一种针对PCB板孔胶的自动化清洗平台的制作方法

一种针对pcb板孔胶的自动化清洗平台
技术领域
1.本实用新型属于pcb板相关技术领域，具体涉及一种针对pcb板孔胶的自动化清洗平台。


背景技术：

2.pcb板，中文名称为印制电路板，是电子元器件的支撑体，也是电子元器件电气连接的载体。pcb板的制作工艺如下：烤板(预涨缩)、开料、前处理、贴干膜、曝光、显影、蚀刻、脱膜、外观检(aoi)、前处理、阻焊油墨印刷、预烘烤、曝光、显影、后烘烤、字符印刷、烘烤、表面处理(喷锡、化金、镀金、osp，根据客户需求选其一)、外观检查、外形切割、外观检查、包装、出货。pcb板的前处理是较为关键的流程之一，主要包括对pcb板表面进行水洗和对pcb板孔进行除胶渣处理。pcb板孔除胶渣的方法依然沿用传统方法，即将pcb板放置于药槽内浸泡以去除胶渣，由于清洗液进入pcb板孔与胶渣反应后，pcb板孔内清洗液浓度降低，周围浓度较高的清洗液通过扩散方式缓慢进入pcb板孔内继续进行反应，使得反应时间较长，胶渣去除效率很低。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供一种针对pcb板孔胶的自动化清洗平台。
4.本实用新型所采用的技术方案为：一种针对pcb板孔胶的自动化清洗平台，包括外壳以及设于所述外壳底部的电机，所述外壳内设有转轴，所述转轴的一端穿过所述外壳并与所述电机的输出端相连；所述转轴上连接有托盘，所述转轴穿过所述托盘的中心并与托盘固定相连，所述托盘上设有数目相同的多个第一安装条和多个第二安装条，所述的多个第一安装条围绕所述转轴均匀分布，所述的多个第二安装条在托盘的同一圆周上均匀分布，一个所述的第一安装条与一个所述的第二安装条相对应并沿着所述托盘的径向分布，每一所述的第一安装条和每一所述的第二安装条上均设有用于插接pcb板的插槽。
5.作为一种可选的技术方案，所述托盘的底部设有底板，所述底板与所述托盘之间设有滚珠。
6.作为一种可选的技术方案，所述托盘设有三个，三个所述托盘相互平行并在所述转轴上均匀分布，每一所述托盘的底部均设有所述的底板，每一所述底板与与其对应的所述托盘之间均设有所述的滚珠。
7.作为一种可选的技术方案，相邻的两个所述底板之间设有起到支撑作用的支撑柱。
8.作为一种可选的技术方案，所述外壳的顶部和底部分别设有入料管和出料管。
9.作为一种可选的技术方案，所述入料管和出料管上均设有电磁阀。
10.本实用新型的有益效果为：本申请中，待清洗的pcb板的两端分别插在第一安装条的插槽和第二安装条的插槽上，将多个待清洗的pcb板围绕转轴插装好后，开启电机，电机缓慢转动带动转轴转动，转轴转动使得pcb板跟随一起转动，转动过程中，pcb板的板孔可以
与清洗液充分接触，与传统的在药槽内浸泡以去除胶渣的方式相比，极大的加快了板孔内胶渣与清洗液的反应，降低了反应时间，胶渣去除效率高。
附图说明
11.图1为实施例中针对pcb板孔胶的自动化清洗平台的结构示意图。
12.图2是图1中托盘的俯视图。
具体实施方式
13.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
实施例
15.如图1和图2所示，一种针对pcb板孔胶的自动化清洗平台，包括外壳1以及设于所述外壳1底部的电机2，所述外壳1内设有转轴3，所述转轴3的一端穿过所述外壳1并与所述电机2的输出端相连；所述转轴3上连接有托盘4，所述转轴3穿过所述托盘4的中心并与托盘4固定相连，所述托盘4上设有数目相同的多个第一安装条5和多个第二安装条6，所述的多个第一安装条5围绕所述转轴3均匀分布，所述的多个第二安装条6在托盘4的同一圆周上均匀分布，一个所述的第一安装条5与一个所述的第二安装条6相对应并沿着所述托盘4的径向分布，每一所述的第一安装条5和每一所述的第二安装条6上均设有用于插接pcb板7的插槽。
16.本实施例中，待清洗的pcb板7的两端分别插在第一安装条5的插槽和第二安装条6的插槽上，将多个待清洗的pcb板7围绕转轴3插装好后，开启电机2，电机2转动带动转轴3缓慢转动，转轴3转动使得pcb板7跟随一起转动，转动过程中，pcb板7的板孔可以与清洗液充分接触，与传统的在药槽内浸泡以去除胶渣的方式相比，本实施例极大的加快了板孔内胶渣与清洗液的反应，降低了反应时间，胶渣去除效率高。
17.作为一种可选的实施方式，所述托盘4的底部设有底板8，所述底板8与所述托盘4之间设有滚珠9。设计底板8以及滚珠9，使得托盘4可以更加平稳地转动。
18.作为一种可选的实施方式，所述托盘4设有三个，三个所述托盘4相互平行并在所述转轴3上均匀分布，每一所述托盘4的底部均设有所述的底板8，每一所述底板8与与其对应的所述托盘4之间均设有所述的滚珠9。设计三个托盘4，可以增加一次性清洗pcb板的数量，清洗效率更高。当然，并非是托盘数目越多越好，太多则会导致整个装置尺寸过大，操作不方便。
19.作为一种可选的实施方式，相邻的两个所述底板8之间设有起到支撑作用的支撑柱10。
20.作为一种可选的实施方式，所述外壳1的顶部和底部分别设有入料管11和出料管12，分别用于投入清洗液和排出清洗液。
21.作为一种可选的实施方式，所述入料管11和出料管12上均设有电磁阀，以方便对外壳1内清洗液的控制。
22.本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种针对pcb板孔胶的自动化清洗平台，其特征在于：包括外壳以及设于所述外壳底部的电机，所述外壳内设有转轴，所述转轴的一端穿过所述外壳并与所述电机的输出端相连；所述转轴上连接有托盘，所述转轴穿过所述托盘的中心并与托盘固定相连，所述托盘上设有数目相同的多个第一安装条和多个第二安装条，所述的多个第一安装条围绕所述转轴均匀分布，所述的多个第二安装条在托盘的同一圆周上均匀分布，一个所述的第一安装条与一个所述的第二安装条相对应并沿着所述托盘的径向分布，每一所述的第一安装条和每一所述的第二安装条上均设有用于插接pcb板的插槽。2.根据权利要求1所述的针对pcb板孔胶的自动化清洗平台，其特征在于：所述托盘的底部设有底板，所述底板与所述托盘之间设有滚珠。3.根据权利要求2所述的针对pcb板孔胶的自动化清洗平台，其特征在于：所述托盘设有三个，三个所述托盘相互平行并在所述转轴上均匀分布，每一所述托盘的底部均设有所述的底板，每一所述底板与其对应的所述托盘之间均设有所述的滚珠。4.根据权利要求3所述的针对pcb板孔胶的自动化清洗平台，其特征在于：相邻的两个所述底板之间设有起到支撑作用的支撑柱。5.根据权利要求1所述的针对pcb板孔胶的自动化清洗平台，其特征在于：所述外壳的顶部和底部分别设有入料管和出料管。6.根据权利要求5所述的针对pcb板孔胶的自动化清洗平台，其特征在于：所述入料管和出料管上均设有电磁阀。

技术总结
本实用新型公开了一种针对PCB板孔胶的自动化清洗平台，包括外壳以及设于外壳底部的电机，外壳内设有转轴，转轴的一端穿过外壳并与电机的输出端相连；转轴上连接有托盘，转轴穿过托盘的中心并与托盘固定相连，托盘上设有数目相同的多个第一安装条和多个第二安装条，多个第一安装条围绕转轴均匀分布，多个第二安装条在托盘的同一圆周上均匀分布，一个所述的第一安装条与一个所述的第二安装条相对应并沿着所述托盘的径向分布，每一所述的第一安装条和每一所述的第二安装条上均设有用于插接PCB板的插槽。PCB板的板孔可以与清洗液充分接触，极大的加快了板孔内胶渣与清洗液的反应，降低了反应时间，胶渣去除效率高。胶渣去除效率高。胶渣去除效率高。


技术研发人员：韩勇
受保护的技术使用者：许昌钠日电子有限公司
技术研发日：2021.03.25
技术公布日：2021/10/29