空调器室内机及具有其的空调器的制作方法

1.本实用新型涉及制冷技术领域，具体而言，涉及一种空调器室内机及具有其的空调器。


背景技术：

2.随着人们物质水平的逐渐提高，用户对空调器的要求也逐渐增加。在使用空调器时，为达到更好的使用效果，一般需要封闭室内环境，但是长时间封闭室内环境会导致室内环境中氧气含量降低，用户长时间处于氧气浓度较低的环境中会感到身体不适，因此，现有技术会在空调器室内机中加入新风功能和制氧功能，一方面新风功能将室内环境和室外环境连通，以将室内环境的较为污浊空气排出室内；另一方面制氧功能向室内提供氧气。
3.然而，当新风装置将室内较为污浊的空气排出室内时，易将制氧装置产生的氧气排出室外，降低了制氧装置的使用效果，可能无法使室内环境中的空气质量得到较大改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种空调器室内机及具有其的空调器，以解决现有技术中的新风装置易将制氧装置提供的氧气排出室外的问题。
5.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种空调器室内机，包括壳体，壳体上设有第一开口和第二开口，空调器室内机包括：新风模块，新风模块设置在壳体内，新风模块用于将室内环境和室外环境连通，新风模块包括用于与第一开口连通的污风进风口；制氧模块，制氧模块设置在壳体内，制氧模块用于向室内环境提供氧气，制氧模块包括用于与第二开口连通的制氧出气口；其中，第一开口与第二开口间隔预定距离，以避免第二开口排出的氧气进入第一开口内。
6.进一步地，壳体包括第一侧板和第二侧板；新风模块位于壳体的腔体的靠近第一侧板的一端，制氧模块位于壳体的腔体的靠近第二侧板的一端。
7.进一步地，第一开口和第二开口均设置在壳体的顶板上。
8.进一步地，沿壳体的长度方向，顶板具有第一端部和第二端部；沿壳体的长度方向，第一开口与第一端部的外边缘之间的距离的取值范围为小于或等于顶板的五分之一；沿壳体的长度方向，第二开口与第二端部的外边缘之间的距离的取值范围为小于或等于顶板的五分之一。
9.进一步地，制氧模块还包括：制氧模块壳体，制氧模块壳体上设置有制氧进风口和制氧出气口，制氧进风口用于供室内环境中的空气进入制氧模块，制氧出气口用于供制氧模块内的氧气流出；空调器室内机还包括电器盒，制氧模块壳体与电器盒之间的间隔距离小于新风模块与电器盒之间的间隔距离。
10.进一步地，制氧模块壳体上设置有走线部，制氧模块的电解装置的电源线从制氧模块壳体内伸出后伸入电器盒内，走线部与制氧模块壳体的外表面之间形成用于定位电源线的定位槽。
11.进一步地，制氧模块还包括电解装置，电解装置设置在制氧模块壳体内，以使从制氧进风口进入的环境空气经过电解装置后由制氧出气口流出；电解装置包括第一卡接部，第一卡接部凸出于电解装置的外表面设置；制氧模块壳体包括制氧模块盖，制氧模块盖上开设有卡接槽；其中，第一卡接部插设在卡接槽内，以限制电解装置相对于制氧模块盖的位移。
12.进一步地，制氧模块还包括电解装置，电解装置包括第一连接部，第一连接部设置在电解装置的外壁上，第一连接部上开设有第一连接孔；制氧模块壳体包括制氧模块盖和第二连接部，第二连接部设置在制氧模块盖内侧，第二连接部上开设有第二连接孔；其中，第一连接部和第二连接部内穿设有紧固件，以实现电解装置与制氧模块盖的固定连接。
13.进一步地，制氧模块壳体包括：制氧模块支架；制氧模块盖，制氧模块盖与制氧模块支架相互连接以形成制氧模块壳体；其中，制氧模块还包括第二过滤膜，第二过滤膜设置在制氧模块支架和电解装置之间，用于过滤环境空气中的氮气。
14.进一步地，制氧模块还包括：过滤膜支架，过滤膜支架包括第一过滤膜支架和第二过滤膜支架，第二过滤膜放置在第一过滤膜支架和第二过滤膜支架之间；其中，第一过滤膜支架与制氧模块支架固定连接，第一过滤膜支架与第二过滤膜支架可拆卸地连接。
15.进一步地，制氧模块支架的内侧设置有第一限位部；第一过滤膜支架的外侧设置有第三限位部，第三限位部上开设有第三限位孔；其中，第一限位部贯穿于第三限位部上的第三限位孔内；第一限位部和第三限位部均为至少一个，至少一个第一限位部和至少一个第三限位部一一对应地设置。
16.进一步地，制氧模块支架的内侧设置有第二限位部，第二限位部上开设有第二限位孔；第一过滤膜支架的外侧设置有第四限位部，第四限位部上开设有第四限位孔，以使紧固件穿设在第二限位孔和第四限位孔内；其中，第二限位部和第四限位部均为至少一个，至少一个第二限位部和至少一个第四限位部一一对应地设置。
17.进一步地，第一过滤膜支架上设置有凸起部；第二过滤膜支架上设置有卡扣，卡扣上开设有卡接孔；其中，凸起部卡入卡扣上的卡接孔内；凸起部和卡扣均为至少一个，至少一个凸起部和至少一个卡扣一一对应地设置。
18.进一步地，制氧模块还包括：第一过滤膜，第一过滤膜设置在电解装置内，用于过滤环境空气中的稀有气体；其中，第二过滤膜和第一过滤膜将制氧模块壳体分为第一腔体部、第二腔体部和第三腔体部，第一腔体部与制氧进风口连通，第三腔体部与制氧出气口连通。
19.进一步地，制氧模块支架上开设有多个第一排气孔，多个第一排气孔与第一腔体部连通，以将第一腔体部内的气体排出；制氧模块包括多个第一挡板组件，多个第一挡板组件与多个第一排气孔一一对应地设置，以通过各个第一挡板组件打开或关闭相应的第一排气孔；制氧模块包括第一压力传感器，第一压力传感器用于检测第一腔体部内的气体压力，以根据第一腔体部内的气体压力控制多个第一挡板组件的打开或关闭；和/或，制氧模块盖上开设有多个第二排气孔，多个第二排气孔与第二腔体部连通，以将第二腔体部内的气体排出；制氧模块包括多个第二挡板组件，多个第二挡板组件与多个第二排气孔一一对应地设置，以通过各个第二挡板组件打开或关闭相应的第二排气孔；制氧模块包括第二压力传感器，第二压力传感器用于检测第二腔体部内的气体压力，以根据第二腔体部内的气体压
力控制多个第二挡板组件的打开或关闭；和/或，制氧模块盖上开设有多个第三排水孔，多个第三排水孔与第三腔体部连通，以将第三腔体部内的液体排出；制氧模块包括多个第三挡板组件，多个第三挡板组件与多个第三排水孔一一对应地设置，以通过各个第三挡板组件打开或关闭相应的第三排水孔；制氧模块包括第三液位传感器，第三液位传感器用于检测第三腔体部内的液体深度，以根据第三腔体部内的液体深度控制多个第三挡板组件的打开或关闭。
20.根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括：空调器室内机，空调器室内机是上述的空调器室内机。
21.应用本实用新型的技术方案，空调器室内机的壳体内设置有新风模块和制氧模块，分别利用新风模块和制氧模块对室内环境进行调节。利用新风模块将室内环境和室外环境连通，当室内环境较为污浊时，将室内环境中的污风通过污风进风口引入新风模块中，再排出室内。利用制氧模块通过制氧出气口向室内提供氧气，以提高室内环境中氧气的浓度。壳体上设有与污风进风口连通的第一开口和与制氧出气口连通的第二开口，第一开口与第二开口间隔预定距离，以避免第二开口排出的氧气进入第一开口内，解决了现有技术中的新风装置易将制氧装置提供的氧气排出室外的问题。
附图说明
22.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
23.图1示出了根据本实用新型的一个实施例的空调器室内机的结构示意图；
24.图2示出了根据本实用新型的一个实施例的空调器室内机的结构示意图；
25.图3示出了根据本实用新型的一个实施例的空调器室内机中制氧模块的结构示意图；
26.图4示出了图3的空调器室内机中的制氧模块的爆炸图；
27.图5示出了图4中的空调室内机的在局部a处的放大图；
28.图6示出了图4中的空调室内机的在局部b处的放大图；
29.图7示出了根据本实用新型的一个实施例的空调器室内机的过滤膜支架的结构示意图；
30.图8示出了图7中的空调室内机的过滤膜支架的正视图；
31.图9示出了根据本实用新型的一个实施例的空调器室内机的第一过滤膜支架的结构示意图；
32.图10示出了根据本实用新型的另一个实施例的空调器室内机的过滤膜支架的结构示意图；
33.图11示出了图10中的空调室内机的过滤膜支架的正视图；
34.图12示出了根据本实用新型的一个实施例的空调器室内机中制氧模块支架的结构示意图；
35.图13示出了图12中的空调室内机的制氧模块支架的正视图；
36.图14示出了根据本实用新型的一个实施例的空调器室内机的电解装置的结构示
意图；
37.图15示出了根据本实用新型的一个实施例的空调器室内机的制氧模块盖的结构示意图；
38.图16示出了根据本实用新型的另一个实施例的空调器室内机的制氧模块盖的结构示意图；以及
39.图17示出了根据本实用新型的另一个实施例的空调器室内机的制氧装置的结构示意图。
40.其中，上述附图包括以下附图标记：
41.10、空调器室内机；111、第一开口；112、第二开口；
42.100、壳体；120、第一侧板；130、第二侧板；140、顶板；141、第一端部；142、第二端部；
43.210、污风进风口；
44.300、制氧模块；310、制氧出气口；320、制氧模块壳体；324、制氧模块支架；326、第一限位部；327、第二限位部；
45.325、制氧模块盖；3251、卡接槽；3252、第二连接部；
46.330、制氧进风口；340、电解装置；341、第一过滤膜；342、第一卡接部；343、第一连接部；
47.350、第二过滤膜；360、过滤膜支架；361、第一过滤膜支架；3611、第三限位部；3612、第四限位部；3613、第一板部；3614、第二板部；3615、侧板；3616、凸起部；362、第二过滤膜支架；3621、卡扣；
48.371、第一排气孔；372、第一压力传感器；381、第二排气孔；382、第二压力传感器；391、第三排水孔；
49.400、排水管；500、走线部。
具体实施方式
50.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
51.请参考图1至图17，空调器室内机10包括壳体100，壳体100上设有第一开口111和第二开口112。
52.空调器室内机10包括新风模块和制氧模块300。分别利用新风模块和制氧模块300对室内环境进行调节。
53.新风模块设置在壳体100内，新风模块用于将室内环境和室外环境连通，新风模块包括用于与第一开口111连通的污风进风口210。利用新风模块将室内环境和室外环境连通，当室内环境较为污浊时，将室内环境中的污风通过依次通过第一开口111和污风进风口210引入新风模块中，再排出室内。
54.制氧模块300设置在壳体100内，制氧模块300用于向室内环境提供氧气，制氧模块300包括用于与第二开口112连通的制氧出气口310。利用制氧模块300依次通过制氧出气口310和第二开口112向室内提供氧气，以提高室内环境中氧气的浓度。
55.在一些实施例中，空调器室内机10还包括换热器，换热器对经过换热器的气流进
行换热后通过换热出风口送至室内环境中，第二开口112与换热出风口连通。
56.本实用新型中的空调室内机的第一开口111与第二开口112间隔预定距离，以避免第二开口112排出的氧气进入第一开口111内，解决了现有技术中的新风装置易将制氧装置提供的氧气排出室外的问题。
57.在一些实施例中，新风模块和制氧模块300设置在空调器室内机10的外侧，新风模块的污风进风口210和制氧模块300的制氧出气口310间隔预定距离，以避免制氧出气口310排出的氧气进入污风进风口210内。
58.在一些实施例中，制氧模块300的制氧方式可以采用电子制氧、或分子筛式制氧、或化学药剂制氧、或富氧膜制氧等制氧方式。
59.在一些实施例中，壳体100包括第一侧板120和第二侧板130。新风模块位于壳体100的腔体的靠近第一侧板120的一端，制氧模块300位于壳体100的腔体的靠近第二侧板130的一端。
60.图1示出了根据本实用新型的一个实施例的空调器室内机10的结构示意图。图2示出了根据本实用新型的一个实施例的空调器室内机10的结构示意图。参见图1和图2，当第一侧板120为左侧板，第二侧板130为右侧板时，新风模块位于空调器室内机10的左侧，制氧模块300位于空调器室内机10的右侧。
61.参见图1，第一开口111和第二开口112均设置在壳体100的顶板140上。也就是说，新风模块的进风方式为顶部进风，制氧模块300的出风方式为顶部出风。
62.在一些实施例中，沿壳体100的长度方向，顶板140具有第一端部141和第二端部142。参见图1，第一端部141可以是顶板140的左端，第二端部142可以是顶板140的右端。
63.当第一开口111和第二开口112均设置在壳体100的顶板140上时，沿壳体100的长度方向，第一开口111与第一端部141的外边缘之间的距离的取值范围为小于或等于顶板140的五分之一；沿壳体100的长度方向，第二开口112与第二端部142的外边缘之间的距离的取值范围为小于或等于顶板140的五分之一。也就是说，沿壳体100的长度方向，第一开口111和第二开口112之间的距离大于或等于顶板140的五分之三。
64.图3示出了根据本实用新型的一个实施例的空调器室内机10中制氧模块300的结构示意图。参见图3，制氧模块300还包括制氧模块壳体320。
65.参见图3可知，制氧模块壳体320上设置有制氧进风口330和制氧出气口310。制氧进风口330用于供室内环境中的空气进入制氧模块300，制氧出气口310用于供制氧模块300内的氧气流出。
66.在一些实施例中，空调器室内机10还包括电器盒。制氧模块壳体320与电器盒之间的间隔距离小于新风模块与电器盒之间的间隔距离。
67.在一些实施例中，制氧模块300设置在电器盒外部的上方、或下方、或左侧、或右侧、或电器盒内部。由于制氧模块300连接有电源线，电源线会伸入电器盒内，因此将制氧模块300设置在电气盒的附近，可以方便走线，减短电源线的走线距离，避免电源线的线路混乱，降低空调器室内机10发生电气事故的概率。
68.同时，若是制氧模块300采用电子制氧的制氧方式，将制氧模块300设置在电器盒的附近可以防止信号衰减，起到电器传输稳定，信号稳定的效果。
69.图17示出了根据本实用新型的另一个实施例的空调器室内机10的制氧装置的结
构示意图。参见图17，制氧模块壳体320上设置有走线部500，制氧模块300的电解装置340的电源线从制氧模块壳体320内伸出后伸入电器盒内，走线部500与制氧模块壳体320的外表面之间形成用于定位电源线的定位槽。由于空调器室内机10内部的空间有限，走线脱落可能会造成噪音或者发生电器安全事故，因此可以将电源线放置在走线部500的定位槽内，可以有效避免制氧装置的电源线与空调器室内机10内部的其他部件或电线缠绕发生电器事故。
70.图14示出了根据本实用新型的一个实施例的空调器室内机的电解装置的结构示意图。参见图14，制氧模块300还包括电解装置340。电解装置340设置在制氧模块壳体320内，以使从制氧进风口330进入的环境空气经过电解装置340后由制氧出气口310流出。
71.参见图14，电解装置340包括第一卡接部342。第一卡接部342凸出于电解装置340的外表面设置。
72.图15示出了根据本实用新型的一个实施例的空调器室内机10的制氧模块盖325的结构示意图。参见图15，制氧模块壳体320包括制氧模块盖325，制氧模块盖325上开设有卡接槽3251。
73.参见图14和15，第一卡接部342插设在卡接槽3251内，以限制电解装置340相对于制氧模块盖325的位移。
74.参见图14，制氧模块300还包括电解装置340。电解装置340包括第一连接部343。第一连接部343设置在电解装置340的外壁上，第一连接部343上开设有第一连接孔。
75.参见图15，制氧模块壳体320包括制氧模块盖325和第二连接部3252。第二连接部3252设置在制氧模块盖325内侧，第二连接部3252上开设有第二连接孔。制氧模块盖325内侧指的是与电解装置连接的一侧。
76.参见图14和15，第一连接部343和第二连接部3252内穿设有紧固件，以实现电解装置340与制氧模块盖325的固定连接。在一些实施例中，紧固件可以为螺钉、或螺栓等可以实现固定连接的连接部件。
77.图4示出了图3的空调器室内机中的制氧模块的爆炸图。参见图4，制氧模块壳体320包括制氧模块支架324和制氧模块盖325。制氧模块盖325与制氧模块支架324相互连接以形成制氧模块壳体320。
78.在一些实施例中，制氧模块300还包括第二过滤膜350。
79.参见图4，第二过滤膜350设置在制氧模块支架324和电解装置340之间，用于过滤环境空气中的氮气。
80.在一些实施例中，第二过滤膜350可以为单向选择性透过膜，空气气体成份中的氮气无法通过第二过滤膜350。
81.图10示出了根据本实用新型的另一个实施例的空调器室内机10的过滤膜支架360的结构示意图。图11示出了图10中的空调室内机的过滤膜支架的正视图。参见图4、图10和图11，制氧模块300还包括过滤膜支架360。过滤膜支架360包括第一过滤膜支架361和第二过滤膜支架362。第二过滤膜350放置在第一过滤膜支架361和第二过滤膜支架362之间，可以保证第二过滤膜350的完整性，避免第二过滤膜350有折痕等失效状态；并对第二过滤膜350进行定位和限位，进而保证其过滤效果。
82.第一过滤膜支架361与制氧模块支架324固定连接，第一过滤膜支架361与第二过
滤膜支架362可拆卸地连接。
83.图9示出了根据本实用新型的一个实施例的空调器室内机10的第一过滤膜支架361的结构示意图。参见图9，第一过滤膜支架361可以包括第一板部3613、第二板部3614和侧板3615，第一板部3613和第二板部3614相对设置，侧板3615与第一板部3613、第二板部3614连接设置。第一过滤膜支架361上设置有通风腔，通风腔的开口开设在侧板3615上。第一板部3613和第二板部3614上均间隔开设有开口，以连通通风腔和制氧模块壳体320的内部环境，这样的设置既可以保证第一过滤膜支架361的稳定性，也不影响气流在制氧模块壳体内的流动性。
84.图12示出了根据本实用新型的一个实施例的空调器室内机10中制氧模块支架324的结构示意图。图13示出了图12中的空调室内机的制氧模块支架的正视图。参见图12和13，制氧模块支架324的内侧设置有第一限位部326。制氧模块支架324的内侧指的是制氧模块支架324与第一过滤膜支架361连接的一侧。
85.图7示出了根据本实用新型的一个实施例的空调器室内机10的过滤膜支架360的结构示意图。图8示出了图7中的空调室内机的过滤膜支架的正视图。参见图7和图8，第一过滤膜支架361的外侧设置有第三限位部3611。第三限位部3611上开设有第三限位孔，第一限位部326贯穿于第三限位部3611上的第三限位孔内，以限制第一过滤膜支架361相对于制氧模块支架324的移动，避免过滤膜支架360晃动影响过滤效果。
86.在一些实施例中，第一限位部326和第三限位部3611均为至少一个，至少一个第一限位部326和至少一个第三限位部3611一一对应地设置。
87.在具体实施过程中，第一限位部326可以设置为圆柱状，第三限位部3611上的第三限位孔为通孔，将第一限位部326穿设在所述第三限位部3611上的通孔内，以通过第一限位部326和第三限位孔的配合实现第一限位部326和第三限位部3611的可拆卸连接，进而实现了第一过滤膜支架361和制氧模块支架324的可拆卸连接。
88.参见图12和13，制氧模块支架324的内侧设置有第二限位部327。第二限位部327上开设有第二限位孔。
89.参见图9，第一过滤膜支架361的外侧设置有第四限位部3612。第四限位部3612上开设有第四限位孔，以使紧固件穿设在第二限位孔和第四限位孔内。
90.参见图8，第二限位部327和第四限位部3612均为至少一个，至少一个第二限位部327和至少一个第四限位部3612一一对应地设置。
91.在具体实施过程中，第二限位孔和第四限位孔均为通孔，将紧固件穿设在第二限位孔和第四限位孔内，实现了第二限位部327和第四限位部3612的固定连接，进而实现了第一过滤膜支架361和制氧模块支架324的固定连接。
92.图5示出了图4中的空调室内机的在局部a处的放大图。参见图5，第一过滤膜支架361上设置有凸起部3616。
93.图6示出了图4中的空调室内机的在局部b处的放大图。参见图6，第二过滤膜支架362上设置有卡扣3621，卡扣3621上开设有卡接孔。
94.参见图7和图8，凸起部3616卡入卡扣3621上的卡接孔内。
95.在一些实施例中，凸起部3616和卡扣3621均为至少一个，至少一个凸起部3616和至少一个卡扣3621一一对应地设置。
96.在具体实施过程中，通过将凸起部3616卡入卡扣3621上的卡接孔内，实现第一过滤膜支架361和第二过滤膜支架362的可拆卸连接，当需要拆卸第一过滤膜支架361和第二过滤膜支架362之间的第二过滤膜350时，可以将第一过滤膜支架361和第二过滤膜支架362拆开再更换第二过滤膜350。
97.参见图17，制氧模块300还包括第一过滤膜341。第一过滤膜341设置在电解装置340内，用于过滤环境空气中的稀有气体。
98.在一些实施例中，第一过滤膜341为单向选择性过滤膜，空气气体成份中的其他稀有气体无法通过第一过滤膜341。
99.参见图4，第二过滤膜350和第一过滤膜341将制氧模块壳体320分为第一腔体部、第二腔体部和第三腔体部，第一腔体部与制氧进风口330连通，第三腔体部与制氧出气口310连通。
100.参见图12，制氧模块支架324上开设有多个第一排气孔371，多个第一排气孔371与第一腔体部连通，以将第一腔体部内的气体排出。无法通过第二过滤膜350的氮气可以通过第一排气孔371排出制氧模块300。
101.制氧模块300包括多个第一挡板组件，多个第一挡板组件与多个第一排气孔371一一对应地设置，以通过各个第一挡板组件打开或关闭相应的第一排气孔371。
102.制氧模块300包括第一压力传感器372，第一压力传感器372用于检测第一腔体部内的气体压力，以根据第一腔体部内的气体压力控制多个第一挡板组件的打开或关闭。
103.图16示出了根据本实用新型的另一个实施例的空调器室内机10的制氧模块盖325的结构示意图。参见图15和图16，制氧模块盖325上开设有多个第二排气孔381，多个第二排气孔381与第二腔体部连通，以将第二腔体部内的气体排出。无法通过第一过滤膜341的其他稀有气体可以通过第二排气孔381排出制氧模块300。
104.制氧模块300包括多个第二挡板组件，多个第二挡板组件与多个第二排气孔381一一对应地设置，以通过各个第二挡板组件打开或关闭相应的第二排气孔381。
105.制氧模块300包括第二压力传感器382，第二压力传感器382用于检测第二腔体部内的气体压力，以根据第二腔体部内的气体压力控制多个第二挡板组件的打开或关闭。
106.参见图16，制氧模块盖325上开设有多个第三排水孔391，多个第三排水孔391与第三腔体部连通，以将第三腔体部内的液体排出。
107.制氧模块300包括多个第三挡板组件，多个第三挡板组件与多个第三排水孔391一一对应地设置，以通过各个第三挡板组件打开或关闭相应的第三排水孔391。
108.制氧模块300包括第三液体传感器，液体压力传感器用于检测第三腔体部内的液体压力，以根据第三腔体部内的液体深度控制多个第三挡板组件的打开或关闭。
109.在具体实施过程中，每个第一排水孔、第二排水孔和第三排水孔391均连接有排水管400，以将气体、或液体排出制氧模块300。
110.在一些实施例中，电解装置340的阴极与第二过滤膜350之间的距离小于阳极与第二过滤膜350之间的距离。也就是说，室内环境中的空气依次通过制氧进风口330、第一排气孔371、第二过滤膜350、第二排气孔381、电解装置340的阴极、第一过滤膜341、电解装置340的阳极、第三排水孔391和制氧出气口310。其中，
111.阴极发生反应：2h2o o2 4e
→
4oh
—
、h2o o2 2e
→
oh
—
ho
2—
；
112.阳极发生反应：4oh－4e
→
2h2o o2(纯)
↑
、oh
—
h2o－2e
→
h2o o2(纯)
↑
；
113.电解装置340产生的水可以通过第三排水孔391流出制氧模块300，电解装置340产生的纯氧可以通过制氧出气口310送至室内环境中。空调器室内机10在打开特定模式后，开启制氧模式，制氧模块300工作，产生的无污染的纯氧，改善室内氧气浓度下降导致室内空气质量下降和对用户带来的体验的不适。
114.空调器包括空调器室内机10。空调器室内机10为上述实施例中的空调器室内机10，制氧模块300固定连接在空调器室内机10的底壳上。在空调器室内机10中增加新风模块和制氧模块300，将第一开口111和第二开口112以较远的距离间隔设置在空调器室内机10的壳体100上，可以有效防止制氧模块300产生的氧气部分或全部被引入新风模块中排出室内而没有在室内进行循环，对室内环境中的空气没有改善。
115.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
116.空调器室内机10的壳体100内设置有新风模块和制氧模块300，分别利用新风模块和制氧模块300对室内环境进行调节。利用新风模块将室内环境和室外环境连通，当室内环境较为污浊时，将室内环境中的污风通过污风进风口210引入新风模块中，再排出室内。利用制氧模块300通过制氧出气口310向室内提供氧气，以提高室内环境中氧气的浓度。壳体100上设有与污风进风口210连通的第一开口111和与制氧出气口310连通的第二开口112，第一开口111与第二开口112间隔预定距离，以避免第二开口112排出的氧气进入第一开口111内，解决了现有技术中的新风装置易将制氧装置提供的氧气排出室外的问题。
117.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
118.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
119.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
120.在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、或“另一些实施例”等的描述意指结合该实施例或实例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且描述的具体特征、结构、材料或者特点以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
121.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。