一种隔振限位的三向限位器的制作方法

1.本实用新型涉及限位设备技术领域，具体为一种隔振限位的三向限位器。


背景技术：

2.限位器指的是用于设备的基座底部，对外界对设备的作用力进行减震缓冲的装置，在一定的载荷和位移作用下，可以降低设备的受力，保证设备的稳定性，现需要一种隔振限位的三向限位器，但是现有的限位器存在很多问题：
3.1、传统的限位器在实际使用中，限位时的隔振效果较差，易对设备造成影响；
4.2、传统的限位器在实际使用中，无法完全对三向进行限位，降低限位器的限位效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种隔振限位的三向限位器，以解决上述背景技术中提出的隔振效果差、限位效果差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔振限位的三向限位器，包括限位器壳体、安装板、固定架和限位块，所述限位器壳体顶部通过多组减震弹簧连接安装有安装板，所述安装板顶部设有一层海绵缓冲层，所述限位器壳体内部设有一层海绵防撞层，所述限位器壳体内部两侧均连接安装有三组复位弹簧，所述复位弹簧一侧固定安装有固定板，所述固定板之间挤压固定有第一配重块，所述限位器壳体底部设有一层橡胶防滑垫片，所述限位器壳体两侧与背面均固定安装有固定架，所述固定架内部设有两组调节孔，所述调节孔上转动安装有螺杆，所述螺杆底部连接安装有连接杆，所述连接杆底部通过螺旋安装机构连接安装有限位块，所述限位块底部设有多组摩擦块，所述限位块正面内部设有放置槽，所述放置槽内部放置有第二配重块，所述限位块一侧设有固定壳体，所述固定壳体一侧的壳体内部设有多组通孔，所述固定壳体内部设有强力磁铁。
7.优选的，所述安装板两侧设有安装螺栓。
8.优选的，所述限位器壳体正面设有可拆卸密封板。
9.优选的，所述固定板一侧固定安装有一层挤压层。
10.优选的，所述螺杆顶部设有转动把手。
11.优选的，所述放置槽位置处的限位块正面设有活动门。
12.与现有技术相比，本实用新型的设计的创新点效果是：该限位器结构合理，具有以下优点：
13.(1)通过限位器壳体顶部通过多组减震弹簧连接安装的安装板上的海绵缓冲层，对限位器与设备之间进行缓冲隔振，通过限位器壳体内部设有一层海绵防撞层，对限位器四周外界进行隔振，提升了该限位器的隔振效果，增加了限位器的防挤压碰撞效果；
14.(2)通过限位器壳体内部设有第一配重块，增加限位器的重量，通过限位器壳体底部的橡胶防滑垫片，增加限位器与地面之间的摩擦，通过限位器壳体两侧与背面均安装有
固定架，通过固定架底部限位块内部的第二配重块增加了限位块的压力，配合限位块底部的摩擦块，保证了限位器竖向、纵向与横向三向的限位效果，体现了三向限位器的限位性；
15.(3)通过固定架内部设有两组调节孔，通过调节孔上转动安装有螺杆，可对螺杆底部的限位块进行高度调节，增加了限位器的可调节性，通过连接杆底部通过螺旋安装机构连接安装有限位块，增加了限位器的可拆卸性，提升了对限位器使用的便捷性。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型的限位组件结构示意图；
19.图4为本实用新型的隔振组件结构示意图。
20.图中：1、限位器壳体；101、海绵防撞层；102、复位弹簧；103、橡胶防滑垫片；104、可拆卸密封板；105、固定板；106、挤压层；107、第一配重块；2、安装板；201、减震弹簧；202、安装螺栓；203、海绵缓冲层；3、固定架；301、调节孔；302、螺杆；303、转动把手；304、连接杆；4、限位块；401、螺旋安装机构；402、摩擦块；403、放置槽；404、第二配重块；405、固定壳体；406、强力磁铁。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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4本实用新型提供的一种实施例：一种隔振限位的三向限位器，包括限位器壳体1、安装板2、固定架3和限位块4，限位器壳体1顶部通过多组减震弹簧201连接安装有安装板2，安装板2两侧设有安装螺栓202，安装板2顶部设有一层海绵缓冲层203，限位器壳体1壳体内部设有一层海绵防撞层101，通过限位器壳体1顶部通过多组减震弹簧201连接安装的安装板2顶部设有一层海绵缓冲层203，对限位器与设备之间进行缓冲隔振，通过限位器壳体1内部设有一层海绵防撞层101，对限位器四周外界进行隔振，提升了该限位器的隔振效果，增加了限位器的防挤压碰撞效果；
25.具体的，限位器壳体1正面设有可拆卸密封板104，限位器壳体1内部两侧均连接安装有三组复位弹簧102，复位弹簧102一侧固定安装有固定板105，固定板105一侧固定安装有一层挤压层106，固定板105之间挤压固定有第一配重块107，限位器壳体1底部设有一层橡胶防滑垫片103，限位器壳体1两侧与背面均固定安装有固定架3，固定架3内部设有两组调节孔301，调节孔301上转动安装有螺杆302，螺杆302顶部设有转动把手303，螺杆302底部连接安装有连接杆304，连接杆304底部通过螺旋安装机构401连接安装有限位块4，通过固定架3内部设有两组调节孔301，通过调节孔301上转动安装有螺杆302，可对螺杆302底部的限位块4进行高度调节，增加了限位器的可调节性，通过连接杆304底部通过螺旋安装机构401连接安装有限位块4，增加了限位器的可拆卸性，提升了对限位器使用的便捷性；
26.具体的，限位块4底部设有多组摩擦块402，限位块4正面内部设有放置槽403，放置槽403内部放置有第二配重块404，放置槽403位置处的限位块4正面设有活动门，限位块4一侧设有固定壳体405，固定壳体405一侧的壳体内部设有多组通孔，固定壳体405内部设有强力磁铁406，通过限位器壳体1内部设有第一配重块107，增加限位器的重量，通过限位器壳体1底部的橡胶防滑垫片103，增加限位器与地面之间的摩擦，通过限位器壳体1两侧与背面均安装有固定架3，通过固定架3底部限位块4内部的第二配重块404增加了限位块4的压力，配合限位块4底部的摩擦块402，保证了限位器竖向、纵向与横向三向的限位效果，体现了三向限位器的限位性。
27.工作原理：使用时，首先，通过将安装板2通过两侧的安装螺栓202将限位器与设备底部进行固定连接，通过安装板2与设备底部之间设有的一层海绵缓冲层203，对设备内部的振动起到缓冲的效果，通过螺旋安装机构401将限位块4与连接杆304底部进行固定安装，通过转动螺杆302顶部设有的转动把手303，使限位块4降低且接触地面，通过限位块4底部设有的多组摩擦块402，增加了限位块4底部的摩擦效果，同时，通过限位块4内部放置有的第二配重块404，增加限位块4底部的重量，增加限位块4的限位效果，通过限位器壳体1两侧均设有固定板105，且固定板105上贯穿安装有两组螺杆302与底部的限位块4，通过两组限位块4一侧均设有固定壳体405，通过固定壳体405内部均设有强力磁铁406，且限位块4之间的强力磁铁406之间同性相吸，增加了限位块4的限位性。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。