一种金属柜焊接用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及金属柜加工技术领域，具体为一种金属柜焊接用夹具。


背景技术：

2.金属柜是指收藏衣物、文件等用的器具，方形或长方形，金属柜的主要材料为铁，其成本较木头更为低廉，金属柜具有耐用，成本低，安全性好的优点，为此金属柜受到广大消费者的喜爱，金属柜广泛应用到办公室，工厂更衣室，浴场等场景，由于现有的大多数金属柜夹紧装置不具备高度调节功能，增加了金属柜顶部过高而焊接困难的情况，部分夹紧装置的稳定程度较低，间接降低了工作人员进行金属柜焊接的效率，给工作人员的工作带来了不便，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种金属柜焊接用夹具，具备了便于工作人员进行金属柜的高度调节工作，减少了金属柜顶部过高而焊接困难的情况，保障了金属柜在焊接过程中的稳定程度，提高了工作人员进行金属柜焊接的效率，给工作人员的工作带来了便利的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属柜焊接用夹具，包括暂放框，所述暂放框的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端穿进主架的内部并固定连接有上夹具，所述上夹具的内壁卡接有金属柜本体，所述暂放框上靠近其内壁中部的底部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的侧面固定连接有l型板，所述l型板的侧面固定连接有限位组件，所述限位组件的表面与暂放框内壁的底部固定连接，所述l型板的顶部固定连接有升降板，所述升降板的侧面固定连接有移动组件，所述移动组件的表面与暂放框内壁的侧面固定连接，所述升降板的上表面与金属柜本体的下表面抵接，所述升降板的顶部开设有凹口，所述凹口的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的内壁固定连接有滑套板，所述滑套板的侧面和凹口内壁的侧面之间固定连接有短弹簧，所述短弹簧套接在滑杆的外表面上，所述滑套板的顶部固定连接有夹板，所述夹板的表面与金属柜本体的表面抵接。
5.优选的，所述暂放框的下表面固定连接有分力板，所述分力板的形状呈等边梯形，且分力板的上表面完全覆盖暂放框的下表面。
6.优选的，所述限位组件包括限位槽板，所述限位槽板固定连接在暂放框内壁的底部上，所述螺纹套板的侧面固定连接有限位板，所述限位板的表面与限位槽板的表面滑动连接且适配。
7.优选的，所述移动组件包括移动滚轮，所述移动滚轮固定连接在升降板的侧面上，所述暂放框内壁的侧面开设有与移动滚轮滚动连接且适配的滑轨。
8.优选的，所述夹板的侧面固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材料为防滑橡胶，所述
防滑垫的侧面与金属柜本体上靠近其底部的侧面抵接。
9.优选的，所述夹板的上表面固定连接有拉块，所述拉块的内壁开设有防滑纹，所述拉块位于上夹具的正下方。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：上夹具能够对金属柜的顶部进行固定，夹板能够在短弹簧的弹力作用下对金属柜的底部进行夹紧固定，保障了金属柜在焊接过程中的稳定程度，驱动机和液压缸同步启动能够对金属柜的高度进行调节，通过限位组件的设置，对螺纹套板的运动轨迹进行了限位，使得螺纹套板能够在螺纹杆转动带动下做向上移动的运动，进而到升降板的升降运动，且升降板能够在移动滚轮和滑轨的作用平稳移动，便于工作人员进行金属柜的高度调节工作，减少了金属柜顶部过高而焊接困难的情况，提高了工作人员进行金属柜焊接的效率，给工作人员的工作带来了便利。
附图说明
11.图1为本实用新型金属柜本体的结构示意图；
12.图2为本实用新型的正视剖面视图；
13.图3为本实用新型的a处放大图。
14.图中：1
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暂放框、2
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液压缸、3
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上夹具、4
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金属柜本体、5
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驱动机、6
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螺纹杆、7
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螺纹套板、8
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l型板、9
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升降板、10
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滑杆、11
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滑套板、12
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短弹簧、13
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夹板、14
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分力板、15
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限位槽板、16
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限位板、17
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移动滚轮、18
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滑轨、19
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防滑垫、20
‑
拉块。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属柜焊接用夹具，包括暂放框1。
17.进一步的，暂放框1的下表面固定连接有分力板14，分力板14的形状呈等边梯形，且分力板14的上表面完全覆盖暂放框1的下表面，通过分力板14的设置，保障了金属柜本体4在进行焊接过程中的稳定性。
18.暂放框1的上表面固定安装有液压缸2，液压缸2的输出端穿进主架的内部并固定连接有上夹具3，液压缸2启动能够带动上夹具3移动，上夹具3的内壁卡接有金属柜本体4，暂放框1上靠近其内壁中部的底部开设有空腔，空腔的内部固定安装有驱动机5，驱动机5为正反转电机，且驱动机5为驱动电机与减速器一体安装的结构，通过减速器的设置，避免了驱动电机开始转动时转速过高，驱动机5的输出端固定连接有螺纹杆6，驱动机5启动能够带动螺纹杆6进行转动，螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹套板7，螺纹套板7的侧面固定连接有l型板8，螺纹套板7移动能够带动l型板8进行移动，l型板8的侧面固定连接有限位组件，限位组件的表面与暂放框1内壁的底部固定连接。
19.进一步的，限位组件包括限位槽板15，限位槽板15固定连接在暂放框1内壁的底部上，螺纹套板7的侧面固定连接有限位板16，限位板16的表面与限位槽板15的表面滑动连接
且适配，通过限位板16和限位槽板15的设置，对螺纹套板7的运动轨迹进行了限位，使得螺纹套板7能够在螺纹杆6转动带动下做向上移动的运动。
20.l型板8的顶部固定连接有升降板9，l型板8移动能够带动升降板9进行移动，升降板9的侧面固定连接有移动组件，移动组件的表面与暂放框1内壁的侧面固定连接。
21.进一步的，移动组件包括移动滚轮17，移动滚轮17固定连接在升降板9的侧面上，暂放框1内壁的侧面开设有与移动滚轮17滚动连接且适配的滑轨18，升降板9移动能够带动移动滚轮17在滑轨18的内壁上滑动，保障了升降板9的平稳移动。
22.升降板9的上表面与金属柜本体4的下表面抵接，升降板9的顶部开设有凹口，凹口的内壁固定连接有滑杆10，滑杆10的内壁固定连接有滑套板11，滑套板11的侧面和凹口内壁的侧面之间固定连接有短弹簧12，通过短弹簧12的设置，使得滑套板11能够在不受到外力的作用下回复初始位置，短弹簧12套接在滑杆10的外表面上，滑套板11能够在滑杆10的表面进行滑动，滑套板11的顶部固定连接有夹板13，夹板13移动能够带动滑套板11进行移动，夹板13的表面与金属柜本体4的表面抵接。
23.进一步的，夹板13的侧面固定连接有防滑垫19，通过防滑垫19的设置，减少了金属柜本体4出现脱滑的情况，防滑垫19的材料为防滑橡胶，防滑垫19的侧面与金属柜本体4上靠近其底部的侧面抵接。
24.进一步的，夹板13的上表面固定连接有拉块20，拉块20移动能够带动夹板13进行移动，且工作人员能够更加方便的拉动夹板13，拉块20的内壁开设有防滑纹，拉块20位于上夹具3的正下方。
25.工作原理：该一种金属柜焊接用夹具在用时，首先，工作人员能够将金属柜本体4放置在暂放框1的内部，然后工作人员能够启动液压缸2，液压缸2能够带动上夹具3向下移动，进而达到对金属框本体4的固定效果，工作人员能够通过手动或者外部装置（图中未示出）拉动拉块20，拉块20移动能够带动夹板13进行移动，夹板13移动能够带动滑套板11进行移动，滑套板11能够在滑杆10的表面进行滑动，通过短弹簧12的设置，使得滑套板11能够在不受到外力的作用下回复初始位置，使得夹板13能够在不受外力的作用进行金属柜本体4的夹紧工作，通过防滑垫19的设置，减少了金属柜本体4出现脱滑的情况，一定程度上保障了金属柜本体4的底部稳定性，当工作人员需要调节金属柜本体4的高度进行焊接工作时，工作人员能够启动驱动机5和液压缸2，驱动机5启动能够带动螺纹杆6进行转动，通过限位板16和限位槽板15的设置，对螺纹套板7的运动轨迹进行了限位，使得螺纹套板7能够在螺纹杆6转动带动下做向上移动的运动，螺纹套板7移动能够带动l型板8进行移动，l型板8移动能够带动升降板9进行移动，升降板9移动能够带动移动滚轮17在滑轨18的内壁上滑动，保障了升降板9的平稳移动，减少了升降板9在移动过程中出现倾斜的情况，当金属柜本体4移动到使用需要的位置时，工作人员能够停止驱动机5的运作，进而完成对金属柜本体4的高度调节工作，便于工作人员进行金属柜的高度调节工作，减少了金属柜顶部过高而焊接困难的情况，保障了金属柜在焊接过程中的稳定程度，提高了工作人员进行金属柜焊接的效率，间接的缩短了工作人员进行金属柜焊接工作所使用的时间，给工作人员的工作带来了便利。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。