扎带固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及固定组件设计领域，具体地涉及一种扎带固定装置。


背景技术：

2.目前电池包内部的线束以及铜排的固定通常采用扎带卡扣固定。为保证铜排，线束固定的可靠性，扎带卡扣通常采用一次性扎带卡扣，即需要更换线束或铜排时，通常对扎带卡扣采用钳子，剪刀等尖锐物体拆解，使得扎带卡扣无法再次使用，且在使用尖锐工具进行拆解时，有可能会对线束或者铜排的防护材料造成损坏。
3.目前的扎带结构，分为扎带条和扎带头。扎带头通常为箭头型或杉树型，其卡在其他结构上之后，再将其拔出将会造成箭头型结构或杉树型结构破坏，无法二次使用；扎带为内齿型扎带，其将被固定物体捆扎勒紧之后，扎带只能通过剪刀，钳子等锐利工具将其破坏，属于一次性物品，不可重复使用。
4.现有的扎带结构只能将线束和铜排捆绑，若要实现线束和铜排的进一步固定，则只能将安装基础上的条状物通过扎带与线束、铜排一并捆绑，安装能力和安装范围有限。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的扎带不能重复利用，扎带的固定有局限性的问题，提供一种扎带固定装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种扎带固定装置，包括可拆装式扎带和用于将所述扎带固定到安装基础上的固定组件，所述扎带通过连接结构可拆卸地设置在所述固定组件上。
7.优选的，本实用新型提供扎带的一种实施方式，所述扎带包括扎带条和设置在所述扎带条沿长度方向一端的卡接头，所述扎带条沿长度方向间隔设置有多个齿槽，所述卡接头上设置有用于所述扎带条穿过的中空的支架和设置在所述支架上用于插接或者脱离所述齿槽的插接板。
8.优选的，所述支架上设置有穿槽，所述插接板包括悬臂部和拉接部，所述悬臂部的第一端固定在所述支架上，所述悬臂部的第二端与所述拉接部的第一端相接形成用于插接所述齿槽的卡接部，所述拉接部的第二端穿设在所述穿槽中，所述拉接部设置为能够被拉动以使得所述悬臂部弯曲，从而使得所述卡接部脱离于所述齿槽。
9.优选的，本技术提供一种固定组件的实施方式，所述固定组件包括与安装基础相连的安装体和可旋转地设置在所述安装体上的安装头，所述连接结构包括设置在所述安装头上的用于所述扎带穿设的安装孔。
10.优选的，所述安装体上端设置有安装槽，所述安装头的下部设置在所述安装槽内，所述安装头的上部裸露在所述安装体外侧，所述安装头的上部设置有所述安装孔。
11.优选的，所述安装头的外侧周向开设有限位槽，所述安装槽的内侧壁上设置有用于插入所述限位槽的限位凸起。
12.优选的，所述限位凸起在竖向上的长度小于所述限位槽在轴向上的长度，以使得所述限位凸起可轴向移动地设置在所述限位槽内。
13.优选的，本实用新型提供一种安装体的实施方式，所述安装体为圆柱体，所述安装体的外周侧设置有外螺纹，所述安装体通过设置在安装基础上的螺纹孔与所述安装基础相连。
14.优选的，本实用新型提供第二种安装体的实施方式，所述安装体为圆筒，所述安装体的内壁上设置有内螺纹，所述安装体通过设置在安装基础上的螺柱与所述安装基础相连。
15.优选的，所述扎带包括扎带条和设置在所述扎带条长度方向一端的卡接头，所述卡接头的外径大于用于扎带条穿设的安装孔的外径。
16.本实用新型所述的扎带固定装置，利用连接结构将固定组件与扎带相连，利用固定组件将扎带安装至安装基础上，使得扎带脱离绑定安装基础的局限使用，使得线束或铜排具有较大的安装范围，便于线束、铜排的进一步固定，提高空间利用率；扎带和固定组件分体式可以简化制造工艺，设计降低零件的检修更换成本。
附图说明
17.图1是本实用新型一种实施方式扎带固定装置的结构示意图；
18.图2是扎带拆解时的部分结构示意图；
19.图3是扎带绑定时的具体结构示意图；
20.图4是固定组件的具体结构示意图。
21.附图标记说明
[0022]1‑
扎带，2
‑
固定组件，3
‑
扎带条，4
‑
卡接头，5
‑
齿槽，6
‑
插接板，7
‑
悬臂部，8
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拉接部，9
‑
卡接部，10
‑
支架，11
‑
穿槽，12
‑
安装体，13
‑
安装头，14
‑
安装孔，15
‑
限位槽，16
‑
限位凸起。
具体实施方式
[0023]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0024]
本实用新型一方面提供一种扎带固定装置，包括可拆装式扎带1和用于将所述扎带1固定到安装基础上的固定组件2，所述扎带1通过连接结构可拆卸地设置在所述固定组件2上。本实用新型所述的扎带固定装置，利用连接结构将固定组件与扎带相连，利用固定组件将扎带安装至安装基础上，使得扎带脱离绑定安装基础的局限使用，使得线束或铜排具有较大的安装范围，便于线束、铜排的进一步固定，提高空间利用率；扎带和固定组件分体式可以简化制造工艺，设计降低零件的检修更换成本。分体式的扎带和固定组件，可以使得扎带或固定组件单独进行制作和脱模，简化制造工艺。同时分体式设计可以实现部分损坏部分更换，减少检修更换成本。
[0025]
优选的，本实用新型提供扎带的一种实施方式，所述扎带1包括扎带条3和设置在所述扎带条3沿长度方向一端的卡接头4，所述扎带条3沿长度方向间隔设置有多个齿槽5，所述卡接头4上设置有用于所述扎带条3穿过的中空的支架10和设置在所述支架10上用于
插接或者脱离所述齿槽5的插接板6。如图2所示，在扎带1的使用过程中，扎带条3穿过中空的支架10，在此过程中，插接板6插接齿槽5，使得扎带条3与支架10相对固定，此时扎带处于绑定状态。插接板6脱离于齿槽5可使得扎带条3由支架10中抽出，此时扎带处于未绑定状态。
[0026]
优选的，所述支架10上设置有穿槽11，所述插接板6包括悬臂部7和拉接部8，所述悬臂部7的第一端固定在所述支架10上，所述悬臂部7的第二端与所述拉接部8的第一端相接形成用于插接所述齿槽5的卡接部9，所述拉接部8的第二端穿设在所述穿槽11中，所述拉接部8设置为能够被拉动以使得所述悬臂部7弯曲，从而使得所述卡接部9脱离于所述齿槽5。
[0027]
如图3所示，插接板6利用悬臂部7的第一端连接在支架10上，使得插接板6整体处于悬臂状态，便于插接板6的拨动。拉接部8穿出所述穿槽11，以便于在支架10外侧拉动所述拉接部8，使得卡接部9随着插接板6的弯转而移动，进而使得卡接部9脱离齿槽5，此时扎带条3可以由卡接头4抽出，使扎带处于未绑定状态。
[0028]
优选的，本技术提供一种固定组件的实施方式，所述固定组件2包括与安装基础相连的安装体12和可旋转地设置在所述安装体12上的安装头13，所述连接结构包括设置在所述安装头13上的用于所述扎带1穿设的安装孔14。如图4所示，扎带1穿设在安装孔14内部实现扎带1与固定组件2的连接，安装头13与安装体12可相对旋转，便于扎带相对于安装基础进行安装方向的调整，避免出现由扎带所绑定的线束出现扭转的状况，提高扎带固定装置的实用性。
[0029]
优选的，所述安装体12上端设置有安装槽，所述安装头13的下部设置在所述安装槽内，所述安装头13的上部裸露在所述安装体12外侧，所述安装头13的上部设置有所述安装孔14。设置有安装孔14的安装头13的上部裸露在安装体12的外侧，以便于扎带穿设于安装孔14内，便于扎带固定装置的安装使用。
[0030]
优选的，所述安装头13的外侧周向开设有限位槽15，所述安装槽的内侧壁上设置有用于插入所述限位槽15的限位凸起16。限位槽15和限位凸起16组成的限位结构，可以在实现安装头13可旋转地设置在安装体12的同时，避免安装头13脱离于安装体12。
[0031]
优选的，所述限位凸起16在竖向上的长度小于所述限位槽15在轴向上的长度，以使得所述限位凸起16可轴向移动地设置在所述限位槽15内。限位凸起16可轴向移动地设置在所述限位槽15内，进而使得扎带可适应性远离或者靠近安装基础，使得扎带相对于安装基础可适应性做出调整，减小扎带使用空间的局限性。
[0032]
优选的，本实用新型提供一种安装体的实施方式，所述安装体12为圆柱体，所述安装体12的外周侧设置有外螺纹，所述安装体12通过设置在安装基础上的螺纹孔与所述安装基础相连。安装基础上可开设有螺纹孔，以便于安装体12固定于安装基础上，螺纹连接的方式便于扎带固定装置的拆装和更换。
[0033]
优选的，本实用新型提供第二种安装体的实施方式，所述安装体12为圆筒，所述安装体12的内壁上设置有内螺纹，所述安装体12通过设置在安装基础上的螺柱与所述安装基础相连。安装基础上可设置有螺柱，以便于安装体12旋拧于螺柱上，从而实现安装体12的固定。另外也可在安装基础上可开设有螺纹孔，螺柱旋拧于螺纹孔内，而后安装体12旋拧于螺柱上。
[0034]
优选的，所述扎带1包括扎带条3和设置在所述扎带条3长度方向一端的卡接头4，所述卡接头4的外径大于用于扎带条3穿设的安装孔14的外径。如图1所示，在扎带条3穿设在安装孔14内的时候，卡接头4卡设在安装孔14的一端，使得在安装时扎带1一端处于相对固定的状况下，便于扎带对线束或者铜线进行扎绑。
[0035]
在本实用新型所述扎带固定装置使用时，将扎带条3穿设在安装孔14内，卡接头4抵设在卡接头4上，利用扎带条3绕过线束或铜线，后将扎带条3穿入支架10，卡接部9卡设在齿槽5内，以使得扎带1裹绑线束或铜线。后将安装体12旋拧固定在安装基础上，实现线束或铜排的固定绑接。另外也可以先将安装体12旋拧固定在安装基础上，后利用绑带对线束或铜排进行捆绑。
[0036]
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。