一种挂墙板及空调的制作方法

1.本实用新型属于空调技术领域，具体涉及一种挂墙板的结构设计。


背景技术：

2.目前，家用壁挂式空调所常用的挂墙板主要有两种类型：
3.一、固定成型的方案，主要是利用一块钢板经模具冲压成型，其优点是结构强度较大，缺点是长度尺寸不能改变，一个挂墙板只能用于一个机型，通用性差，并且由于是一体式冲压成型，随着空调尺寸的增加，挂墙板的尺寸也随之增加，同时冲压模具的吨位随之加大，从而造成模具费用上升，且钢板落料的废料加大，导致资源的浪费，成本上升。
4.二、铆接的方案，主要是利用两到三块钢板通过铆接或者焊接成型，其优点是结构强度较大，开模费用相对于固定成型式的开模费用有所降低，材料利用率高，缺点是长度尺寸仍然不能改变，一个挂墙板仍然只能用于一个机型，通用性差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种挂墙板，以解决现有挂墙板所存在的通用性差的问题。
6.为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
7.一种挂墙板，包括两个挂架以及连接在两个所述挂架之间的横梁，所述横梁包括：
8.两个横边板，所述横边板与所述挂架一一对应连接；
9.横中板，连接在两个所述横边板之间，所述横中板、横边板之间的连接配置为能够调整两个所述横边板之间的间距。
10.进一步的，所述横中板设有第一连接孔，所述横边板设有与所述第一连接孔适配的第二连接孔，所述第一连接孔和/或所述第二连接孔沿横向间隔设有多个。
11.进一步的，所述横边板设有与所述横中板适配的第一定位槽，和/或所述横中板设有与所述横边板适配的第二定位槽。
12.进一步的，所述第一定位槽形成在所述横边板的外侧，所述第二连接孔开设在所述第一定位槽中。
13.进一步的，所述横边板的内侧设有与所述挂架适配的第三定位槽，所述第三定位槽中设有第三连接孔，所述挂架设有与所述第三连接孔适配的第四连接孔。
14.进一步的，所述第一连接孔为与所述第二连接孔插装配合的第一翻边孔，和/或所述第二连接孔为与所述第一连接孔插装配合的第二翻边孔。
15.进一步的，所述横中板设有第五连接孔，所述第一连接孔位于所述第五连接孔的相对两侧。
16.进一步的，所述挂架设有用于固定测量器具的测量孔，所述测量孔具有直线形边缘。
17.进一步的，所述直线形边缘竖向延伸，所述挂架的外侧设有围绕所述测量孔的凸
筋。
18.本实用新型还提供了一种空调，其包括如上所述的挂墙板。
19.与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果是：
20.本实用新型提供的挂墙板中，横梁包括两个横边板以及连接在两个横边板之间的横中板，横边板用来与挂架一一对应连接，通过将横边板与横中板之间的连接配置为能够调整两个横边板之间的间距，可使得挂墙板能够根据不同型号的空调进行适应性的调整，确保一个挂墙板能够适配多种型号的空调，从而有效提高了挂墙板的通用性。在挂墙板的通用性得到有效提高的情况下，可以有效减少模具的种类，确保制造成本的降低，有利于模块化设计，便于大规模生产，有利于生产效率的提高。
21.结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型一实施例挂墙板的主视图；
24.图2是图1中挂墙板的内侧视角的结构示意图；
25.图3是图2中横边板的放大示意图；
26.图4是图2中横中板的放大示意图；
27.图5是图1中挂墙板的外侧视角的结构示意图；
28.图6是图5中横边板的放大示意图；
29.图7是图5中挂架的放大示意图。
30.附图标记说明：
31.挂架1；
32.第四连接孔11；测量孔12；凸筋13；卡接孔14；
33.横梁2；
34.横边板21；
35.第二连接孔211；第三连接孔212；
36.第一定位槽213；第三定位槽214；
37.横中板22；
38.第一连接孔221；第五连接孔222。
具体实施方式
39.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横”、“纵”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系。术语仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.壁挂式空调一般包括有壁挂式空调室内机、壁挂式空调室外机以及连接管路等，其通常借助挂墙板来实现挂墙安装。为了解决现有挂墙板的通用性较差的技术问题，本实用新型实施例提供了一种挂墙板，参考图1至图7所示，挂墙板包括有两个挂架1以及连接在两个挂架1之间的横梁2，其中，横梁2包括两个横边板21以及连接在两个横边板21之间的横中板22，横边板21与挂架1一一对应连接，即横中板22每一侧的横边板21分别连接一个挂架1，横中板22、横边板21之间的连接则配置为能够调整两个横边板21之间的间距。
43.本实用新型实施例的挂墙板，通过将横边板21与横中板22之间的连接配置为能够调整两个横边板21之间的间距，可使得挂墙板能够根据不同型号的空调进行适应性的调整，确保一个挂墙板能够适配多种型号的空调，从而有效提高了挂墙板的通用性。在挂墙板的通用性得到有效提高的情况下，可以有效减少模具的种类，确保制造成本的降低，有利于模块化设计，便于大规模生产，有利于生产效率的提高。
44.为了调整横边板21之间的间距，横边板21与横中板22之间的连接方案可以为滑动伸缩的连接方案，或者采用不同部位进行紧固件连接或卡接的连接方案。横中板22可具有一个或多个。以下通过几个实施例对横边板21与横中板22之间的连接方案进行具体阐述。
45.实施例一
46.本实施例中，横中板22具有一个，在横中板22上设有第一连接孔221，在横边板21上设有与第一连接孔221适配的第二连接孔211，参考图3、图4所示，第一连接孔221沿横向间隔设有多个，第二连接孔211沿横向间隔设有多个。
47.利用第一连接孔221、第二连接孔211以及适配的紧固件，可将横中板22与横边板21连接。
48.横中板22、横边板21可各自开设其他的连接孔来与墙面连接，和/或采用第一连接孔221、第二连接孔211来与墙面连接。
49.通过同一第一连接孔221与不同第二连接孔211之间的连接，可以调整两个横边板21之间的间距。
50.通过同一第二连接孔211与不同第一连接孔221之间的连接，可以调整两个横边板21之间的间距。
51.通过多个第一连接孔221与多个第二连接孔211之间的连接，可以提高横中板22与横边板21之间连接的可靠性。
52.本实施例中，在横中板22形成有竖向排布的多排第一连接孔221，对应的，在横中
板22形成有竖向排布的多排第二连接孔211，通过多排紧固连接，提高横梁2的结构强度。
53.具体地，在横中板22的两侧各形成两排第一连接孔221，并在横中板22上还形成有第五连接孔222，参考图4所示，第一连接孔221位于第五连接孔222的相对两侧，第五连接孔222位于横中板22的中部，第五连接孔222可用于定位和/或与墙面的连接。
54.在安装横梁2时，可先借助第五连接孔222、紧固件，将横梁2、紧固件在墙面上的位置标记、确定，有利于简化、加快安装。
55.本实施例中，至少部分第一连接孔221为翻边朝向第二连接孔211的第一翻边孔，利用第一连接孔221与第二连接孔211的插装配合，可使得横中板22与横边板21在通过紧固件可靠连接前，可通过插装配合实现定位，避免安装人员反复调整横中板22、横边板21之间的相对位置，有利于简化连接，提高安装效率。
56.参考图1、图6所示，在横边板21上形成有与横中板22适配的第一定位槽213，位于横中板22左侧的横边板21上的第一定位槽213延伸至该横边板21的右端，位于横中板22右侧的横边板21上的第一定位槽213延伸至该横边板21的左端，第一定位槽213的设置可使得两个横边板21之间距离的调整更为快速、方便，具有导向的作用，也实现了横边板21与横中板22之间竖向的定位。
57.具体地，第一定位槽213形成在横边板21的外侧，使得横中板22安装在横边板21的外侧，在利用第一连接孔221、第二连接孔211以及紧固件将横中板22、横边板21连接在墙面上时，横中板22可以对横边板21起到压紧的作用。
58.此外，第二连接孔211开设在第一定位槽213中，在利用第一连接孔221、第二连接孔211以及紧固件将横中板22、横边板21连接在一起时，可使得紧固件的头部不凸出于第一定位槽213，有利于减少刮蹭。
59.本实施例中，在横边板21的内侧形成有与挂架1适配的第三定位槽214，参考图3所示，第三定位槽214竖向延伸至横边板21的下端。第三定位槽214的设置可使得横边板21与挂架1之间连接更为准确、方便。
60.在一些实施例中，挂架1与横边板21也可以为一体成型的板体结构。
61.具体地，在第三定位槽214中设有第三连接孔212，在挂架1上设有与第三连接孔212适配的第四连接孔11。
62.利用第三连接孔212、第四连接孔11以及适配的紧固件，可将横边板21与挂架1连接。
63.横边板21、横边板21可各自开设其他的连接孔来与墙面连接，和/或采用第三连接孔212、第四连接孔11来与墙面连接。
64.由于第三定位槽214形成在横边板21的内侧，即挂架1的上部与横边板21的内侧配合，在利用第三连接孔212、第四连接孔11以及紧固件将横边板21、挂架1连接在墙面上时，横边板21可以对挂架1起到压紧的作用。
65.本实施例中，至少部分第三连接孔212为翻边朝向第四连接孔11的第三翻边孔，利用第三连接孔212与第四连接孔11的插装配合，可使得横边板21与挂架1在通过紧固件可靠连接前，可通过插装配合实现定位，避免安装人员反复调整横边板21、挂架1之间的相对位置，有利于简化连接，提高安装效率。
66.实施例二
67.本实施例中，横中板22具有一个，在横中板22上设有第一连接孔221，在横边板21上设有与第一连接孔221适配的第二连接孔211。第一连接孔221设有一个时，第二连接孔211沿横向间隔设有多个；第二连接孔211设有一个时，第一连接孔221沿横向间隔设有多个。
68.利用第一连接孔221、第二连接孔211以及适配的紧固件，可将横中板22与横边板21连接。
69.横中板22、横边板21可各自开设其他的连接孔来与墙面连接，和/或采用第一连接孔221、第二连接孔211来与墙面连接。
70.当第二连接孔211具有多个时，通过同一第一连接孔221与不同第二连接孔211之间的连接，可以调整两个横边板21之间的间距。
71.当第一连接孔221具有多个时，通过同一第二连接孔211与不同第一连接孔221之间的连接，可以调整两个横边板21之间的间距。
72.在一些实施例中，第一连接孔221、第二连接孔211可沿竖向设置多排。第一连接孔221每排设有一个时，第二连接孔211每排沿横向间隔设有多个；第二连接孔211每排设有一个时，第二连接孔211每排沿横向间隔设有多个，通过多排紧固连接，提高横梁2的结构强度。
73.具体地，可在横中板22的两侧各形成两排第一连接孔221，并在横中板22上还形成有第五连接孔222，参考图4所示，第一连接孔221位于第五连接孔222的相对两侧，第五连接孔222位于横中板22的中部，第五连接孔222可用于定位和/或与墙面的连接。
74.在安装横梁2时，可先借助第五连接孔222、紧固件，将横梁2、紧固件在墙面上的位置标记、确定，有利于简化、加快安装。
75.本实施例中，至少部分第二连接孔211为翻边朝向第一连接孔221的第二翻边孔，利用第一连接孔221与第二连接孔211的插装配合，可使得横中板22与横边板21在通过紧固件可靠连接前，可通过插装配合实现定位，避免安装人员反复调整横中板22、横边板21之间的相对位置，有利于简化连接，提高安装效率。
76.本实施例中，在横中板22上形成有与横边板21适配的第二定位槽，第二定位槽可横向贯穿横中板22，或者在横中板22的左侧形成延伸其左端的第二定位槽并在横中板22的右侧形成延伸其右端的第二定位槽。第二定位槽的设置可使得两个横边板21之间距离的调整更为快速、方便，具有导向的作用，也实现了横边板21与横中板22之间竖向的定位。
77.具体地，第二定位槽形成在横中板22的内侧，使得横边板21安装在横中边板的内侧，在利用第一连接孔221、第二连接孔211以及紧固件将横中板22、横边板21连接在墙面上时，横中板22可以对横边板21起到压紧的作用。
78.在一些实施例中，还可在横边板21设有与横中板22适配的第一定位槽213，并且在横中板22设有与横边板21适配的第二定位槽。通过双向插装，使得横中板22、横边板21之间的定位更加准确。形成的定位槽，还可提高横梁2的抗变形能力。
79.本实施例中，在横边板21的内侧形成有与挂架1适配的第三定位槽214，参考图3所示，第三定位槽214竖向延伸至横边板21的下端。第三定位槽214的设置可使得横边板21与挂架1之间连接更为准确、方便。
80.在一些实施例中，挂架1与横边板21也可以为一体成型的板体结构。
81.具体地，在第三定位槽214中设有第三连接孔212，在挂架1上设有与第三连接孔212适配的第四连接孔11。
82.利用第三连接孔212、第四连接孔11以及适配的紧固件，可将横边板21与挂架1连接。
83.横边板21、横边板21可各自开设其他的连接孔来与墙面连接，和/或采用第三连接孔212、第四连接孔11来与墙面连接。
84.由于第三定位槽214形成在横边板21的内侧，即挂架1的上部与横边板21的内侧配合，在利用第三连接孔212、第四连接孔11以及紧固件将横边板21、挂架1连接在墙面上时，横边板21可以对挂架1起到压紧的作用。
85.本实施例中，至少部分第四连接孔11为翻边朝向第三连接孔212的第四翻边孔，利用第三连接孔212与第四连接孔11的插装配合，可使得横边板21与挂架1在通过紧固件可靠连接前，可通过插装配合实现定位，避免安装人员反复调整横边板21、挂架1之间的相对位置，有利于简化连接，提高安装效率。
86.为了在调整两个挂架1之间的间距时，方便固定测量器具，本实用新型还提供了如下的实施例。
87.实施例三
88.横边板21与横中板22之间的连接方案可参考上述实施例的技术方案，特别的，本实施例还在挂架1上设有用于固定测量器具的测量孔12。
89.在一些实施例中，在横向方向上，测量孔12可位于挂架1的中部，以满足一般功能需求。
90.在一些实施例中，在横向方向上或竖向方向上，测量孔12可开设有多个，从而满足多种测量需求。
91.本实施例中，在挂架1的中部且靠近其底端的卡接孔14的部位开设有一个测量孔12，参考图7所示，测量孔12具有直线形边缘，具体地，测量孔12为矩形孔，利用测量孔12的直线形边缘可以使得测量器具，如卷尺、直尺、卡尺等更好地抵靠在测量孔12的一端。
92.在一些实施例中，测量孔12的直线形边缘可横向延伸，以用于测量挂墙板与墙面的顶端之间的距离。
93.具体地，本实施例中测量孔12的直线形边缘竖向延伸，参考图1所示，在调整两个挂架1之间的距离后，利用竖向延伸的直线形边缘与横向延伸的测量器具配合，有利于安装人员快速测量出两个挂架1之间的距离，便于快速匹配不同型号的空调。
94.为了提高测量孔12所在区域的结构强度，本实施例在挂架1的外侧设有围绕于测量孔12的凸筋13。一方面凸筋13可起到加强筋的作用，另一方面在采用卷尺等柔性测量尺伸入至测量孔12时，外凸的凸筋13可起到导向以及减小变形的作用。
95.本实用新型还公开了一种空调的实施例，空调包括有上述任一实施例中的挂墙板，挂墙板与空调主体之间的连接可参照现有技术，由于空调采用了上述实施例中的技术方案，因此至少具有上述实施例中技术方案所带来的有益效果，在此不再一一赘述。
96.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些
修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。