一种USB全自动组装设备的制作方法

一种usb全自动组装设备
技术领域
1.本实用新型涉及usb全自动组装设备技术领域，具体为一种usb全自动组装设备。


背景技术：

2.usb是应用在pc领域的接口技术，由于其支持设备的即插即用和热插拔功能、连接灵活、独立供电等优点，可以连接鼠标、键盘、打印机、扫描仪、摄像头、mp3机、手机、闪存盘、数码相机、外置光驱、硬盘、usb网卡等电子产品，随着电子产品的广泛应用，各种电子产品的接口需求量也越来越大，尤其是usb，广泛应用于电脑手机等数据传送设备里面，而usb接口在生产加工过程中，需要对其进行组装，这就用到组装设备。
3.现有的usb全自动组装设备在安装使用时存在一定的弊端，多都是半自动化操作，需要人工进行取放产品，加工效率低，加工过程中产品容易受损，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种usb全自动组装设备。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种usb全自动组装设备，具备多工位旋转台，真空搬运式机械手，稳定传输等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种usb全自动组装设备，包括工作台，所述工作台的下端外表面设置有电控箱，所述工作台的一侧设置有落料斗，所述工作台的另一侧设置有控制手柄，所述工作台的上端外表面设置有多工位旋转台机构，所述多工位旋转台机构包括转动圆盘、加工放置槽、旋转底盘、中心轴，所述多工位旋转台机构的上端设置有组装工位，所述多工位旋转台机构的一侧设置有组装机构，所述多工位旋转台机构的另一侧设置有真空搬运式机械手机构，所述真空搬运式机械手机构包括驱动气缸、固定座、伸缩臂、夹爪，所述真空搬运式机械手机构的一侧设置有传输机构，所述传输机构包括倾斜滑板、软胶垫、挡板、活动轴承，所述多工位旋转台机构的上端设置有插片装置。
8.优选的，所述加工放置槽位于转动圆盘的上端，所述旋转底盘位于转动圆盘的下端，所述中心轴位于转动圆盘的中部。
9.优选的，所述固定座位于驱动气缸的下端，所述伸缩臂位于驱动气缸的一侧，所述夹爪位于伸缩臂的一侧。
10.优选的，所述软胶垫位于倾斜滑板的上端，所述挡板位于倾斜滑板的一侧，所述活动轴承位于挡板的一侧。
11.优选的，所述旋转底盘的一侧外表面通过中心轴与转动圆盘的中部活动连接，所述转动圆盘与加工放置槽之间设置有安装槽，且转动圆盘的上端外表面通过安装槽与加工放置槽的下端外表面固定连接。
12.优选的，所述驱动气缸与固定座之间设置有连接板，且驱动气缸的下端外表面通
过连接板与固定座的上端外表面固定连接，所述伸缩臂与夹爪之间设置有焊接块，且伸缩臂的一侧外表面通过焊接块与夹爪的一侧外表面固定连接。
13.优选的，所述倾斜滑板与软胶垫之间设置有固定胶，且倾斜滑板的一侧外表面通过固定胶与软胶垫的一侧外表面固定连接，所述挡板与活动轴承之间设置有固定栓，且挡板的一侧外表面通过固定栓与活动轴承的一侧外表面固定连接。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种usb全自动组装设备，具备以下有益效果：
16.1、该usb全自动组装设备，通过设置的多工位旋转台机构，在转动圆盘上端均匀分布有多个加工放置槽，可同时多个进行有序加工，底盘通过电机带动圆盘进行匀速旋转，压装工位和打标工位精准高，效果好，使其工作角度更广，有效的提高了工作台的工作效率和工作范围，实现了快速加工组装，大幅度简化了需要加工产品的精准压装与打标工作，既减轻了工人的劳动强度，又提高了生产效率，降低了生产成本，操作起来更加便捷，使用安全且可靠。
17.2、该usb全自动组装设备，通过设置的真空搬运式机械手机构，由驱动气缸、固定座、伸缩臂与夹爪构成，夹爪可自由伸缩多角度去夹取物料，可以实现自动化组装与收集，提高组装的效率，降低生产工时，同时无需对产品进行转运，进一步提高usb的整体装配效率，能够有效的减少下料过程中产品的损坏，稳定性较好且组装维护较便捷，有利于提高加工效率，产品成品合格率高，提高了加工产品的质量。
18.3、该usb全自动组装设备，通过设置的传输机构，由倾斜滑板、软胶垫、挡板与活动轴承构成，由机械手抓取的成品可直接放入滑板上，再通过活动轴承使其倾斜一定角度至直接滑入落料斗中，有效节省了工作人员收集清理散落成品的劳动量与时间，可以大幅提高生产效率，降低人工劳动力，提高厂家经济效益，同时在滑板的表面设有一层软胶垫，可以起到很好的防摩擦效果与缓冲作用，大大提高了成品传输的安全性能，增加其使用寿命，较为实用，适合广泛推广与使用。
附图说明
19.图1为本实用新型一种usb全自动组装设备的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型一种usb全自动组装设备的多工位旋转台机构示意图。
21.图3为本实用新型一种usb全自动组装设备的真空搬运式机械手机构示意图。
22.图4为本实用新型一种usb全自动组装设备的传输机构示意图。图中：1、工作台；2、多工位旋转台机构；201、转动圆盘；202、加工放置槽；203、旋转底盘；204、中心轴；3、真空搬运式机械手机构；301、驱动气缸；302、固定座；303、伸缩臂；304、夹爪；4、传输机构；401、倾斜滑板；402、软胶垫；403、挡板；404、活动轴承；5、落料斗；6、组装工位；7、电控箱；8、控制手柄；9、组装机构；10、插片装置。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1
‑
4所示，一种usb全自动组装设备，包括工作台1，工作台1的下端外表面设置有电控箱7，工作台1的一侧设置有落料斗5，工作台1的另一侧设置有控制手柄8，工作台1的上端外表面设置有多工位旋转台机构2，多工位旋转台机构2包括转动圆盘201、加工放置槽202、旋转底盘203、中心轴204，多工位旋转台机构2的上端设置有组装工位6，多工位旋转台机构2的一侧设置有组装机构9，多工位旋转台机构2的另一侧设置有真空搬运式机械手机构3，真空搬运式机械手机构3包括驱动气缸301、固定座302、伸缩臂303、夹爪304，真空搬运式机械手机构3的一侧设置有传输机构4，传输机构4包括倾斜滑板401、软胶垫402、挡板403、活动轴承404，多工位旋转台机构2的上端设置有插片装置10。
25.进一步的，加工放置槽202位于转动圆盘201的上端，旋转底盘203位于转动圆盘201的下端，中心轴204位于转动圆盘201的中部，有效的提高了工作台的工作效率和工作范围，实现了快速加工组装。
26.进一步的，固定座302位于驱动气缸301的下端，伸缩臂303位于驱动气缸301的一侧，夹爪304位于伸缩臂303的一侧，可以实现自动化组装与收集，提高组装的效率，降低生产工时，同时无需对产品进行转运。
27.进一步的，软胶垫402位于倾斜滑板401的上端，挡板403位于倾斜滑板401的一侧，活动轴承404位于挡板403的一侧，可以大幅提高生产效率，降低人工劳动力，提高厂家经济效益。
28.进一步的，旋转底盘203的一侧外表面通过中心轴204与转动圆盘201的中部活动连接，转动圆盘201与加工放置槽202之间设置有安装槽，且转动圆盘201的上端外表面通过安装槽与加工放置槽202的下端外表面固定连接，降低了生产成本，操作起来更加便捷，使用安全且可靠。
29.进一步的，驱动气缸301与固定座302之间设置有连接板，且驱动气缸301的下端外表面通过连接板与固定座302的上端外表面固定连接，伸缩臂303与夹爪304之间设置有焊接块，且伸缩臂303的一侧外表面通过焊接块与夹爪304的一侧外表面固定连接，能够有效的减少下料过程中产品的损坏，稳定性较好且组装维护较便捷，有利于提高加工效率。
30.进一步的，倾斜滑板401与软胶垫402之间设置有固定胶，且倾斜滑板401的一侧外表面通过固定胶与软胶垫402的一侧外表面固定连接，挡板403与活动轴承404之间设置有固定栓，且挡板403的一侧外表面通过固定栓与活动轴承404的一侧外表面固定连接，可以起到很好的防摩擦效果与缓冲作用，大大提高了成品传输的安全性能，增加其使用寿命。
31.工作原理
32.本实用新型包括工作台1、多工位旋转台机构2、转动圆盘201、加工放置槽202、旋转底盘203、中心轴204、真空搬运式机械手机构3、驱动气缸301、固定座302、伸缩臂303、夹爪304、传输机构4、倾斜滑板401、软胶垫402、挡板403、活动轴承404、落料斗5、组装工位6、电控箱7、控制手柄8、组装机构9与插片装置10，在使用时，通过设置的多工位旋转台机构2，在转动圆盘201上端均匀分布有多个加工放置槽202，可同时多个进行有序加工，底盘通过电机带动圆盘进行匀速旋转，压装工位和打标工位精准高，效果好，使其工作角度更广，有效的提高了工作台1的工作效率和工作范围，实现了快速加工组装，大幅度简化了需要加工产品的精准压装与打标工作，既减轻了工人的劳动强度，又提高了生产效率，降低了生产成本，操作起来更加便捷，使用安全且可靠，通过设置的真空搬运式机械手机构3，由驱动气缸
301、固定座302、伸缩臂303与夹爪304构成，夹爪304可自由伸缩多角度去夹取物料，可以实现自动化组装与收集，提高组装的效率，降低生产工时，同时无需对产品进行转运，进一步提高usb的整体装配效率，能够有效的减少下料过程中产品的损坏，稳定性较好且组装维护较便捷，有利于提高加工效率，产品成品合格率高，提高了加工产品的质量，通过设置的传输机构4，由倾斜滑板401、软胶垫402、挡板403与活动轴承404构成，由机械手抓取的成品可直接放入滑板上，再通过活动轴承404使其倾斜一定角度至直接滑入落料斗5中，有效节省了工作人员收集清理散落成品的劳动量与时间，可以大幅提高生产效率，降低人工劳动力，提高厂家经济效益，同时在滑板的表面设有一层软胶垫402，可以起到很好的防摩擦效果与缓冲作用，大大提高了成品传输的安全性能，增加其使用寿命，较为实用，适合广泛推广与使用。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。