10的输出端焊接有转杆11，转杆11表面的顶部与底部均焊接有扇叶12，箱体1的左侧且与框体8的外侧通过螺丝固定连接有防尘罩13，通过设置电机10带动转杆11转动，转杆11带动扇叶12转动，对电源本体2产生的热量进行散热，通过设置抽泵4、进液管5、弓形管7，对冷却液进行循环，同时也对箱体1内腔热量进行散热，通过设置以上结构，具备了散热效果较好优点，解决了现有供电装置存在散热效果较差的问题，从而降低了供电使用的风险。
25.请参阅图2，防尘罩13的左侧均开设有进风孔14，进风孔14的数量为若干个，通过
设置进风孔14，提高了通风效果。
26.请参阅图1，电源本体2的左右两侧均电性连接有电线15，箱体1内腔的左右两侧且位于电线15的上下两侧均固定连接有弹簧20，弹簧20相靠近的一端固定连接有防护板21，防护板21相靠近的一侧与电源本体2的连接处紧密贴合，防护板21的底部与箱体1内腔底部的连接处滑动连接，电线15相远离的一端延伸至箱体1的外侧，通过设置电线15，方便了与外设电气设备进行连接，通过弹簧20与防护板21，对电源本体2进行防护。
27.请参阅图1，箱体1的顶部固定连接有遮雨顶16，遮雨顶16的宽度大于箱体1的宽度，通过设置遮雨顶16，对雨水进行隔挡，避免雨水流入至箱体1的内腔。
28.请参阅图1，冷却箱3顶部的右侧连通有注液管17，注液管17的表面活动连接有阀门，通过设置注液管17，方便了对冷却箱3进行注液，同时阀门的设计，方便了对注液速度进行控制。
29.请参阅图3，箱体1的正面铰接有箱门18，冷却箱3的正面嵌设有观察窗 19，观察窗19的正面设置有刻度线，通过设置箱门18，方便了对电源本体2进行维修，通过设置观察窗19，方便了对注液情况进行观察。
30.使用时，先通过注液管17，对冷却箱3进行注液，并通过观察窗19进行观察，避免出现溢出的现象，注液完成后，将阀门关闭，此时通过外设控制器依次启动电机10与抽泵4，电机10带动转杆11转动，转杆11带动扇叶12转动，对电源本体2进行散热，使热量扩散至箱体1的内腔，此时，抽泵4通过进液管5将冷却液注入至弓形管7内，并通过弓形管7回流至冷却箱3的内腔，对箱体1内腔的热量进行散热，避免电源本体2出现热量过高的现象，通过设置以上结构，具备了散热效果较好优点，解决了现有供电装置存在散热效果较差的问题，从而降低了供电使用的风险。
31.本技术文件的控制方式是通过外设控制器来控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单电路连接即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。