一种带有NFC功能的智能无热斑组件的制作方法

一种带有nfc功能的智能无热斑组件
技术领域
1.本实用新型属于光伏组件领域，具体是一种带有nfc功能的智能无热斑组件。


背景技术：

2.单体太阳电池不能直接做电源使用，作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，并送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作；
3.目前在光伏组件中出现无热斑组件的核心技术是在一个旁路二极管保护一个电池片，在进行使用时会出现如下技术问题：一是，光伏组件的板体结构无法进行灵活的角度调节；二是，单块的光伏板结构无法进行拆分式使用，同时使用场景较为单一，无法同时适用到水面、地面以及墙面的环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种带有nfc功能的智能无热斑组件。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种带有nfc功能的智能无热斑组件，包括：
7.外壳体，其前侧装配有用于吸收光能的光板组件，该光板组件包含主光板和两组副光板，且副光板翻转式装配到主光板的两侧，并在主副光板的连接端面位置处装配接电组件；
8.调节机构，其包含翻转式装配到外壳体背侧的安装板、用于连接安装板与外壳体的气囊组件以及安装到外壳体表面并用于对气囊组件充气的气泵；以及
9.通信翻板，其翻转式装配到外壳体表面预设的槽体内，且通信翻板内嵌的感应式卡片用于无线通信。
10.优选的，所述副光板的宽度是主光板宽度的一半，且主副光板的连接端装配有连接机构，该连接机构包含拉块和用于连接拉块与主光板的弹性件，所述副光板两端的圆柱形插块可插装到拉块表面预设的插槽内。
11.优选的，所述接电组件包含焊接于副光板一侧的接触端子和开设于主光板一侧的接线槽，且接触端子可嵌入到对应的接线槽内。
12.优选的，所述安装板的两侧焊接有若干一号连接板，所述安装板插入外壳体内的一端设置有二号连接板，且二号连接板可与外壳体之间通过螺丝固定连接。
13.优选的，所述外壳体表面开设有用于装填安装板的卡槽，截面呈扇形的所述气囊组件装配到安装板与卡槽内壁之间。
14.优选的，所述气泵的出气口通过设置软管与气囊组件连接。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有nfc功能的智能无热斑组件，具有如
下有益效果：
16.一是通过设计主副光板，利用接电组件使得副光板在展开后即可通电使用，同时整个副光板也可进行拆卸，使得主副光板可在分离后进行单独使用，体现了整体装置使用时的灵活性；
17.二是通过在外壳体后侧设计安装板，并利用装配到安装板与卡槽之间的气囊组件，通过调节气囊组件内的充气量，从而实现对外壳体进行角度调节的处理；
18.同时可选择将安装板与卡槽进行分离，方便将整个组件放置到水面上进行使用，提高了整体组件的适用范围。
附图说明
19.图1是本实用新型的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型的光板组件展开状态下示意图；
21.图3是本实用新型的图2局部结构a的放大图；
22.图4是本实用新型的图1局部结构b的放大图。
23.附图标记：1、外壳体；2、安装板；21、一号连接板；22、二号连接板；3、卡槽；4、通信翻板；5、气囊组件；6、气泵；7、主光板；8、副光板；9、接电组件；91、接触端子；92、接线槽；10、拉块；11、弹性件；12、插槽。
具体实施方式
24.以下结合附图1，进一步说明本实用新型一种带有nfc功能的智能无热斑组件的具体实施方式。本实用新型一种带有nfc功能的智能无热斑组件不限于以下实施例的描述。
25.本实施例给出一种带有nfc功能的智能无热斑组件的具体结构，如图1
‑
4所示，一种带有nfc功能的智能无热斑组件，包括：
26.外壳体1，其前侧装配有用于吸收光能的光板组件，该光板组件包含主光板7和两组副光板8，且副光板8翻转式装配到主光板7的两侧，并在主副光板的连接端面位置处装配接电组件9；
27.调节机构，其包含翻转式装配到外壳体1背侧的安装板2、用于连接安装板2与外壳体1的气囊组件5以及安装到外壳体1表面并用于对气囊组件5充气的气泵6；以及
28.通信翻板4，其翻转式装配到外壳体1表面预设的槽体内，且通信翻板4内嵌的感应式卡片用于无线通信。
29.如图2所示，副光板8的宽度是主光板7宽度的一半，且主副光板的连接端装配有连接机构，该连接机构包含拉块10和用于连接拉块10与主光板7的弹性件11，副光板8两端的圆柱形插块可插装到拉块10表面预设的插槽12内。
30.如图1
‑
3所示，接电组件9包含焊接于副光板8一侧的接触端子91和开设于主光板7一侧的接线槽92，且接触端子91可嵌入到对应的接线槽92内。
31.通过采用上述技术方案：
32.在该组件中设计主副光板，利用接电组件9使得副光板8在展开后即可通电使用，同时整个副光板8也可进行拆卸，使得主副光板可在分离后进行单独使用，体现了整体装置使用时的灵活性；
33.具体的，在副光板8未使用时：
34.该副光板8的板面可覆盖到主光板7的表面，从而对主光板7起到防护作用；
35.在副光板8进行翻转使用时：
36.该副光板8翻转180
°
，利用副光板8自身的重力，使得接触端子92插入到对应的接线槽93内，此时实现对主副光板的电性连接作业。
37.如图4所示，安装板2的两侧焊接有若干一号连接板21，安装板2插入外壳体1内的一端设置有二号连接板22，且二号连接板22可与外壳体1之间通过螺丝固定连接；
38.在展开安装板2时，若是需要对其在地面上进行固定式使用，
39.可在对应的一号连接板21内装配固定螺丝；
40.若是需要对外壳体1进行使用时,
41.可将二号连接板22进行拆卸后，可使二号连接板22与卡槽3的内壁分离即可，而后将气囊组件5进入到液面以下，此时的二号连接板22作为配重块使用，保证整个组件在液面上使用的稳定性。
42.如图1所示，外壳体1表面开设有用于装填安装板2的卡槽3，截面呈扇形的气囊组件5装配到安装板2与卡槽3内壁之间。
43.如图1所示，气泵6的出气口通过设置软管与气囊组件5连接；
44.上述的软管可对从气泵6排出的气体进行导向作业，使得该部分的气体进入到气囊组件5内。
45.通过采用上述技术方案：
46.在外壳体1后侧设计安装板2，并利用装配到安装板2与卡槽3之间的气囊组件5，通过调节气囊组件5内的充气量，从而实现对外壳体1进行角度调节的处理；
47.同时可选择将安装板2与卡槽3进行分离，方便将整个组件放置到水面上进行使用，提高了整体组件的适用范围。
48.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。