一种工装架的制作方法

1.本实用新型涉及集热器技术领域，尤其涉及一种工装架。


背景技术：

2.平板集热器中的集热器栅格由排管和集管焊接而成，现有集热器栅格的长度从1300mm到2500mm尺寸多样，现有的工装架仅能针对一种尺寸规格的集热器栅格，用途单一，无法满足尺寸多样化的生产需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工装架，能够满足多种尺寸的集热器栅格的焊接生产需求。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种工装架，包括：
6.底架；
7.第一支撑架，设置于所述底架上，所述第一支撑架上设置有第一集管支撑部和第一排管支撑部；
8.第二支撑架，设置于所述底架上，所述第二支撑架上设置有第二集管支撑部和第二排管支撑部，所述第一排管支撑部和所述第二排管支撑部位于所述第一集管支撑部和所述第二集管支撑部之间，所述第一支撑架和所述第二支撑架二者中，至少一个可调节地设置于所述底架上，使得所述第一集管支撑部和所述第二集管支撑部之间的间距可调节。
9.作为优选，所述第一支撑架固定设置于所述底架上，所述第二支撑架滑动设置于所述底架上。
10.作为优选，所述底架上设置有滑轨，所述第二支撑架上连接有滑块，所述滑块滑动设置于所述滑轨上。
11.作为优选，所述第一集管支撑部包括多个第一集管支撑块，所述第一集管支撑块上设置有第一集管支撑槽。
12.作为优选，多个所述第一集管支撑块分为两个边部支撑块和多个中间支撑块，所述边部支撑块上设置有一个所述第一集管支撑槽，所述中间支撑块上设置有两个所述第一集管支撑槽，多个所述中间支撑块位于两个所述边部支撑块之间。
13.作为优选，所述第二集管支撑部包括多个第二集管支撑块，所述第二集管支撑块上设置有第二集管支撑槽。
14.作为优选，所述第一排管支撑部包括第一支撑条，所述第一支撑条上间隔设置有多个第一排管支撑槽，所述第二排管支撑部包括第二支撑条，所述第二支撑条上间隔设置有多个第二排管支撑槽，多个所述第一排管支撑槽和多个所述第二排管支撑槽一一对应。
15.作为优选，还包括锁定装置，所述锁定装置能够将所述第二支撑架锁定于所述底架上。
16.作为优选，所述锁定装置包括：
17.锁定轨道，设置于所述底架上；
18.锁定块，设置于所述第二支撑架上，滑动设置于所述锁定轨道内，所述锁定块能够将所述第二支撑架锁定于所述锁定轨道上。
19.作为优选，所述锁定轨道上设置有长形孔，所述锁定块上设置有卡凸，所述卡凸穿设置于所述长形孔中；
20.所述锁定块具有解锁状态和锁定状态，在所述解锁状态下，所述卡凸能够沿所述长形孔的长度方向移动，在所述锁定状态下，所述卡凸抵靠于所述长形孔的侧壁将所述第二支撑架锁定于所述锁定轨道上。
21.本实用新型的有益效果：
22.底架上的第一支撑架和第二支撑架二者中，至少一个可调节的设置，使得第一集管支撑部和第二集管支撑部之间的间距可调节，从而能够满足多种尺寸的集热器栅格的生产需求。
附图说明
23.图1是本实用新型实施例所述的工装架的结构示意图；
24.图2是本实用新型实施例所述的工装架的俯视图；
25.图3是本实用新型实施例所述的工装架侧视图；
26.图4是本实用新型实施例所述的工装架中长形孔和卡凸相配合的局部结构示意图；
27.图5是本实用新型实施例所述的集热器栅格的结构示意图。
28.图中：
29.1、底架；11、滑轨；
30.2、第一支撑架；21、第一集管支撑部；211、边部支撑块；212、中间支撑块；22、第一排管支撑部；221、第一支撑条；
31.3、第二支撑架；31、第二集管支撑部；311、第二集管支撑块；32、第二排管支撑部；321、第二支撑条；33、滑块；
32.4、锁定装置；41、锁定轨道；411、长形孔；42、锁定块；421、卡凸；
33.100、集管；101、进水集管；102、出水集管；103、连接集管；
34.200、排管。
具体实施方式
35.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或
两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
39.如图1
‑
图5所示，本实用新型提供了一种工装架，包括底架1以及设置于底架1上的第一支撑架2和第二支撑架3，第一支撑架2上设置有第一集管支撑部21和第一排管支撑部22，第二支撑架3上设置有第二集管支撑部31和第二排管支撑部32，第一排管支撑部22和第二排管支撑部32位于第一集管支撑部21和第二集管支撑部31之间，第一集管支撑部21用于支撑集热器栅格一侧的集管100，第二集管支撑部31用于支撑集热器栅格另一侧的集管100，第一排管支撑部22和第二排管支撑部32相互配合用于支撑集热器栅格中间的多个排管200，第一支撑架2和第二支撑架3二者中，至少一个可调节地设置于底架1上，从而使得第一集管支撑部21和第二集管支撑部31之间的间距可调节。
40.本实用新型中，底架1上的第一支撑架2和第二支撑架3二者中，至少一个可调节的设置，使得第一集管支撑部21和第二集管支撑部31之间的间距可调节，从而能够满足多种尺寸的集热器栅格的生产需求。
41.可选择地，第一支撑架2固定设置于底架1上，第二支撑架3滑动设置于底架1上，能够滑动靠近或远离第一支撑架2。上述单侧可调节的设置，使得本实用新型的工装架操作方便，调节简单，提高了焊接时的可靠性。
42.除上述设置外，还可以是第一支撑架2和第二支撑架3均滑动设置于底架1上，或者，底架1上设置有多个卡装位，第二支撑架3能够卡装于不同的卡装位中，以与第一支撑架2有不同的间距。
43.具体地，底架1上设置有滑轨11，第二支撑架3上连接有滑块33，滑块33滑动设置于滑轨11上。滑轨11与滑块33相配合的设置，使得第二支撑架3在底架1上的滑动更加平稳可靠。
44.在本实施例中，滑轨11设置有两个，第二支撑架3通过滑块33与两个滑轨11滑动连接。
45.可选择地，第一集管支撑部21包括多个第一集管支撑块，多个第一集管支撑块在第一支撑架2沿第一方向间隔设置，第一集管支撑块上设置有第一集管支撑槽，第一集管支撑槽沿第一方向贯通设置，多个第一集管支撑块相互配合用于对集热器栅格一侧的集管100进行支撑。上述设置，节省了材料，并且为焊接操作留出了空间。
46.具体地，多个第一集管支撑块分为两个边部支撑块211和多个中间支撑块212，边部支撑块211上设置有一个第一集管支撑槽，中间支撑块212上设置有两个第一集管支撑槽，多个中间支撑块212位于两个边部支撑块211之间，一个边部支撑块211与多个中间支撑块212相互配合用于支撑进水集管101，另一个边部支撑块211与多个中间支撑块212相互配
合用于支撑出水集管102，进水集管101和出水集管102在中间支撑块212上分别位于不同的第一集管支撑槽中。上述设置，能够对集热器栅格一侧的进水集管101和出水集管102分别进行支撑，避免了二者的相互干涉相互影响，使得焊接操作更加准确可靠。
47.可选择地，第二集管支撑部31包括多个第二集管支撑块311，第二集管支撑块311上设置有第二集管支撑槽，多个第二集管支撑块311相互配合用于对集热器栅格另一侧的连接集管103进行支撑。上述设置，节省了材料，并且为焊接操作留出了空间。
48.具体地，第一排管支撑部22包括第一支撑条221，第一支撑条221上间隔设置有多个第一排管支撑槽，第二排管支撑部32包括第二支撑条321，第二支撑条321上间隔设置有多个第二排管支撑槽，多个第一排管支撑槽和多个第二排管支撑槽一一对应，分别沿第二方向贯通设置，相对应的第一排管支撑槽和第二排管支撑槽沿第二方向正对，共同配合用于支撑集热器栅格中间的排管200，第二方向垂直于第一方向。上述设置，使得第一支撑架2和第二支撑架3相对位置的调节，不影响对排管200的支撑。
49.在本实施例中，第一支撑条221平行且间隔设置有两个，第二支撑条321平行且间隔设置有两个，并且第一支撑条221与第二支撑条321相互平行，从而能够对排管200安全可靠地进行支撑。
50.本实用新型的工装架还包括锁定装置4，锁定装置4能够将第二支撑架3锁定于底架1上。上述设置，避免了在焊接操作时第二支撑架3相对于底架1移动，提高了焊接作业的质量。
51.具体地，锁定装置4包括锁定轨道41和锁定块42。其中，锁定轨道41设置于底架1上，锁定块42设置于第二支撑架3上，滑动设置于锁定轨道41内，锁定块42能够将第二支撑架3锁定于锁定轨道41上。上述锁定装置4具体结构的设置，在能够对第二支撑架3进行安全锁定的基础上，还能够对第二支撑架3进行滑动导向。
52.具体地，锁定轨道41上设置有长形孔411，锁定块42上设置有卡凸421，卡凸421穿设置于长形孔411中。锁定块42具有解锁状态和锁定状态，在解锁状态下，卡凸421能够沿长形孔411的长度方向移动，在锁定状态下，卡凸421抵靠于长形孔411的侧壁将第二支撑架3锁定于锁定轨道41上。上述通过卡凸421和长形孔411的抵靠对第二支撑架3进行锁定，更加安全可靠
53.在本实施例中，第一支撑架2上设置有安装孔，锁定块42包括支撑块和滑动块，支撑块位于第二支撑架3的上侧，滑动块穿设于安装孔中，并与锁定轨道41滑动连接，卡凸421设置于滑动块上，螺栓穿过支撑块与滑动块螺接，通过转动螺栓调节螺栓与滑动块的螺接深度，可以调节滑动块相对于支撑块的距离，从而使得锁定块42在解锁状态和锁定状态之间切换。
54.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。